适用于肉鸡加工的过渡仓装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工生产设备，尤其涉及适用于肉鸡加工的过渡仓装置。

背景技术：

在肉鸡食品加工中，对于毛鸡的称重一直是个困扰问题，在现有加工厂通常采取整车称重，再减去一比例数值的方法进行称重，但该方法称量非常不准确，而且称重效率低，易造成毛鸡供应商和肉鸡加工厂商之间的计算差异，无法精确计算双方的交易成本。现有的设备采用整体称量肉鸡的方法来解决，肉鸡的传输设备均是连续生产的，现有设备在称量肉鸡前，需要对肉鸡进行过渡式的存储，以便于下一步多只肉鸡进行整体称量，以提高称量效率，但现有的过渡式的仓体，在过渡存储肉鸡再将肉鸡排入下一称量设备时，由于设计不合理，易造成肉鸡在过渡仓体内发生堵塞现象，致使称量中断，降低了称量效率。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本发明提出了适用于肉鸡加工的过渡仓装置，能够提高称量效率，避免肉鸡在仓体内堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提出适用于肉鸡加工的过渡仓装置，包括仓本体、配合安装在仓本体内的旋转拨杆、安装在仓本体下的电机和设置在仓本体上的肉鸡出口；所述仓本体包括底板和侧壁，所述底板为圆形，侧壁与底板相互匹配且设置在圆形底板的四周边缘处；所述侧壁沿底板四周边缘竖直向上延伸；所述旋转拨杆以底板的圆心为中心，且绕圆心做圆周运动，旋转拨杆与电机匹配连接；所述肉鸡出口设置在底板上。

所述仓本体通过支架安装在肉鸡输送架的下方；所述旋转拨杆下方固定匹配设置有挡板，挡板从旋转拨杆竖直向下延伸至底板。

在所述仓本体侧壁的顶部边缘处匹配的安装位置感应器，在所述旋转拨杆远离圆心的一端设置有感应杆，感应杆沿旋转拨杆的顶端竖直向上延伸，且延伸的高度超过侧壁的高度。

所述感应杆与位置感应器相互配合，位置感应器用以控制肉鸡出口下的开启挡板。

有益效果

本实用新型使宰杀后的脱毛肉鸡，从肉鸡输送架上掉落到仓本体内，再经过与电机连接的旋转拨杆将肉鸡拨送到肉鸡出口处，并使感应杆与位置感应器相互配合，使开启挡板开启，使肉鸡进入到下一称量装置内。本装置自动化操作，避免肉鸡在仓本体内发生堵塞的现象，肉鸡出口位于底板上，通过旋转拨杆旋转一周，将仓本体内的肉鸡均推送至肉鸡出口，通过电机的带动，旋转拨杆不断的做旋转运动，提高推送效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出适用于肉鸡加工的过渡仓装置，包括仓本体1、配合安装在仓本体1内的旋转拨杆3、安装在仓本体1下的电机5和设置在仓本体1上的肉鸡出口4；所述仓本体1包括底板11和侧壁12，所述底板11为圆形，侧壁12与底板11相互匹配且设置在圆形底板11的四周边缘处；所述侧壁12沿底板11四周边缘竖直向上延伸；所述旋转拨杆3以底板11的圆心为中心，且绕圆心做圆周运动，旋转拨杆3与电机5匹配连接；所述肉鸡出口4设置在底板11上。

所述仓本体1通过支架7安装在肉鸡输送架6的下方；所述旋转拨杆3下方固定匹配设置有挡板31，挡板31从旋转拨杆3竖直向下延伸至底板11。

在所述仓本体1侧壁11的顶部边缘处匹配的安装位置感应器2，在所述旋转拨杆3远离圆心的一端设置有感应杆32，感应杆32沿旋转拨杆3的顶端竖直向上延伸，且延伸的高度超过侧壁12的高度。

所述感应杆32与位置感应器2相互配合，位置感应器2用以控制肉鸡出口4下的开启挡板。

仓本体1通过金属支架7固定安装在基面上，且在肉鸡输送架6的下方。仓本体1的底板11和侧壁12均为不锈钢材质，电机5安装在底板11中心的下方，使电机5与旋转拨杆3匹配连接，带动旋转拨杆3做圆周运动，旋转拨杆3匹配安装在仓本体1内，旋转拨杆3的长度小于底板11的半径。旋转拨杆3顶端的感应杆32用以与位置感应器2配合，位置感应器2与开启挡板相互配合，开启挡板与外部气动设备连接，当位置感应器2感知到感应杆32后，位置感应器32给外部设置的控制柜信号，控制柜控制气动设备运行，气动设备与开启挡板匹配连接。控制柜和外部气动设备均为现有技术设备，控制柜通过现有技术与气动设备、位置感应器2连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。