一种树莓果酱与果汁一体化加工装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种树莓果酱与果汁一体化加工装置。

背景技术：

果汁可以助消化、润肠道，补充膳食中营养成分的不足，果酱营养丰富，味道细腻，有调味，健胃、开胃的功效，可以说，果汁和果酱在食用上老少皆宜，果汁与果酱的生产过程中必不可少的就是用于果酱与果汁加工的装置。

现有专利号为CN206994382U公开了一种连续自动化生产无籽树莓汁与树莓果酱的反应装置；本实用新型解决现有去籽树莓汁、树莓果酱间歇性作业生产效率低的技术问题；肉籽分离装置的出口有树莓籽出口和肉汁出口，树莓籽出口连接树莓籽接收罐，肉籽分离装置的肉汁出口与肉汁分离装置的进口连通，肉汁分离装置的上端出口与果酱加工反应釜的进口连接，肉汁分离装置的下端出口与果汁加工反应釜的进口连通；本实用新型主要用于连续自动化同步生产树莓果汁与果酱，同时也可用于与树莓果类似的结构的水果的果汁与果酱的同步加工。

如上述所提及到的一种连续自动化生产无籽树莓汁与树莓果酱的反应装置，其生产装置中的肉汁分离装置的上端出口与果酱加工反应釜的进口连接，肉汁分离装置的下端出口与果汁加工反应釜的进口连通，在生产过程中，肉汁分离后直接进入加工反应釜进行加工，由于在果肉及果汁在反应釜内加工的时间不同，树莓打碎分离时间与反应釜加工时间的不同，其将会导致分离装装置与加工反应釜不能同步工作，导致生产流程停顿，且由于果汁分离后直接进入反应釜，其会导致果汁内果肉含量较多的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种果汁与果酱质量高、连续化生产稳定、果汁含肉量少的树莓果酱与果汁一体化加工装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树莓果酱与果汁一体化加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有加工装置易出现生产流程停顿，果汁含肉量高的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种树莓果酱与果汁一体化加工装置，由以下具体技术手段所达成：

一种树莓果酱与果汁一体化加工装置，包括：肉籽分离装置、储籽箱、肉汁分离装置、蠕动泵、连接管、滤箱、第一暂储箱、果汁加工釜、果汁搅拌桨、果汁储罐、第二暂储箱、果酱加工釜、果酱搅拌桨、果酱储罐；其特征在于：所述储籽箱设置在肉籽分离装置的一侧，且储籽箱与肉籽分离装置通过管道相连接；所述肉汁分离装置设置在肉籽分离装置的一侧，且肉汁分离装置与肉籽分离装置通过蠕动泵及连接管相连接；所述滤箱设置在肉汁分离装置的一侧，且滤箱与肉汁分离装置通过蠕动泵及连接管相连接；所述第一暂储箱设置在滤箱的一侧，且第一暂储箱与滤箱通过蠕动泵及连接管相连接；所述果汁加工釜设置在第一暂储箱的一侧，且果汁加工釜与第一暂储箱通过蠕动泵及连接管相连接；所述果汁搅拌桨设置在果汁加工釜的内部；所述果汁储罐设置在果汁加工釜的一侧，且果汁储罐与果汁加工釜通过蠕动泵及连接管相连接；所述第二暂储箱设置在肉籽分离装置的一侧，且第二暂储箱与滤箱通过蠕动泵及连接管相连接；所述果酱加工釜设置在第二暂储箱的一侧，且果酱加工釜与第二暂储箱通过蠕动泵及连接管相连接；所述果酱搅拌桨设置在果酱加工釜的内部；所述果酱储罐设置在果酱加工釜的一侧，且果酱储罐与果酱加工釜通过蠕动泵及连接管相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种树莓果酱与果汁一体化加工装置滤箱的体积为肉汁分离装置体积的二分之一，且肉籽分离装置、肉汁分离装置及滤箱的内部均设置有过滤网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种树莓果酱与果汁一体化加工装置第一暂储箱的体积为肉汁分离装置体积的两倍，且第一暂储箱的体积为果汁加工釜体积的两倍。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种树莓果酱与果汁一体化加工装置第二暂储箱的体积为肉汁分离装置体积的两倍，且第二暂储箱的体积为果酱加工釜的两倍。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种树莓果酱与果汁一体化加工装置果汁搅拌桨的下部为V形状的搅拌桨叶，且果汁搅拌桨的上部为倒V形状的搅拌桨叶。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种树莓果酱与果汁一体化加工装置果酱搅拌桨的下部为V形状的搅拌桨叶，果酱搅拌桨上部为倒V形状的搅拌桨叶，且果酱搅拌桨的两处V形搅拌桨叶中部设置有一处横向搅拌桨叶及两处纵向搅拌桨叶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种树莓果酱与果汁一体化加工装置通过在肉汁分离装置与果汁加工釜中间设置暂储箱，在肉汁分离装置与果酱加工釜中设置暂储箱，通过这一果汁与果酱的暂储中转环节，使反应釜内的果汁与果酱能够有充足时间进行反应，便于其辅料的添加，分离装置与加工釜可同时工作，生产成品质量更高，便于连续化生产。

2、本实用新型一种树莓果酱与果汁一体化加工装置通过在肉汁分离装置与第一暂储箱的中间设置滤箱，在肉汁分离后进行过滤，使该装置生产的果汁含肉量少，提升果汁质量。

3、本实用新型一种树莓果酱与果汁一体化加工装置通过设置具有V形桨叶的果汁搅拌桨，具有V形桨叶及纵横桨叶的果酱搅拌桨，其有利于果汁、果酱与辅料的混合，有利于产品质量的提升。

4、本实用新型通过对现有果汁果酱生产装置的改进，具有果汁及果酱能够与辅料充分混合反应、生产质量高、连续化生产性能好、果汁含肉量少的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的果汁搅拌桨结构示意图；

图3为本实用新型的果酱搅拌桨结构示意图。

图中：肉籽分离装置1、储籽箱2、肉汁分离装置3、蠕动泵4、连接管5、滤箱6、第一暂储箱7、果汁加工釜8、果汁搅拌桨9、果汁储罐10、第二暂储箱11、果酱加工釜12、果酱搅拌桨13、果酱储罐14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种树莓果酱与果汁一体化加工装置的具体技术实施方案：

一种树莓果酱与果汁一体化加工装置，包括：肉籽分离装置1、储籽箱2、肉汁分离装置 3、蠕动泵4、连接管5、滤箱6、第一暂储箱7、果汁加工釜8、果汁搅拌桨9、果汁储罐10、第二暂储箱11、果酱加工釜12、果酱搅拌桨13、果酱储罐14；其特征在于：储籽箱2设置在肉籽分离装置1的一侧，且储籽箱2与肉籽分离装置1通过管道相连接；肉汁分离装置3 设置在肉籽分离装置1的一侧，且肉汁分离装置3与肉籽分离装置1通过蠕动泵4及连接管 5相连接；滤箱6设置在肉汁分离装置3的一侧，且滤箱6与肉汁分离装置3通过蠕动泵及连接管相连接；第一暂储箱7设置在滤箱6的一侧，且第一暂储箱7与滤箱6通过蠕动泵及连接管相连接；果汁加工釜8设置在第一暂储箱7的一侧，且果汁加工釜8与第一暂储箱7 通过蠕动泵及连接管相连接；果汁搅拌桨9设置在果汁加工釜8的内部；果汁储罐10设置在果汁加工釜8的一侧，且果汁储罐10与果汁加工釜8通过蠕动泵及连接管相连接；第二暂储箱11设置在肉籽分离装置1的一侧，且第二暂储箱11与滤箱6通过蠕动泵及连接管相连接；果酱加工釜12设置在第二暂储箱11的一侧，且果酱加工釜12与第二暂储箱11通过蠕动泵及连接管相连接；果酱搅拌桨13设置在果酱加工釜12的内部；果酱储罐14设置在果酱加工釜12的一侧，且果酱储罐14与果酱加工釜12通过蠕动泵及连接管相连接。

具体的，滤箱6的体积为肉汁分离装置3体积的二分之一，且肉籽分离装置1、肉汁分离装置3及滤箱6的内部均设置有过滤网。

具体的，第一暂储箱7的体积为肉汁分离装置3体积的两倍，且第一暂储箱7的体积为果汁加工釜8体积的两倍。

具体的，第二暂储箱11的体积为肉汁分离装置3体积的两倍，且第二暂储箱11的体积为果酱加工釜12的两倍。

具体的，果汁搅拌桨9的下部为V形状的搅拌桨叶，且果汁搅拌桨9的上部为倒V形状的搅拌桨叶。

具体的，果酱搅拌桨13的下部为V形状的搅拌桨叶，果酱搅拌桨13上部为倒V形状的搅拌桨叶，且果酱搅拌桨13的两处V形搅拌桨叶中部设置有一处横向搅拌桨叶及两处纵向搅拌桨叶。

具体实施步骤：

使用该装置时，树莓首先进入肉籽分离装置1，经肉籽分离装置分离肉籽后，籽经过管道进入储籽箱2，果肉及果汁经过滤板下落，经蠕动泵4通过连接管5抽至肉汁分离装置3 进行果汁与果肉的分离，果汁经过肉汁分离装置3的滤板下落，经蠕动泵及管道抽至滤箱6 过滤后输出至第一暂储箱7储存，待果汁加工釜8内的果汁加工完毕并输出至果汁储罐10后，第一暂储箱7内的果汁进入果汁加工釜8添加辅料后，经果汁搅拌桨9搅拌继续加工，肉汁分离装置3内的果肉经蠕动泵及管道抽至第二暂储箱11储存，待果酱加工釜12内的果肉加工完毕制成果酱输出至果酱储罐14，第二暂储箱11内的果肉经蠕动泵及管道输出至果酱加工釜12添加辅料，通过果酱搅拌桨13搅拌加工，通过设置中转暂储箱，使果汁果酱在加工过程中不会有后续的果汁及果酱进入，便于果汁果酱的加工反应，且肉汁分离装置3能够连续作业，提升了生产效率及生产质量。

综上所述：该一种树莓果酱与果汁一体化加工装置，通过在肉汁分离装置与果汁加工釜中间设置暂储箱，在肉汁分离装置与果酱加工釜中设置暂储箱，在肉汁分离装置与第一暂储箱的中间设置滤箱，设置具有V形桨叶的果汁搅拌桨，具有V形桨叶及纵横桨叶的果酱搅拌桨，解决了现有加工装置自动连续化生产易出现停顿，果汁含肉量高的的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。