一种面条晾干架的制作方法

本实用新型属于面条加工设备领域，具体涉及一种面条晾干架。

背景技术：

制作面条时，尤其是干面条，需要将湿面条进行烘干，为节省能源和生产成本，也经常采用在太阳晒干的方式进行干燥；现有的晒干架大都是一根类似十字架的结构，湿面条一般都比较长，可达几米，长度波动范围较大，晒干架的高度很难适应，不是过高就是过低，过高时，湿面条难以挂上去，过低时，湿面条会脱在地面上，弄脏面条。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种面条晾干架，用以提高面条晾干效率和保证面条的品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种面条晾干架，包括第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆、第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆，所述第一横杆、第二横杆、第三横杆和第四横杆两两相互连接构成框体，所述第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆的下端分别连接在所述框体的四个角上；所述第一竖杆的上部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一链轮，另一端设置有第一皮带轮；所述第二竖杆的上部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第二链轮，另一端设置有第二皮带轮；所述第三竖杆上部设置有第三链轮；所述第四竖杆上部设置有第四链轮；所述第一横杆和第二横杆上设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上设置有第三皮带轮；所述第一竖杆上设置有第一支撑轴承，所述第二竖杆上设置有第二支撑轴承；所述第一支撑轴承和第二支撑轴承内设置有第三转动轴，所述第三转轴的两端分别设置有第四皮带轮和第五皮带轮，所述第三转轴的中部设置有第六皮带轮；所述第三皮带轮和第六皮带轮通过皮带连接；所述第一皮带轮和第四皮带轮通过皮带连接；所述第二皮带轮和第五皮带轮通过皮带连接；所述第一链轮和第三链轮通过第一传动链转动连接；所述第二链轮和第四链轮通过第二传动链转动连接。

在本实用新型提供的面条晾干架中，优选地，还包括输送架，所述输送架包括第五横杆、第六横杆、第七横杆、第五竖杆和第六竖杆，所述第五横杆、第六横杆和第七横杆连接成“匚”形框；所述第五竖杆和第六竖杆分别设置在所述“匚”形框的角上；所述第五横杆远离所述第六横杆的一端设置有第一凸块，所述第七横杆远离所述第六横杆的一端设置有第二凸块和第二安装板，所述第二安装板上设置有第二驱动电机；所述第一凸块上设置有第五链轮，所述第二凸块上设置有第六链轮；所述第六链轮与所述第二驱动电机的输出轴连接；所述第五链轮和第六链轮通过第四转动轴连接；

所述第五竖杆的上部设置有第七链轮，所述第六竖杆的上部设置有第八链轮；所述第五链轮和第七链轮通过第三传动链转动连接，所述第六链轮和第八链轮通过第四传动链连接，所述第三传动链和第四传动链的外链节上设置有凸起；所述第七链轮和第八链轮的上端高于所述第三链轮和第四链轮的上端。

在本实用新型提供的面条晾干架中，优选地，所述第一传动链和第二传动链的外链节上设置有凸起。

在本实用新型提供的面条晾干架中，优选地，所述第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆为可伸缩结构。

在本实用新型提供的面条晾干架中，优选地，所述第五竖杆、第六竖杆、第五横杆和第七横杆为伸缩结构。

在本实用新型提供的面条晾干架中，优选地，所述第五竖杆和第六竖杆上分别设置有引导件，所述引导件的另一端分别位于所述第一传动链和第二传动链的上方。

采用上述技术方案，由于在第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆的上部设置了第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮，第一轮和第三链轮通过第一传动链转动连接，第二链轮和第四链轮通过第二传动链转动连接，面条通过细杆晾在第一传动链和第二传动链上，第一传动链和第二传动链可以通过第一驱动电机的驱动自动对面条进行摊晾；输送架把从面条机出来的面条通过细杆运输到第一链轮和第二链轮上，在传动链的外链节上设置的凸起具有支撑和分隔作用，实现了自动晾干面条，提高了效率，保证了面条品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传动链的结构示意图；

图中：1-第一横杆，2-第二横杆，3-第三横杆，4-第四横杆，5-第一竖杆，6-第二竖杆，7-第三竖杆，8-第四竖杆，9-第一转轴，10-第一链轮，11-第一皮带轮，12-第二转轴，13-第二链轮，14-第二皮带轮，15-第三链轮，16-第四链轮，17-第一安装板，18-第一驱动电机，19-第三皮带轮，20-第一支撑轴承，21-第二支撑轴承，22-第三转轴，23-第四皮带轮，24-第五皮带轮，25-第六皮带轮，26-第一传动链，27-第二传动链，28-第五横杆，29-第六横杆，30-第七横杆，31-第五竖杆，32-第六竖杆，33-第一凸块，34-第二凸块，35-第二安装板，36-第二驱动电机，37-第五链轮，38-第六链轮，39-第四转轴，40-第七链轮，41-第八链轮，42-第三传动链，43-第四传动链，44-凸起，45-引导件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种面条晾干架，如图1和2所示，包括第一横杆1、第二横杆2、第三横杆3、第四横杆4、第一竖杆5、第二竖杆6、第三竖杆7和第四竖杆8，第一横杆1、第二横杆2、第三横杆3和第四横杆4两两相互连接构成框体，第一竖杆5、第二竖杆6、第三竖杆7和第四竖杆8的下端分别连接在框体的四个角上；第一竖杆5的上部设置有第一转轴9，第一转轴9的一端设置有第一链轮10，另一端设置有第一皮带轮11；第二竖杆6的上部设置有第二转轴12，第二转轴12的一端设置有第二链轮13，另一端设置有第二皮带轮14；第三竖杆7上部设置有第三链轮15；第四竖杆8上部设置有第四链轮16；在第一横杆1和第二横杆2上设置有第一安装板17，在第一安装板17上设置有第一驱动电机18，第一驱动电机18的输出轴上设置有第三皮带轮19；在第一竖杆5上设置有第一支撑轴承20，在第二竖杆6上设置有第二支撑轴承21；在第一支撑轴承20和第二支撑轴承21内设置有第三转轴22，第三转轴22的两端分别设置有第四皮带轮23和第五皮带轮24，在第三转轴22的中部设置有第六皮带轮25；第三皮带轮19和第六皮带轮25通过皮带连接；第一皮带轮11和第四皮带轮23通过皮带连接；第二皮带轮14和第五皮带轮24通过皮带连接；、第一链轮10和第三链轮15通过第一传动链26转动连接；第二链轮13和第四链轮16通过第二传动链27转动连接。在第一传动链26和第二传动链27的外链节上设置有凸起44。

本实用新型还包括输送架，该输送架包括第五横杆28、第六横杆29、第七横杆30、第五竖杆31和第六竖杆32，第五横杆28、第六横杆29和第七横杆30连接成“匚”形框；第五竖杆31和第六竖杆32分别设置在“匚”形框的角上；第五横杆28远离第六横杆29的一端设置有第一凸块33，第七横杆30远离第六横杆29的一端设置有第二凸块34和第二安装板35，在第二安装板35上设置有第二驱动电机36；在第一凸块33上设置有第五链轮37，在第二凸块34上设置有第六链轮38；第六链轮38与第二驱动电机36的输出轴连接；第五链轮37和第六链轮38通过第四转轴39连接；

在第五竖杆31的上部设置有第七链轮40，在第六竖杆32的上部设置有第八链轮41；第五链轮37和第七链轮40通过第三传动链42转动连接，第六链轮38和第八链轮41通过第四传动链43连接，第三传动链42和第四传动链43的外链节上设置有凸起44；第七链轮40和第八链轮41的上端高于第三链轮15和第四链轮16的上端。第五竖杆31和第六竖杆32上分别设置有引导件45，该引导件45的另一端分别位于第一传动链26和第二传动链27的上方。引导件45用于引导面条从第三传动链42和第四传动链43落下时引导面条落在第一传动链26和第二传动链27上。

第一竖杆5、第二竖杆6、第三竖杆7和第四竖杆8为可伸缩结构，它们高度可以调节，以适应不同长度的面度晾干。

第五竖杆31、第六竖杆32、第五横杆28和第七横杆30为伸缩结构，伸缩调节用于适应第一竖杆5、第二竖杆6、第三竖杆7和第四竖杆8的高度。

本实用新型是这样操作的：根据欲加工的面条的长度调整第一竖杆5、第二竖杆6、第三竖杆7、第四竖杆8、第五竖杆31和第六竖杆32的高度，面条从面条出来后，用长度大于第一传动链26和第二传动链27之间距离(第三传动链42和第四传动链43之间距离与此相等)的细杆挑起面条放在第三传动链42和第四传动链43上，位于传动链上的凸起44在第三传动链42和第四传动链43将细杆挑起的面条向上运输时起到支撑作用。细杆被运输至第三传动链42和第四传动链43顶端落下，引导件45引导细杆落到第一传动链26和第二传动链27上，第二驱动电机36驱动第一传动链26和第二传动链27向左运动，带动细杆向左运动，将面条均匀分布在第一传动链26和第二传动链27上。第一传动链26和第二传动链27上的凸起44将多个细杆分隔开，防止面条粘结在一起。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。