一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构的制作方法

本实用新型涉及板栗加工设备技术领域，特别涉及一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构。

背景技术：

板栗成熟采摘后，要将板栗外层带刺的外壳去掉之后，人们才方便使用或是售卖板栗，但是板栗外层带刺的外壳十分难去掉，板栗的外壳比较坚硬，还带有毛刺，人工手动去除带有毛刺的外壳比较费时费力，毛刺的存在使工人存在手部受伤的安全隐患；刚摘下来的板栗因板栗毛壳与其内部粘膜的粘黏性较高使其不容易被切开，刚摘下来的板栗长时间存放还存在霉变或者腐烂的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构，包括有烘干加热组件和去壳分离组件，所述烘干加热组件设置在去壳分离组件的顶部，所述去壳分离组件包括有支撑架和竖直架设在支撑架上的分离柜，所述分离柜内设有去壳部件和板栗分离部件，板栗分离部件设置在去壳部件的上方，所述烘干加热组件包括有第一热风机、烘干箱、搅拌部件和设置在烘干箱底部的挡栗部件，所述烘干箱和第一热风机均设置在分离柜的顶部，且烘干箱的内部与分离柜的内部连通，所述烘干箱的下段侧壁上设有出风口，搅拌部件设置在烘干箱的顶部，所述烘干箱上设有对称设置并且均与烘干箱内部连通的进料管道和进风管道，所述进料管道和进风管道均呈倾斜设置，所述第一热风机的出风口与进风管道之间设有送风软管。

在本实用新型一较佳实施例中，所述挡栗部件包括有推送气缸和设置在烘干箱底部并且与烘干箱滑动配合的挡料板，所述分离柜的侧壁上设有安装座，所述推送气缸设置在安装座上，所述推送气缸的输出端与挡料板的侧壁固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述板栗分离部件包括有设置在分离柜顶部的摆动电机，所述摆动电机的输出轴贯穿分离柜的顶端，且摆动电机的输出轴上套设有用以将多个粘结在一起的板栗分离的拍打板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述搅拌部件包括有设置在烘干箱顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿烘干箱的顶端，该搅拌电机的输出轴上套设有呈竖直设置的旋转杆，该旋转杆上设有呈螺旋设置的搅拌叶片。

在本实用新型一较佳实施例中，所述去壳部件包括有两个呈间隔设置的旋转轴，两个所述旋转轴均水平贯穿分离柜侧壁，每个所述旋转轴上均设有与其同轴设置的挤压筒，每个挤压筒的外侧壁上均设有若干个呈圆周分布的切刀，所述分离柜的内侧壁上设有防滑层。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑架的顶部设有安装架，所述安装架的顶部设有两个与两个旋转轴分别对应的转动电机，每个所述转动电机的输出轴上均套设有第一皮带轮，每个所述旋转轴上均套设有与其对应的第一皮带轮传动配合的第二皮带轮，所述第一皮带轮与其对应的第二皮带轮之间设有传动皮带。

在本实用新型一较佳实施例中，所述分离柜的底部设有与其内部连通的出料漏斗，所述出料漏斗的侧壁上设有呈倾斜向下设置的输送管道。

本实用新型通过改进在此提供一种板栗全自动去壳清洗装置的去毛壳机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：去壳分离组件能够自动将毛壳与板栗果实分离，避免了人工去毛壳对人手部带来的损伤，烘干加热组件能够自动对板栗进行烘干作业，降低了板栗毛壳与内部粘膜的粘黏性提高了去毛壳的效率，并且使板栗不会发生霉变或者腐烂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是去毛壳机构和壳果分离机构的立体结构示意图；

图4是去毛壳机构的立体结构示意图；

图5是去毛壳机构的剖视示意图；

图6是去毛壳机构的局部剖视示意图；

图7是壳果分离机构和分料机构的立体结构示意图；

图8是分料机构的立体结构示意图；

图9是图7中A处放大图；

图10是图7中B处放大图；

图11是壳果分离机构的立体结构示意图；

图12是图10中C处放大图；

图13是壳果分离机构的剖视示意图；

图14是清洗烘干组件的立体结构示意图；

图15是清洗烘干组件的局部正视示意图；

图16是清洗烘干组件的局部剖视示意图；

附图标记说明：

去毛壳机构1，烘干加热组件1a，第一热风机1a1，烘干箱1a2，进料管道1a3，进风管道1a4，搅拌部件1b，搅拌电机1b1，旋转杆1b2，搅拌叶片1b3，挡栗部件1c，推送气缸1c1，挡料板1c2，安装座1c3，去壳分离组件1d，支撑架1d1，安装架1d2，转动电机1d3，第一皮带轮1d4，第二皮带轮1d5，传动皮带1d6，分离柜1e，出料漏斗1e1，壳果分离机构2，连接架2a，承托板2a1，壳果分离组件2b，旋转辊筒2b1，出料孔2b2，存放筒2b3，驱动部件2c，旋转电机2c1，第三皮带轮2c2，第四皮带轮2c3，连接皮带2c4，次品排除组件2d，存水箱2d1，出料管道2d2，第一进水管道2d3，水泵2d4，导料盒2d5，密封盖2d6，提手2d7，隔料部件2e，分隔板2e1，移料气缸2e2，第一固定架2e3，支撑脚2e4，分料机构3，螺旋上料机3a，旋转分料组件3b，承托架3c，导料箱3c1，进料漏斗3c2，旋转部件3d，旋转筒3d1，轴承座3d2，挡料部件3e，支撑块3e1，滑动挡板3e2，驱动电机3e3，主动齿轮3e4，清洗烘干机构4，清洗烘干组件4a，存料板4b，限位挡板4b1，导料板4b2，清洗部件4c，第二固定架4c1，储水箱4c2，送水管道4c3，出水管道4c4，雾化喷嘴4c5，输水管道4c6，第二进水管道4c7，烘干部件4d，烘干件4d1，第二热风机4d2，U型安装板4d3，晃动部件4e，驱动气缸4e1，铰接板4e2，连接座4e3，连接杆4e4，铰接座4e5，连接板4e6，伸缩杆4f，伸缩弹簧4f1，限位盘4f2，延伸板4f3，固定座4f4，承接箱4g，输送管道5，转动件6，步进电机6a，从动皮带轮6b，主动皮带轮6c，同步皮带6d，去壳部件7，旋转轴7a，挤压筒7b，切刀7c，板栗分离部件8，摆动电机8a，拍打板8b。

具体实施方式

下面将结合附图1至图16对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种板栗全自动去壳清洗装置，如图1-图16所示，包括有去毛壳机构1、壳果分离机构2、分料机构3和清洗烘干机构4，所述壳果分离机构2设置在去毛壳机构1和分料机构3之间，所述清洗烘干机构4设置在分料机构3的旁侧，所述去毛壳机构1和壳果分离机构2之间设有呈倾斜设置的输送管道5，所述分料机构3的进料口设置在壳果分离机构2出料口的下方，所述清洗烘干机构4的进料口设置在分料机构3出料口的下方，所述分料机构3包括有螺旋上料机3a和旋转分料组件3b，所述旋转分料组件3b包括有承托架3c、用以承接从螺旋上料机3a中输出物料的导料箱3c1和设置在承托架3c顶部的旋转部件3d，所述导料箱3c1为长方体结构，所述导料箱3c1呈倾斜向下设置且为中空结构，导料箱3c1设置在旋转部件3d的顶部，去毛壳机构1用于对板栗进行烘干去毛壳作业，壳果分离机构2用于使板栗果实与毛壳完全分离，使工人能够筛选出板栗果实，分料机构3用于对其中一个清洗烘干组件4a进行板栗果实的上料作业，使三个清洗烘干组件4a能够同时工作，加快了板栗果实的清洗和烘干效率，清洗烘干机构4用于对板栗果实进行清洗和烘干作业，降低了工人的劳动量，螺旋上料机3a用于将板栗果实送入至清洗烘干机构4上，导料箱3c1用于承接从螺旋上料机3a中输出的物料，旋转部件3d用于使导料箱3c1能够发生转动。

所述导料箱3c1的上段顶部设有与其内部连通的进料漏斗3c2，所述进料漏斗3c2的顶部设有承接口，所述导料箱3c1靠近清洗烘干机构4的一端设有出果口，板栗果实通过进料漏斗3c2进入至导料箱3c1内，板栗果实通过出果口能够排入至导料板4b2上。

所述旋转部件3d包括有竖直设置在导料箱3c1底部的旋转筒3d1和驱动旋转筒3d1自转的转动件6，所述旋转筒3d1的底端套设有轴承，所述承托架3c的顶部设有与轴承相匹配的轴承座3d2，所述旋转筒3d1设置在轴承座3d2内，轴承座3d2用于对轴承进行安装，旋转筒3d1发生转动能够带动导料箱3c1转动，使导料箱3c1的出果口能够位于其中一个导料板4b2的上方。

所述转动件6包括有步进电机6a和套设在旋转筒3d1上的从动皮带轮6b，所述步进电机6a设置在承托架3c的顶部，所述步进电机6a的输出轴上套设有与从动皮带轮6b相配合的主动皮带轮6c，所述主动皮带轮6c和从动皮带轮6b之间通过同步皮带6d传动连接，步进电机6a工作能够驱动主动皮带轮6c转动，在同步皮带6d的作用下使从动皮带轮6b转动，使旋转筒3d1发生转动，旋转筒3d1能够带动导料箱3c1转动，使导料箱3c1的出果口能够位于其中一个导料板4b2的上方。

所述旋转分料组件3b还包括有设置在导料箱3c1下段上的挡料部件3e，所述挡料部件3e包括有两个间隔设置在导料箱3c1侧壁上的支撑块3e1，两个所述支撑块3e1之间设有与两者滑动配合的滑动挡板3e2，所述滑动挡板3e2为长方体结构，且滑动挡板3e2的宽度方向与导料箱3c1的长度方向垂直，支撑块3e1用于对滑动挡板3e2进行支撑，滑动挡板3e2能够将出果口堵住使板栗果实不能从导料箱3c1中排出。

所述挡料部件3e还包括有设置在其中一个所述支撑块3e1侧壁上的驱动电机3e3，所述驱动电机3e3通过螺栓与支撑块3e1固定连接，所述驱动电机3e3的输出轴上套设有主动齿轮3e4，所述滑动挡板3e2上设有与主动齿轮3e4相啮合的齿槽，驱动电机3e3工作能够驱动主动齿轮3e4转动，滑动挡板3e2上设有与主动齿轮3e4相啮合的齿槽，主动齿轮3e4能够带动滑动挡板3e2在水平方向上移动，滑动挡板3e2能够将出果口堵住使板栗果实不能从导料箱3c1中排出。

所述去毛壳机构1包括有烘干加热组件1a和去壳分离组件1d，所述烘干加热组件1a设置在去壳分离组件1d的顶部，所述去壳分离组件1d包括有支撑架1d1和竖直架设在支撑架1d1上的分离柜1e，所述分离柜1e内设有去壳部件7和板栗分离部件8，板栗分离部件8设置在去壳部件7的上方，所述烘干加热组件1a包括有第一热风机1a1、烘干箱1a2、搅拌部件1b和设置在烘干箱1a2底部的挡栗部件1c，所述烘干箱1a2和第一热风机1a1均设置在分离柜1e的顶部，且烘干箱1a2的内部与分离柜1e的内部连通，所述烘干箱1a2的下段侧壁上设有出风口，搅拌部件1b设置在烘干箱1a2的顶部，所述烘干箱1a2上设有对称设置并且均与烘干箱1a2内部连通的进料管道1a3和进风管道1a4，所述进料管道1a3和进风管道1a4均呈倾斜设置，所述第一热风机1a1的出风口与进风管道1a4之间设有送风软管，烘干加热组件1a用于对板栗进行烘干作业，降低了板栗毛壳与内部粘膜的粘黏性，并提高了去毛壳的效率，去壳分离组件1d用于自动将毛壳与板栗果实分离，避免了人工去毛壳对人手部带来的损伤，挡栗部件1c用于对烘干箱1a2的板栗进行抵挡，避免板栗直接落入至分离柜1e内。

所述挡栗部件1c包括有推送气缸1c1和设置在烘干箱1a2底部并且与烘干箱1a2滑动配合的挡料板1c2，所述分离柜1e的侧壁上设有安装座1c3，所述推送气缸1c1设置在安装座1c3上，所述推送气缸1c1的输出端与挡料板1c2的侧壁固定连接，推送气缸1c1工作能够驱动挡料板1c2在水平方向上移动使挡料板1c2能够将烘干箱1a2的底部堵住，避免板栗直接落入至分离柜1e内。

所述板栗分离部件8包括有设置在分离柜1e顶部的摆动电机8a，所述摆动电机8a的输出轴贯穿分离柜1e的顶端，且摆动电机8a的输出轴上套设有用以将多个粘结在一起的板栗分离的拍打板8b，摆动电机8a工作能够使拍打板8b来回摆动，拍打板8b能够将多个粘结在一起的板栗分离。

所述搅拌部件1b包括有设置在烘干箱1a2顶部的搅拌电机1b1，所述搅拌电机1b1的输出轴贯穿烘干箱1a2的顶端，该搅拌电机1b1的输出轴上套设有呈竖直设置的旋转杆1b2，该旋转杆1b2上设有呈螺旋设置的搅拌叶片1b3，搅拌电机1b1工作能够驱动旋转杆1b2转动，旋转杆1b2能够带动搅拌叶片1b3转动，使板栗能够均匀的被快速烘干。

所述去壳部件7包括有两个呈间隔设置的旋转轴7a，两个所述旋转轴7a均水平贯穿分离柜1e侧壁，每个所述旋转轴7a上均设有与其同轴设置的挤压筒7b，每个挤压筒7b的外侧壁上均设有若干个呈圆周分布的切刀7c，所述分离柜1e的内侧壁上设有防滑层，两个转动电机1d3同时工作能够驱动与其对应的旋转轴7a均向分离柜1e内侧壁的方向转动，使挤压筒7b能够将板栗带动至分离柜1e内侧壁上并使板栗与分离柜1e内侧壁抵触，切刀7c能够将板栗的毛壳切开，使板栗果实能够被挤压筒7b挤压出来。

所述支撑架1d1的顶部设有安装架1d2，所述安装架1d2的顶部设有两个与两个旋转轴7a分别对应的转动电机1d3，每个所述转动电机1d3的输出轴上均套设有第一皮带轮1d4，每个所述旋转轴7a上均套设有与其对应的第一皮带轮1d4传动配合的第二皮带轮1d5，所述第一皮带轮1d4与其对应的第二皮带轮1d5之间设有传动皮带1d6，转动电机1d3工作能够驱动第一皮带轮1d4转动，第一皮带轮1d4能够带动第二皮带轮1d5转动，使旋转轴7a发生转动，旋转轴7a能够带动挤压筒7b发生转动。

所述分离柜1e的底部设有与其内部连通的出料漏斗1e1，所述出料漏斗1e1的侧壁上设有呈倾斜向下设置的输送管道5，板栗果实和板栗毛壳能够进入至出料漏斗1e1并通过输送管道5输送至旋转辊筒2b1内。

所述壳果分离机构2包括有连接架2a、壳果分离组件2b和次品排除组件2d，所述壳果分离组件2b和次品排除组件2d均设置在连接架2a上，且壳果分离组件2b设置在次品排除组件2d的上方，所述壳果分离组件2b包括有呈倾斜设置的旋转辊筒2b1、包裹在旋转辊筒2b1外侧上的存放筒2b3和驱动旋转辊筒2b1转动的驱动部件2c，所述驱动部件2c设置在连接架2a的顶部，所述存放筒2b3的轴线与旋转辊筒2b1的轴线重合，所述连接架2a上设有呈水平设置的承托板2a1，所述次品排除组件2d包括有隔料部件2e和敞口向上的存水箱2d1，所述隔离部件和存水箱2d1均设置在承托板2a1的顶部，且存水箱2d1设置在存放筒2b3的下方，壳果分离组件2b用于使较大的毛壳和板栗果实进行分离，并使较大的毛壳通过出壳口排出，次品排除组件2d用于将优品板栗果实与次品板栗果实隔离，便于人工对次品板栗果实进行处理，驱动部件2c用于驱动旋转辊筒2b1转动。

所述旋转辊筒2b1的外侧壁上设有若干个出料孔2b2，旋转辊筒2b1的底部设有出壳口，所述存料筒的外侧壁上设有供板栗果实通过的通槽，所述通槽设置在存水箱2d1的正上方，所述存料筒的内侧壁上设有柔软材料，板栗果实能够通过出料孔2b2进行至存料筒的内侧壁内，并通过通槽掉落至存水箱2d1内，存料筒的内侧壁上设有柔软材料用于避免板栗果实掉落在存料筒上发生碰伤或碰碎的情况。

所述隔料部件2e包括有长方体结构的分隔板2e1和驱动分隔板2e1在水平方向上移动的移料气缸2e2，所述分隔板2e1水平设置在存水箱2d1的内部，所述移料气缸2e2的底部设有用以支撑移料气缸2e2的第一固定架2e3，优品板栗果实因密度较大将掉落至存水箱2d1内部的下端，次品板栗果实因密度较小将漂浮在存水箱2d1内部的上端，移料气缸2e2工作能够驱动分隔板2e1将存水箱2d1隔离，使存水箱2d1内部的上部分和下部分分开，第一固定架2e3用于对移料气缸2e2进行支撑。

所述驱动部件2c包括有设置在连接架2a顶部的旋转电机2c1，所述旋转电机2c1的输出轴上套设有第三皮带轮2c2，所述旋转辊筒2b1上套设有与第三皮带轮2c2传动配合的第四皮带轮2c3，所述第三皮带轮2c2和第四皮带轮2c3之间设有连接皮带2c4，旋转电机2c1工作能够使第三皮带轮2c2转动，在连接皮带2c4的作用下使旋转辊筒2b1转动，旋转辊筒2b1能够带动板栗果实在旋转辊筒2b1的内侧壁上移动，使板栗果实能够通过出料孔2b2进行至存料筒的内侧壁内。

所述存水箱2d1的侧壁上设有与其内部连通的出料管道2d2和第一进水管道2d3，承托板2a1的顶部设有出料水泵2d4，所述出料水泵2d4的输入端与出料管道2d2之间设有出料软管，出料水泵2d4工作通过出料软管能够将存水箱2d1内的水抽干，便于人工对次品板栗果实进行处理以及将板栗果实送入至螺旋上料机3a内。

所述存水箱2d1的底部设有与其内部连通的导料盒2d5，所述导料盒2d5呈倾斜设置并且导料盒2d5的底端设有输料口，所述导料盒2d5上位于输料口处设有与导料盒2d5滑动配合的密封盖2d6，所述密封盖2d6上设有提手2d7，人工通过提手2d7能够将密封盖2d6打开，使板栗通过导料盒2d5排入至螺旋上料机3a内，导料盒2d5倾斜设置便于板栗能够快速排入至螺旋上料机3a内。

所述存放筒2b3的外侧壁上设有两个间隔设置的支撑脚2e4，两个所述支撑脚2e4设置在承托板2a1的顶部，支撑脚2e4用于对存放筒2b3进行支撑和固定。

所述清洗烘干机构4包括有三个等间距设置的清洗烘干组件4a，每个清洗烘干组件4a结构相同且均包括有存料板4b、清洗部件4c、烘干部件4d和用以驱动存料板4b晃动的晃动部件4e，所述晃动部件4e设置在存料板4b的下方，所述清洗部件4c设置在存料板4b的上方，所述烘干部件4d设置在存料板4b的两侧，所述存料板4b的边缘上设有呈竖直设置的限位挡板4b1，所述存料板4b的一端设有倾斜设置的导料板4b2，存料板4b的另一端设有出栗口，所述清洗部件4c包括第二固定架4c1、储水箱4c2和送水管道4c3，所述送水管道4c3和储水箱4c2间隔设置在第二固定架4c1的顶部，所述送水管道4c3为椭圆状，所述第二固定架4c1上设有供送水管道4c3存放的存放槽，清洗部件4c用于对板栗果实进行清洗，工作效率较高无需人工手动进行清洗，烘干部件4d用于对板板栗果实进行烘干，避免板栗果实沾上水进入至承接箱4g内，晃动部件4e用于使板栗果实在存料板4b上来回晃动，使板栗果实能够充分被清洗或者充分被烘干，板栗果实通过出栗口能够排入至承接箱4g内，在导料板4b2的作用下板栗果实能够落入至存料板4b上，三个清洗烘干组件4a能够同时工作，加快了板栗果实的清洗和烘干效率。

所述清洗部件4c还包括有若干个设置在送水管道4c3侧壁上的出水管道4c4，所有所述出水管道4c4的出水口均朝向存料板4b，每个所述出水管道4c4均与送水管道4c3内部连通，每个所述出水管道4c4上均设有雾化喷嘴4c5，所述存料板4b上设有若干个出水孔，水通过若干个出水管道4c4进入至雾化喷嘴4c5内，雾化喷嘴4c5能够对存料板4b上的板栗进行喷水，出水孔便于水能够从存料板4b上排出。

所述储水箱4c2的侧壁上设有与其内部连通的输水管道4c6，所述输水管道4c6上设有电磁阀，所述输水管道4c6与送水管道4c3内部之间设有进水软管，所述储水箱4c2的顶部设有第二进水管道4c7，人工通过第二进水管道4c7能够对储水箱4c2进行灌水，电磁阀能够将输水管道4c6打开，水通过进水软管进入至送水管道4c3。

所述晃动部件4e包括有竖直设置的驱动气缸4e1和两个间隔设置的连接杆4e4，所述存料板4b底部中段设有两个与两个连接杆4e4分别对应的铰接座4e5，所述连接杆4e4的顶部设有与其对应的铰接座4e5铰接的连接板4e6，所述驱动气缸4e1设置在导料板4b2的下方，且驱动气缸4e1的输出端上设有铰接板4e2，所述导料板4b2的底部设有与铰接板4e2铰接的连接座4e3，驱动气缸4e1工作能够使存料板4b的一端在竖直方向上移动，使导料板4b2抬起将板栗果实倒入至承接箱4g内。

所述晃动部件4e还包括有呈竖直设置的伸缩杆4f，所述伸缩杆4f设置在存料板4b出栗口处的下方，所述伸缩杆4f上套设有伸缩弹簧4f1，所述伸缩杆4f的顶端套设有用以对伸缩弹簧4f1进行限位的限位盘4f2，所述限位盘4f2的顶部设有延伸板4f3，所述存料板4b的底部设有与延伸板4f3铰接的固定座4f4，伸缩杆4f上设有伸缩弹簧4f1使存料板4b发生震动，使存料板4b能够来回晃动，使板栗果实在清洗时能够充分被清洗以及板栗在烘干时能够充分被烘干，限位盘4f2对伸缩弹簧4f1进行安装和限位。

所述烘干部件4d包括有对称设置在存料板4b两侧的烘干件4d1，每个所述烘干件4d1均包括有U型安装板4d3和设置在U型安装板4d3顶部的第二热风机4d2，所述第二热风机4d2的出风口朝向存料板4b设置，所述限位挡板4b1的侧壁上设有出风口，第一热风机1a1和第二热风机4d2工作能够形成对流对淋湿的板栗果实进行烘干作业，出风口便于第一热风机1a1和第二热风机4d2的热风通过。

每个所述存料板4b的旁侧均设有敞口向上的承接箱4g，承接箱4g用于承接来自存料板4b上的板栗果实。

本实用新型的工作原理：人工将带毛壳的板栗通过进料管道1a3送入至烘干箱1a2内，推送气缸1c1工作能够驱动挡料板1c2在水平方向上移动使挡料板1c2能够将烘干箱1a2的底部堵住，避免板栗直接落入至分离柜1e内，第一热风机1a1工作能够将热风通过送风软管进入至烘干箱1a2内，搅拌电机1b1工作能够驱动旋转杆1b2转动，旋转杆1b2能够带动搅拌叶片1b3转动，使板栗能够均匀的被快速烘干，推送气缸1c1复位能够使挡料板1c2向推送气缸1c1的方向移动，烘干后的板栗能够掉落至分离柜1e内，此时摆动电机8a工作能够使拍打板8b来回摆动，拍打板8b能够将多个粘结在一起的板栗分离，两个转动电机1d3同时工作能够驱动与其对应的旋转轴7a均向分离柜1e内侧壁的方向转动，使挤压筒7b能够将板栗带动至分离柜1e内侧壁上并使板栗与分离柜1e内侧壁抵触，切刀7c能够将板栗的毛壳切开，使板栗果实能够被挤压筒7b挤压出来，板栗果实和板栗毛壳能够进入至出料漏斗1e1并通过输送管道5输送至旋转辊筒2b1内；旋转电机2c1工作能够使第三皮带轮2c2转动，在连接皮带2c4的作用下使旋转辊筒2b1转动，旋转辊筒2b1能够带动板栗果实在旋转辊筒2b1的内侧壁上移动，使板栗果实能够通过出料孔2b2进行至存料筒的内侧壁内，并通过通槽掉落至存水箱2d1内，当板栗果实掉落至存水箱2d1内，优品板栗果实因密度较大将掉落至存水箱2d1内部的下端，次品板栗果实因密度较小将漂浮在存水箱2d1内部的上端，移料气缸2e2工作能够驱动分隔板2e1将存水箱2d1隔离，使存水箱2d1内部的上部分和下部分分开，出料水泵2d4工作能够将存水箱2d1内的水抽干，人工通过提手2d7能够将密封盖2d6打开，使板栗通过导料盒2d5排入至螺旋上料机3a内，次品板栗果实将落入在分隔板2e1的顶部，在螺旋上料机3a的工作下板栗果实能够掉落至进料漏斗3c2内，通过进料漏斗3c2进入至导料箱3c1内，驱动电机3e3工作能够驱动主动齿轮3e4转动，滑动挡板3e2上设有与主动齿轮3e4相啮合的齿槽，主动齿轮3e4能够带动滑动挡板3e2在水平方向上移动，滑动挡板3e2能够将出果口堵住使板栗果实不能从导料箱3c1中排出，步进电机6a工作能够驱动主动皮带轮6c转动，使旋转筒3d1发生转动，旋转筒3d1能够带动导料箱3c1转动，使导料箱3c1的出果口能够位于其中一个导料板4b2的上方，驱动电机3e3再次工作使滑动挡板3e2打开出果口，使板栗果实能够落入至其中一个导料板4b2上，在导料板4b2的作用下板栗果实能够落入至存料板4b上，电磁阀能够将输水管道4c6打开，水通过进水软管进入至送水管道4c3，水通过若干个出水管道4c4进入至雾化喷嘴4c5内，雾化喷嘴4c5能够对存料板4b上的板栗进行喷水，驱动气缸4e1工作能够使存料板4b的一端在竖直方向上移动，因伸缩杆4f上设有伸缩弹簧4f1使存料板4b能够来回晃动，使板栗果实在清洗时能够充分被清洗以及板栗在烘干时能够充分被烘干，第一热风机1a1和第二热风机4d2工作能够形成对流对淋湿的板栗果实进行烘干作业，板栗果实烘干后驱动气缸4e1能够将存料板4b的一端抬起，将板栗果实排入至承接箱4g内，当承接箱4g内的板栗果实存满后，步进电机6a再次工作将导料箱3c1的出果口移动至另外一个导料板4b2的上方，使板栗排入至其他承接箱4g内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。