一种碎肉机的制作方法

本实用新型主要涉及一种碎肉机。

背景技术：

现在，家庭切肉馅时多是使用菜刀切，切肉时间长而且声音大，不仅消耗体力而且影响邻居休息；为了加快切肉速度，同时防止肉末飞溅到碎肉装置内部造成难以清洗，我们提出一种新的碎肉机。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种碎肉机。

本碎肉机采用以下的技术方案：

一种碎肉机，它包括上壳体、下壳体、电机装置、隔离套壳，电机装置安装在上壳体内；

所述隔离套壳具有顶板，顶板的边缘向外平行凸出有若干卡耳；顶板的边缘向下延伸出扣部；隔离套壳具有拼装腔，所述拼装腔内设有对位环，所述对位环突出于拼装腔端面；拼装腔内设有凹位，邻近于所述凹位设有凸块；

所述电机装置包括电机和底座，电机安装在底座上，所述底座与所述隔离套壳连接；所述底座的下端面凸出有卡座，所述卡座插接在所述对位环，卡座与对位环的形状尺寸相适应；底座的上端面设有若干个连接柱，所述连接柱具有加强筋。

优选地，所述隔离套壳的下部设有嵌入槽。

优选地，所述上壳体表面设有凹部。

优选地，所述下壳体外表面设有刻度。

优选地，所述下壳体顶端设有漏嘴。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案，采用隔离套壳能有效地防止了肉末直接飞溅到电机装置，方便清洗；它结构简单、配合紧凑，设计合理，美观大方等；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的碎肉机结构示意图；

图2为本实用新型所提供较佳实施例中的碎肉机局部结构示意图；

图3为本实用新型所提供较佳实施例中的隔离套壳示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1~图3所示，一种碎肉机，它包括上壳体10、下壳体20、电机装置30、隔离套壳40，电机装置30安装在上壳体10内；

所述隔离套壳40具有顶板41，顶板41的边缘向外平行凸出有若干卡耳42，方便拆解；顶板41的边缘向下延伸出扣部43；隔离套壳40具有拼装腔44，所述拼装腔44内设有对位环45，所述对位环45突出于拼装腔端面；拼装腔45内设有凹位46，邻近于所述凹位46设有凸块47，利用对位环45、凸块47及凹位46即可准确对位连接。

所述电机装置30包括电机31和底座32，电机31安装在底座32上，所述底座32与所述隔离套壳40连接；所述底座32的下端面凸出有卡座33，所述卡座33插接在所述对位环45，卡座33与对位环45的形状尺寸相适应；底座32的上端面设有若干个连接柱34，所述连接柱34具有加强筋35；保证了连接柱34的强度，使其不容易断裂。

所述隔离套壳40的下部设有嵌入槽48。所述上壳体10表面设有凹部11，方便旋扭拆卸；所述下壳体20外表面设有刻度，便于观察容量情况；所述下壳体20顶端设有漏嘴21。肉类放入下壳体20搅碎，隔离套壳有效地防止了肉末直接飞溅到电机装置，方便清洗。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。