专利名称：滚圆预处理设备及滚圆方法
技术领域：
本发明是关于一种滚圆预处理设备及滚圆方法，尤其是一种对非圆形工件滚圆的预处理设备及滚圆方法。
背景技术：
光学行业中，通常将光学工件制成圆形，例如相机的镜片、眼镜的镜片、放大镜及望远镜的镜片等。然，工业方法最初成型的工件，一般为方形，故此需要对方形工件进行滚圆处理，使其具有圆形边缘以满足光学应用。
现有的将各种形状研磨为圆形的设备为定心机，其滚圆原理是利用一对夹具(holder)将一方形工件固定，且此夹具是一中空夹具；首先通过抽气泵对该中空夹具的中空部分抽气，从而将该工件吸附于其中一个夹具上；此时，移动另一个夹具，使其逐渐靠近工件，直至将工件夹持固定；最后通过砂轮将此方形工件研磨为圆形。采用此滚圆原理设计的定心机可广泛应用于各种形状的工件滚圆。
然而采用上述定心机进行滚圆方法的缺陷在于，由于该定心机每次仅能研磨滚圆一片工件，其仅适用于小规模生产圆形工件。因此，于大规模生产过程中，采用此滚圆方法必然会造成产能偏低，成本偏高。
发明内容鉴于上述状况，有必要提供一种可同时研磨多片非圆形工件的滚圆预处理设备。
另有必要提供一种可同时研磨多片非圆形工件的滚圆方法。
一种滚圆预处理设备，包括一第一槽体、一与第一槽体相邻的第二槽体及胶水滴定机构，其中该第一槽体内设有一可上下移动的底座，该第一槽体的顶部设有一往返机构，该往返机构可于第一槽体上往返移动，所述胶水滴定机构内装有胶水。
另，提供一种滚圆方法，包括以下步骤将预滚圆的多片工件置于一第一槽体内；向上移动第一槽体的底座，使得一片工件突出第一槽体；通过一往返机构将该突出工件移至一第二槽体上；滴定适量的胶水于该突出工件上；
向下移动第二槽体的底座，使得该突出工件进入第二槽体内；依次重复上述步骤至第二槽内具有多片工件；固化滴定于工件上的胶水，使该多工件黏接为一柱体；滚圆该柱体得到一圆柱体；溶解上述胶水使得该柱体分解为多片圆形工件。
相较现有技术，所述滚圆预处理于滚圆过程中可将多片非圆形工件通过胶水固定为一体，然后进行滚圆，一次滚圆过程可得到多片圆形工件，因此可广泛用于量产圆形工件。
图1是本发明较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本发明较佳实施例的滚圆预处理设备包括第一槽体10、第二槽体12及胶水滴定机构16。其中该第二槽体12位于第一槽体10的侧面，且两槽体内分别具有可容置50-100片预滚圆工件的空间。该第一槽体10具有一第一底座102，第二槽体12具有一第二底座122，第一底座102的底部安装有一可控制其升降的步进马达104，第二底座122的底部安装有一可控制其升降的步进马达124。第一槽体10的顶部设有一往返机构106，该往返机构106可于第一槽体10与第二槽体12的间水平移动，该往返机构106可通过正反转的马达、弹簧或连杆等机构实现水平往返移动。胶水滴定机构16内装有胶水162，该胶水162可为普通胶水，亦可为紫外水解胶水，当选用紫外水解胶水时，还可于第二槽体旁设置一紫外灯管18，用于固化紫外水解胶水。
请参阅第一图所示，本发明较佳实施例的滚圆方法是采用上述滚圆预处理设备对非圆形工件进行滚圆，其包括以下步骤将多片预处理的非圆形工件17置于第一槽体10上的第一底座102上，同时将第二槽体12的第二底座122升至第二槽体12的顶部；通过步进马达104将第一底座102向上移动，使最上层的一片非圆形工件17露出第一槽体顶部；通过往返机构106将露出的一片非圆形工件转移至第二槽体12的第二底座122上；通过步进马达124将第二底座122向下移动，使得上述非圆形工件17刚好进入第二槽体12内；通过胶水滴定机构16于上述非圆形工件17表面滴定适量的胶水162；
重复上述步骤，直至第一槽体10内的非圆形工件17全部转移进入第二槽体12内；将滴定于非圆形工件17上的胶水162固化，得到一由多片工件构成的柱体(图未示)；将上述柱体置于一具有定心机构的滚圆机内进行滚圆，得到一圆柱体；将上述圆柱体分解即得到多片圆形工件。
其中，所述胶水162可为紫外水解胶水，其可通过一紫外灯管18照射，从而达到固化将多片非圆形工件17粘接为一柱体。而当滚圆结束，欲分解由紫外水解胶水黏接的圆柱体时，只需将该圆柱体置入水中，并施以超声波处理，即可将该圆柱体分解为多片圆形工件。
上述非圆形工件17可为方形或其它形状，其材料可为玻璃或其它可滚圆材料。
权利要求
1.一种滚圆预处理设备，其特征在于其包括一第一槽体、一与第一槽体相邻的第二槽体及一胶水滴定机构，其中该第一槽体内设有一可上下移动的底座，该第一槽体的顶部设有一往返机构，该往返机构可于第一槽体上往返移动，该胶水滴定机构内装有胶水。
2.如权利要求1所述的滚圆预处理设备，其特征在于所述胶水滴定机构对正第二槽体，且该胶水是紫外水解胶。
3.如权利要求2所述的滚圆预处理设备，其特征在于所述第二槽体外还设有一紫外灯。
4.如权利要求1所述的滚圆预处理设备，其特征在于所述往返机构是选自可正反转的马达、弹簧机构或连杆机构中的一种。
5.如权利要求1所述的滚圆预处理设备，其特征在于所述第二槽体内设有一可上下移动的底座。
6.如权利要求5所述的滚圆预处理设备，其特征在于所述第一槽体与第二槽体的底座上分别设有一可控制底座上下移动的步进马达。
7.一种滚圆方法，包括以下步骤将预滚圆的多片工件置于一第一槽体内，该第一槽体内设有一可上下移动的底座；向上移动第一槽体的底座，使得一片工件突出第一槽体；转移该突出工件至一第二槽体上；滴定适量的胶水于该突出工件上；向下移动第二槽体的底座，使得该突出工件进入第二槽体内；依次重复上述步骤至第二槽内具有多片工件；固化滴定于工件上的胶水，使该多工件黏接为一柱体；滚圆该柱体得到一圆柱体；溶解上述胶水使得该柱体分解为多片圆形工件。
8.如权利要求7所述的滚圆方法，其特征在于所述突出工件是通过往返机构转移至第二槽体。
9.如权利要求8所述的滚圆方法，其特征在于所述往返机构是选自可正反转的马达、弹簧机构或连杆机构中的一种。
10.如权利要求7所述的滚圆方法，其特征在于所述胶水是紫外水解胶水，且该胶水是通过紫外灯固化。
全文摘要
本发明是关于一种滚圆预处理设备，包括一第一槽体、一与第一槽体相邻的第二槽体及胶水滴定机构，其中该第一槽体内设有一可上下移动的底座，该第一槽体的顶部设有一往返机构，该往返机构可于第一槽体上往返移动，该胶水滴定机构内装有胶水。同时本发明还提供了一种滚圆方法。
文档编号B24B9/14GK1846936SQ200510034250
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月15日 优先权日2005年4月15日
发明者颜士杰 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司