一种连续分割滚圆机的面团重量自动调整装置的制作方法

文档序号:17888658发布日期:2019-06-13 15:00阅读:311来源:国知局
一种连续分割滚圆机的面团重量自动调整装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域,尤其是一种连续分割滚圆机的面团重量自动调整装置。



背景技术:

烘焙行业中,由于不同的烘焙产品所需的分割面团重量的不同,而现有的连续分割滚圆机难以自动调节分割不同重量的面团,通常在调节时需要停机操作,而停机过程中面团持续发酵,对产品质量造成严重影响。现有的重量调整机构中,通过重量调整连杆来调整分割滚筒中顶吸柱所需的吸入面团重量,而驱动连杆通常需要较大动力,因此通常需要采用手轮驱动,从而实现重量调整的精确性。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是:提供一种连续分割滚圆机的面团重量自动调整装置。

本实用新型所采用的技术方案是:一种连续分割滚圆机的面团重量自动调整装置,所述连续分割滚圆机包括有用于分割面团的分割滚筒和设置于分割滚筒内的活塞式顶吸柱,包括有控制电路、驱动电机、传动机构、第一限位部件、第二限位部件、第一导轨和第二导轨;所述第二导轨与分割滚筒固定连接,所述第二限位部件设置于第二导轨上,所述第二限位部件用于对活塞式顶吸柱进行限位;所述第一限位部件设置于第一导轨上,所述第一限位部件用于对第二限位部件在第二导轨上的位置进行限位,所述驱动电机通过传动机构驱动第一限位部件在第一导轨上运动,所述控制电路用于控制驱动电机的行程。

进一步,所述驱动电机为伺服电机或带编码器的步进电机。

进一步,所述传动机构为螺杆传动机构。

进一步,所述传动机构包括有第一伞齿轮、第二伞齿轮、传动轴、第三伞齿轮、第四伞齿轮和丝杆传动机构,所述第一伞齿轮设置于驱动电机的转轴上,所述第二伞齿轮和第三伞齿轮均设置于传动轴上,所述第四伞齿轮设置于丝杆传动机构的丝杆上,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合,所述第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合,所述丝杆传动机构的滑块与第一限位部件连接。

进一步,所述控制电路采用PLC控制器。

进一步,所述第一限位部件包括有限位挡板和第一滚轮轴承,所述第一滚轮轴承设置于限位挡板侧面,所述第一滚轮轴承可在第一导轨上滚动。

进一步,所述第二限位部件包括有限位杆和第二滚轮轴承,所述第二滚轮轴承设置于限位杆两端,所述第二滚轮轴承可在第二导轨上滚动。

本实用新型的有益效果是:采用控制电路和驱动电机提供动力,采用导轨和限位部件配合实现对面团重量的实时自动调整装置,导轨和限位部件之间摩擦力小,驱动电机对面团重量能够进行精确调节,避免以往调整装置对动力大小的要求以及对人工操作的需求。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例的结构示意图。

图中:2、驱动电机;3、传动机构;4、第一限位部件;5、第一导轨;6、第二限位部件;7、第二导轨;101、分割滚筒;102、活塞式顶吸柱;103、活塞腔;104、转轴;301、第一伞齿轮;302、第二伞齿轮;303、传动轴;304、第三伞齿轮;305、第四伞齿轮;31、丝杆传动机构;311、丝杆;312、滑块;401、限位挡板;402、第一滚轮轴承;601、限位杆;602、第二滚轮轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

参照图1,一种连续分割滚圆机的面团重量自动调整装置,所述连续分割滚圆机包括有用于分割面团的分割滚筒101和设置于分割滚筒101内的活塞式顶吸柱102,包括有控制电路、驱动电机2、传动机构3、第一限位部件4、第二限位部件6、第一导轨5和第二导轨7;所述第二导轨7与分割滚筒101固定连接,所述第二限位部件6设置于第二导轨7上,所述第二限位部件6用于对活塞式顶吸柱102进行限位;所述第一限位部件4设置于第一导轨5上,所述第一限位部件4用于对第二限位部件6在第二导轨7上的位置进行限位,所述驱动电机2通过传动机构3驱动第一限位部件4在第一导轨5上运动,所述控制电路用于控制驱动电机2的行程。

在连续分割滚圆机工作过程中,首先将面团压入活塞腔103内,同时推动活塞式顶吸柱102后退,活塞式顶吸柱102推动第二限位部件6后退,直至第二限位部件6与第一限位部件4接触,此时第二限位部件6无法继续沿第二导轨7向后运动,从而实现对活塞式顶吸柱102的限位;然后转轴104带动分割滚筒101顺时针转动,第二限位部件6和活塞式顶吸柱102由于自身重力下压,将活塞腔103内一定重量的面团推出。

进一步作为优选的实施方式,所述驱动电机2为伺服电机或带编码器的步进电机。采用伺服电机或带编码器的步进电机可精确控制电机行程,从而实现对活塞式顶吸柱102限位位置的精确调节。

进一步作为优选的实施方式,所述传动机构3为螺杆传动机构。

进一步作为优选的实施方式,所述传动机构3包括有第一伞齿轮301、第二伞齿轮302、传动轴303、第三伞齿轮304、第四伞齿轮305和丝杆传动机构31,所述第一伞齿轮301设置于驱动电机2的转轴上,所述第二伞齿轮302和第三伞齿轮304均设置于传动轴303上,所述第四伞齿轮305设置于丝杆传动机构31的丝杆311上,所述第一伞齿轮301与第二伞齿轮302啮合,所述第三伞齿轮304与第四伞齿轮305啮合,所述丝杆传动机构31的滑块312与第一限位部件4连接。

所述传动轴303设置于连续分割滚圆机中的固定位置,用于将驱动电机2的动力传导至丝杆传动机构31,而在丝杆传动机构31中,丝杆311旋转的动力转换为滑块312直线运动的动力,从而由滑块312带动第一限位部件4前后运动。

进一步作为优选的实施方式,所述控制电路采用PLC控制器。

进一步作为优选的实施方式,所述第一限位部件4包括有限位挡板401和第一滚轮轴承402,所述第一滚轮轴承402设置于限位挡板401侧面,所述第一滚轮轴承402可在第一导轨5中滚动。

进一步作为优选的实施方式,所述第二限位部件6包括有限位杆601和第二滚轮轴承602,所述第二滚轮轴承602设置于限位杆601两端,所述第二滚轮轴承602可在第二导轨7上滚动。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以作出种种的等同变换或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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