茶叶干燥装置的制作方法

本实用新型属于茶叶加工技术领域，涉及茶叶干燥装置。

背景技术：

以桂花和茶叶做原料制作的桂花茶是中国特产茶，它香气柔和、味道可口，为大众所喜爱。桂花茶是时下比较受欢迎的饮品，在我国的消费市场已具有一定的规模。桂花花茶是选用清香的优质绿茶和优质金桂花，通过窨花拌和等一系列工序精心窨制而成。形似绿叶缀金花，汤色金黄明亮，滋味鲜醇甘爽，茶香花香并茂，清雅持久，加入少许蜂蜜，味更甜美，是具排毒功能的美颜茶。在烘干过程中，香精油损失太多，几乎成了没有香气的花渣，不适合将桂花的香气留存在桂花茶中。同时在烘干过程中产生的烘干空气中含有大量精油没有回收利用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供茶叶干燥装置，对桂花茶干燥过程的有控制适宜的温度，同时对桂花精油进行回收。

本实用新型的方案是：

茶叶干燥装置，包括烘干箱，所述气体回收腔通过管道与风机、第一蒸馏釜、第二蒸馏釜、冷凝器、精油分离装置、温水储罐通过管道依次连接，所述烘干箱内部设有中空的内箱，所述内箱外侧与烘干箱内壁之间为气体回收腔，所述内箱由内至外包括内腔和内腔外侧立面板往外延伸的四个烘干室；所述第一蒸馏釜外侧设有蒸汽提供器，所述蒸汽提供器通过第一蒸汽管道与第一蒸馏釜底部连通，所述蒸汽提供器通过第二蒸汽管道穿过第一蒸馏釜内部，所述第二蒸汽管道在第一蒸馏釜内部的管路呈蛇形设置。

优选地，所述第一蒸馏釜与真空泵连接。

优选地，所述冷凝器内部用于通入茶叶烘干产生气体的冷凝管道呈蛇形，所述冷凝器设有顶部设有电机用于驱动冷凝器内部的搅拌轴，所述冷凝器设有冷凝水进入管和冷凝水流出管。

优选地，所述内箱顶部通过气弹簧连接在烘干箱内壁上，所述内箱为方形且底部四个角处设有支撑板，所述支撑板通过弹簧悬挂在烘干箱内的底板上，所述底板上设有上端穿过支撑板的立柱，所述内箱内下部设有安装在支架上的振动电机，内腔的顶部密封，内腔和烘干室的立面板均由网孔板构成；所述烘干室底部设有仓门，所述内箱底部设有收料箱。

优选地，所述烘干箱设有热风管与内腔连通，所述内腔的四周立面板与四个烘干室的外侧立面板之间设有若干通风管。优选地，所述第一蒸馏釜底部设有排渣口。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型对桂花茶中的挥发性成分，进行分离分级提取，具有结构简单、设计合理等特点。可将桂花茶中烘干箱内排出的含有有效成分的气体直接引入到进行精油提取，使其对气体中的有效成分进行吸收处理，其中吸收率达87%，减少浪费，并减少对环境的污染。通过第一蒸馏釜、第二蒸馏釜，可以使提取更完全。

2、所述第一蒸馏釜外侧设有蒸汽提供器，所述蒸汽提供器通过第一蒸汽管道与第一蒸馏釜底部连通，所述蒸汽提供器通过第二蒸汽管道穿过第一蒸馏釜内部，所述第二蒸汽管道在第一蒸馏釜内部的管路呈蛇形设置。可以提高第一蒸馏釜内部温度的平衡，防止蒸馏时才生膨胀，提高蒸馏效果。

3、所述第一蒸馏釜与真空泵连接。在蒸馏之前，将第一蒸馏釜内部抽真空处理，在加热前将提取罐抽真空，防止可桂花中的挥发性成分在高温空气被氧化，同时使挥发性成分的沸点降低，有利于分离提取。

4、所述内箱顶部通过气弹簧连接在烘干箱内壁上，所述内箱为方形且底部四个角处设有支撑板，所述支撑板通过弹簧悬挂在烘干箱内的底板上，利于防止干燥过程中局部出现干燥过度出现糊味，可以有利于控制茶叶烘干温度，保证桂花茶品质一致，防止桂花精油过多流失；二是振动后可以抖动蓬松胀实在干燥室的桂花茶，方便干燥后的茶叶落入收料箱。

5、所述烘干箱设有热风管与内腔连通，所述内腔的四周立面板与四个烘干室的外侧立面板之间设有若干通风管。可以更加均匀的干燥茶叶，有利于防止茶叶局部糊味，并保持茶叶品质一致。

6、所述第一蒸馏釜底部设有排渣口，将干燥后空气中的碎末进行清理去除。

附图说明

图1本实用新型装置示意图；

其中：烘干箱1，气体回收腔10，内箱11，支撑板111，弹簧112，支架113，振动电机114，内腔115，烘干室116，仓门1161，收料箱117，气弹簧12，底板13，立柱14，热风管15，通风管16，风机2，第一蒸馏釜3，排渣口31，第一蒸汽管道32，第二蒸汽管道33，冷凝器4，冷凝管道41，搅拌轴42，冷凝水进入管43，冷凝水流出管44，精油分离装置5，温水储罐6，第二蒸馏釜7，加热器8，真空泵9。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1

茶叶干燥装置，包括烘干箱1，所述气体回收腔10通过管道与风机2、第一蒸馏釜3、第二蒸馏釜7、冷凝器4、精油分离装置5、温水储罐6通过管道依次连接，所述烘干箱1内部设有中空的内箱11，所述内箱11外侧与烘干箱1内壁之间为气体回收腔10，所述内箱11由内至外包括内腔115和内腔115外侧立面板往外延伸的四个烘干室116；

所述第一蒸馏釜3外侧设有蒸汽提供器8，所述蒸汽提供器8通过第一蒸汽管道32与第一蒸馏釜3底部连通，所述蒸汽提供器8通过第二蒸汽管道33穿过第一蒸馏釜3内部，所述第二蒸汽管道33在第一蒸馏釜3内部的管路呈蛇形设置。

优选地，所述第一蒸馏釜3与真空泵9连接。

优选地，所述冷凝器4内部用于通入茶叶烘干产生气体的冷凝管道41呈蛇形，所述冷凝器4设有顶部设有电机41用于驱动冷凝器4内部的搅拌轴42，所述冷凝器4设有冷凝水进入管43和冷凝水流出管44。

优选地，所述内箱11顶部通过气弹簧12连接在烘干箱1内壁上，所述内箱11为方形且底部四个角处设有支撑板111，所述支撑板111通过弹簧112悬挂在烘干箱1内的底板13上，所述底板13上设有上端穿过支撑板111的立柱14，所述内箱11内下部设有安装在支架113上的振动电机114，内腔115的顶部密封，内腔115和烘干室116的立面板均由网孔板构成；所述烘干室116底部设有仓门1161，所述内箱11底部设有收料箱117。

优选地，所述烘干箱1设有热风管15与内腔115连通，所述内腔115的四周立面板与四个烘干室116的外侧立面板之间设有若干通风管16。优选地，所述第一蒸馏釜3底部设有排渣口31。

本实用新型工作时，烘干箱1内工作并排出含有桂花茶挥发性成分有效成分的气体，第一蒸馏釜3抽真空抽至0.2kPa，气体流进第一蒸馏釜3、与蒸汽混合，加热通过重新蒸馏吸收掉气体内部的杂质，蒸馏形成的蒸汽再经过第二蒸馏釜7进一步蒸馏，再进入冷凝器4凝结成液体后流入精油分离装置5内，进行分离吸收。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都 属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。