一种用于油水式油炸机的智能油渣分离装置的制作方法

文档序号:18435850发布日期:2019-08-16 21:33阅读:325来源:国知局
一种用于油水式油炸机的智能油渣分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于油水式油炸机的智能油渣分离装置。



背景技术:

油炸食品是我国传统的食品之一, 因其酥脆可口、香气扑鼻以及能增进食欲而深受人们的喜爱。

现有技术的油水式油炸机主要是由油锅、水箱、加热管、散热管构成。其加热管和散热管安装在油锅内,在正常使用状态下,加热管处于锅内的油体内,散热管处于锅内的水体内。这种油水式油炸机在使用过程中,存在以下缺陷或不足:一是现有的油水式油炸机不能把油炸过程中产生的食物残渣从锅内油中进行清除,使得锅内油变得污浊,甚至变成黑褐色,产生有毒有害物质,影响人体身体健康甚至致病。二是底部的水不能流动,使得长时间油炸后,油水接触面的水温容易升高产生爆沸的危险。



技术实现要素:

本实用新型其目的就在于提供一种用于油水式油炸机的智能油渣分离装置,解决了现有油水式油炸机存在不能把油炸过程中产生的食物残渣从锅内油中进行清除,使得锅内油变得污浊,甚至变成黑褐色,产生有毒有害物质,并且存在油水接触面的水温容易升高产生爆沸危险的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是,一种用于油水式油炸机的智能油渣分离装置,包括机箱,所述机箱上端镶嵌式安装有油炸锅,油炸锅内部底端安装有温度传感器,油炸锅的一侧下端还经循环水管连接水箱,循环水管上安装有水泵,所述油炸锅的下端还经通管连接油炸存储器,通管上安装有分离电磁阀,所述油炸存储器的下端连接有排水管,排水管上安装有排渣电磁阀,所述机箱内还安装有可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器分别与温度传感器、分离电磁阀、排渣电磁阀以及水泵之间进行电性连接。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1. 本实用新型设置了循环水管、水泵及水箱可以防止油水温过高产生爆沸的危险;

2.本实用新型能够使得油锅的油保持干净状态,减少了食物残渣长久地存在油锅内高温环境下而产生许多对人体有毒有害物质或致病物质,保障了食品安全,有利于健康饮食。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型的结构剖视图;

图2为本实用新型中机箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。

本装置包括机箱3,如图1、2所示,所述机箱3上端镶嵌式安装有油炸锅4,油炸锅4内部底端安装有温度传感器10,油炸锅4的一侧下端还经循环水管13连接水箱5,循环水管13上安装有水泵6,所述油炸锅4的下端还经通管14连接油炸存储器8,通管14上安装有分离电磁阀7,所述油炸存储器8的下端连接有排水管12,排水管12上安装有排渣电磁阀9,所述机箱3内还安装有可编程逻辑控制器11,可编程逻辑控制器11分别与温度传感器10、分离电磁阀7、排渣电磁阀9以及水泵6之间进行电性连接。

所述机箱3上还设有启动按钮1和排渣按钮2,所述启动按钮1连接控制油炸锅4,所述排渣按钮2连接可编程逻辑控制器11。

本实用新型的工作原理是,当需要炸制食物时,打开启动按钮1对油炸锅4内的油进行加热,此时分离电磁阀7和排渣电磁阀9同时关闭,且水泵6不工作;当炸制一段时间后,产生一定数量的油渣,油锅内的温度升高油水分界面下方附近的水温升高,水温超过温度传感器10的阈值发送电信号至可编程逻辑控制器11,可编程逻辑控制器11发送指令至水泵6和分离电磁阀7,水泵6工作,水箱内的水和油炸锅4底部的水通过循环水管13循环流动;在水泵6工作的同时分离电磁阀7打开,油炸时产生的油渣可经过添加一定浓度的絮凝剂沉淀在重力的作用下落入油渣存储器8,随着水箱5内的水和油炸锅4底部的水的流动,在温度传感器10附近的水温低于阈值时,温度传感器10给可编程逻辑控制器11发送电信号,可编程逻辑控制器11发送指令至水泵6和分离电磁阀7,水泵6和分离电磁阀7停止工作;在炸制一段时间后,按压排渣按钮2使得可编程逻辑控制器11收到电信号,发送指令至排渣电磁阀9,排渣电磁阀9打开,开始排渣,油渣受重力的作用沿着排水管12排除,排渣完成后,再次按压排渣按钮2使得可编程逻辑控制器11收到电信号,发送指令至排渣电磁阀9,排渣电磁阀9恢复常闭状态,连续炸制。

通过此循环更换油锅底部和油水分界面附近的水,并且通过一定浓度的絮凝剂沉淀分离了油水分界面附近的油渣的方式能很好的实现油液清洁,又不断产生水蒸气给高温的炸油补充微量水分,以保证炸油不变黑。

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