一种高效豆腐压制设备的制作方法

本实用新型涉及一种豆腐制备设备领域，特别涉及一种高效豆腐压制设备。

背景技术：

在豆腐的生产过程中，豆腐的压制工艺时一个非常重要的环节，决定了豆腐的口感和豆腐的保质期限。

目前的豆腐压制工艺通常采用滤水箱、滤布、压板和重物进行压制，使用时，先将滤布铺设在滤水箱中，然后，将豆浆倒入到滤水箱中，然后在将滤布放置在豆浆的顶面，然后在将压板放置到的滤布顶面上，最后，将重物放置在压板顶面，通过重物的重力将豆浆的水分挤出，从而完成了水分的挤压。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用重物的挤压形式，出水的速度较慢，延长了豆腐的成型时间，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效豆腐压制设备，达到减少豆腐成型需要的时间的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效豆腐压制设备，包括支架和若干个滤水箱，滤水箱放置在支架上，每个所述滤水箱向上方均设置主动压力板，主动压力板设置有动力组件，动力组件的与支架内部顶端固定连接，动力组件供压力板向滤水箱中移动。

通过采用上述技术方案，进行豆腐压制过程时，先将滤水箱放置在支架上，支架为滤水箱提供足够的支撑力，提高了主动压力板挤压时压水效果；然后，将压制过程中需要用到的其他用具依次设置完成，动力组件带动压力板的向滤水箱中运动，主动压力板的逐渐对滤水箱中的物质进行挤压，相比于重物通过重力对滤水箱中的物质进行挤压的过程相比，主动压力板对滤水箱中提供的压力能够通过动力组件随着豆腐中的含水量进行增大或者减小的调控，从而使豆腐的失水速度提高，达到减少豆腐成型需要的时间的效果；其次，由于动力组件与主动压力板的配合使用，能够对豆腐中的水分进行把控，使豆腐的柔软度得到了把控，使豆腐中的含水量能够维持在合适的区间，提高了豆腐的口感，提高了生产出的豆腐的质量。

本实用新型进一步设置为，所述动力组件包括动力驱动件，动力驱动件与支架固定连接，动力驱动件连接有连动杆，连动杆一体固接有若干个分杆，分杆与主动压力板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过动力驱动件、连动杆和分杆的配合使用能够同时对所有的滤水箱中的豆腐进行压制，从而提高了单位时间中的产出的豆腐的数量，提高了设备的生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述支架内部设置有若干个分隔组件。

通过采用上述技术方案，设置的分隔组件将支架内部中的滤水箱互相分离，减少了发生单个滤水箱的摆放位置不合适，导致无法进行压制工艺的进行，提高了设备的使用便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述分隔组件包括支架内部固定连接的若干个分隔杆，分隔杆一端与支架顶端固定连接，分隔栏另一端与支架底端固定连接，相邻的分隔杆之间设置有分隔横梁。

通过采用上述技术方案，分隔横梁能够对分隔杆之间的间距进行约束，从而保证了分隔杆的使用稳定性，提高了分隔组件的使用稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述支架底端设置有集水槽，集水槽与支架固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的集水槽能够对滤水箱中的流出的水液进行及时的收集，从而保证了现场的卫生质量，保证了产品的质量；同时，设置的集水槽能够减少工人对现场清理时的工作强度，进一步的提高了设备的使用便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述滤水箱开设有若干个连接到滤水箱内部的滤水孔，每个滤水孔中固定连接有吸水管，吸水管的周向侧壁与滤水孔中的周向内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，开设的滤水孔能够使滤水箱中的水液尽快的排出，进一步的提高了豆腐的成型速度，达到减少豆腐成型需要的时间的效果；提高了设备的实用性。

本实用新型进一步设置为，所述吸水管选用海绵材质制成的吸水管。

通过采用上述技术方案，海绵材质的吸水管能够在滤水箱中的水量较少时，对滤水箱中的水液进行收集，进一步的提高了吸水管的实用性，提高了滤水箱的排水效率。

本实用新型进一步设置为，所述吸水管的长度与滤水孔的长度相等，吸水管靠近滤水箱内部的端头呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，将吸水管的端头设置呈密闭的状态能够对豆腐的表面形成较好的防护效果，防止由于滤水孔的设置使豆腐表面出现规律凸起的情况发生，从而保证了产品质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支架、动力组件、主动压力板和滤水箱的配合使用达到减少豆腐成型需要的时间的效果；

2、滤水孔和吸水管的配合使用提高了设备的实用性。

附图说明

图1是高效豆腐压制设备的结构示意图；

图2是滤水箱结构的剖视图；

图3是图2中A处结构的放大图。

图中，1、支架；11、集水槽；12、分隔组件；121、分隔杆；122、分隔横梁；13、处理区；2、滤水箱；21、滤水孔；22、吸水管；3、主动压力板；31、动力组件；311、动力驱动件；312、连动杆；313、分杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高效豆腐压制设备，如图1所示，包括长方形的支架1，支架1底端设置有长方形的集水槽11，集水槽11的长度与支架1的长度相适配，集水槽11的宽度大于支架1的宽度，支架1内部设置若干个分隔组件12，每个分隔组件12包括支架1内部固定连接的若干个方形的分隔杆121，分隔杆121一端与支架1底端固定连接，另一端朝向支架1顶端设置，分隔杆121之间互相平行，分隔杆121垂直于支架1底端；相邻的分隔杆121之间设置有方形的分隔横梁122，分隔组件12将支架1内部分隔处若干个处理区13。

如图1所示，每个处理区13中均放置有长方形的敞口的滤水箱2，每个滤水箱2向上方均设置有主动压力板3，主动板的形状与滤水箱2的形状相适配，若干个主动压力板3共同设置有动力组件31，动力组件31包括动力驱动件311，动力驱动件311包括但是不限于气缸；动力驱动件311与支架1固定连接，动力驱动件311连接有圆柱状的连动杆312，连动杆312垂直于分隔杆121，连动杆312朝向支架1底端的周向侧面的位置处一体固接有若干个圆柱状的分杆313，分杆313一端与主动压力板3固定连接，分杆313另一端与连动杆312一体固接，动力驱动件311通过连动杆312带动主动压力板3向滤水箱2内部移动。

如图2所示，每个滤水箱2靠近集水槽11的周向侧面开设有若干个圆形的滤水孔21，如图3所示，滤水孔21中设置有海绵材质的吸水管22，吸水管22的周向侧壁与滤水孔21中的周向内壁固定连接；吸水管22的长度与滤水孔21的长度相等，吸水管22靠近滤水箱2内部的端头呈圆柱状。

本实用新型的具体实施原理为：在进行豆腐的压制过程时，先将滤布铺设在滤水箱2中，然后倒入制作豆腐的原料，然后在原料的顶面再铺设一层滤布，铺设完成后，将滤水箱2放置在支架1的处理区13中，分隔组件12对滤水箱2提供约束效果。

动力驱动件311通过连动杆312和分杆313带动主动压力板3的向滤水箱2内部运动，主动压力板3的对滤水箱2中的原料进行逐渐挤压，使原料中的水分别压出，压出后的水分顺着滤水孔21中流出，流出后的水分进入到集水槽11中进行统一收集；主动驱动件根据原料中含有的水分对提供的动力进行调控，保证原料中的水分被压出的速度保持相同。当压制过程结束后，动力驱动件311带动主动压力板3向远离滤水箱2的方向运动，工人将滤水箱2中压制完成的豆腐取出即可。综上，通过上述步骤，达到减少豆腐成型需要的时间的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。