一种自补偿式面斗密封机构的制作方法

本实用新型涉及一种面斗密封机构，属于食品炊事机械技术领域。

背景技术：

目前市场上的和面机，在和面的时候，由于搅拌器受力，会造成搅拌器在面斗内沿轴向来回移动，造成搅拌器的端面与斗壁之间产生间隙，这样面团就会被挤入缝隙中，搅拌器来回移动，会将缝隙中的面团挤入搅拌轴与两侧法兰的缝隙里边，长时间缝隙中的面团会变质、变色、变硬，下次和面时，干硬的面团会造成法兰内部的密封件损坏，密封失效，造成面斗内的面团污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种能够自动补充搅拌器来回移动间隙的自补偿式面斗密封机构。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种自补偿式面斗密封机构，包括左斗壁、右斗壁、搅拌器、搅拌轴、法兰密封盘、密封套、弹簧、销轴和密封垫，所述搅拌器通过搅拌轴安装在左斗壁及右斗壁的法兰上；所述法兰中心设有多级阶梯孔，包括阶梯孔I和阶梯孔II，其中阶梯孔I底部的端面上设有螺纹孔，阶梯孔II底部的端面上设有销轴孔，销轴孔内固定有销轴；所述密封盘通过螺纹孔和螺钉固定在法兰的阶梯孔I内，密封盘中部设有与密封套适配的轴孔；所述密封套中部设有弹簧孔，弹簧孔的端部设有导向槽，弹簧装在弹簧孔中，密封套安装在搅拌轴两端；所述法兰连同密封盘安装在搅拌轴及密封套上，其中弹簧抵在法兰的阶梯孔II底部端面上，密封盘的外沿伸入左斗壁的预留孔中；搅拌轴连同密封套及弹簧装入密封盘和法兰孔内，其中弹簧顶部抵在阶梯孔II底部端面上，导向槽卡在销轴上；所述密封套与搅拌器的阶梯端面之间设有密封垫、并被弹簧压紧，形成密封套与搅拌器的端面密封。

所述法兰端部设有密封槽，O型密封圈Ⅱ安装在法兰的密封槽内，分别形成左斗壁、法兰和密封盘三者、以及右斗壁、法兰和密封盘三者的联合密封。

所述密封盘的轴孔内壁上设有密封槽，O型密封圈I安装在该密封槽内、套在密封套上，形成密封套的密封。

所述搅拌轴的轴头处设有倒角，用于搅拌轴穿过密封垫的内孔；所述密封盘的外圆部设有倒角，用于密封盘伸入左斗壁的预留孔中。

所述法兰的底部设有排污槽。

有益效果：本实用新型利用O型密封圈填补斗壁、法兰、密封盘三者之间的间隙，起到防漏水、防漏面的作用；利用O型密封圈与密封套紧密接触，起到防漏水、防漏面的作用；利用密封垫与搅拌器、密封套的端面密封，起到防漏水、防漏面的作用；利用弹簧，起到自动补偿搅拌轴工作时的轴向攒动间隙，利用弹力推动密封套，使密封垫、搅拌器、密封套三者端面紧密结合，起到防漏水、防漏面的作用；利用法兰设有的排污槽，在与密封套接触的O型密封圈，或者密封垫密封效果失效时，被污染的面团会从排污槽排除，起到观察、排污、防污的作用。本使用新型解决了因为搅拌器轴向攒动而造成面团污染，具有自动补偿、安全卫生的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型法兰的结构示意图；

图3为本实用新型密封套的结构示意图；

图4为本实用新型的A向局部示意图。

图中：1左斗壁、2螺栓、3左法兰、31螺纹孔、32销轴孔、33阶梯孔I、34阶梯孔II、35密封槽、4销轴、5搅拌轴、6弹簧、7密封套、71弹簧孔、72导向槽、8 O型密封圈I、9密封盘、10 O型密封圈II、11螺钉、12密封垫、13搅拌器、14排污槽、15右斗壁。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

本实用新型提供了一种自补偿式面斗密封机构，包括左斗壁1、右斗壁15、搅拌器13、搅拌轴5、法兰3、密封盘9、密封套7、弹簧6、销轴4和密封垫12，所述搅拌器13通过搅拌轴5安装在左斗壁1及右斗壁15的法兰3上。

图2所示为本实用新型法兰的结构示意图。

所述法兰3中心设有多级阶梯孔，包括阶梯孔I33和阶梯孔II34，其中阶梯孔I33底部的端面上设有螺纹孔31，阶梯孔II34底部的端面上设有销轴孔32，销轴孔32内固定有销轴4。

所述密封盘9通过螺纹孔31和螺钉11固定在阶梯孔I33内，密封盘9的中部设有与密封套适配的轴孔。

图3所示为本实用新型密封套的结构示意图。

图4所示为本实用新型的A向局部示意图。

所述密封套7中部设有弹簧孔71，弹簧孔7的端部设有导向槽72，弹簧6固定在弹簧孔71中，密封套7安装在搅拌轴5两端。

所述法兰3连同密封盘9安装在搅拌轴5及密封套7上，其中弹簧6抵在法兰3的阶梯孔II34底部端面上，密封盘9的外沿伸入左斗壁1的预留孔中，导向槽72卡在销轴4上，当搅拌器13旋转时，密封套7不会随搅拌器13旋转。

所述密封套7与搅拌器13的阶梯端面之间设有密封垫12、并被弹簧6压紧，形成密封套7与搅拌器13的端面密封，起到防漏水、防漏面的作用。

所述法兰3端部设有密封槽35，O型密封圈Ⅱ10安装在法兰3的密封槽35内，分别形成左斗壁1、法兰3和密封盘9三者、以及右斗壁15、法兰3和密封盘9三者的联合密封，起到防漏水、防漏面的作用。

所述密封盘9的轴孔内壁上设有密封槽，O型密封圈I8安装在密封盘9的密封槽内，套在密封套7上，形成密封套7的密封，起到防漏水防漏面的作用。

所述搅拌轴5的轴头处设有倒角，便于搅拌轴5穿过密封垫12的内孔；所述密封盘9的外圆部设有倒角，便于密封盘9伸入左斗壁1的预留孔中。

所述法兰3的底部设有排污槽14，O型密封圈8或者密封垫12的密封失效时，被污染的面团会通过两端排污口14排除面斗，起到观察、排污、防污的作用。

本实用新型的具体实施方式和工作原理：

具体使用时，O型密封圈Ⅱ10被左斗壁1或右斗壁15、密封盘9、法兰3三者联合压紧，填补三者之间的间隙，面跟水不会通过密封盘9与左斗壁1或右斗壁15之间的间隙渗出面斗外部；密封套9与O型密封圈I8紧密接触，面跟水不会从两者之间的间隙渗出面斗外部；密封垫12与密封套7、搅拌器13的左端面接触，并且被弹簧6压紧，水跟面不会通过三者之间的间隙渗入到法兰3内部。

在和面过程中，由于搅拌器13受力，会产生搅拌器13沿轴向方向移动，这时如果搅拌器13向左移动，密封套7在搅拌器13、密封垫12的作用下向左移动，使弹簧6承受更大的力，密封垫12与密封套7、搅拌器13左端面结合更加紧密；右侧的密封套7在弹簧6的作用下，使密封套7沿轴向向左移动，使密封垫12、搅拌器13、密封套7三者始终紧密接触，起到补偿轴向间隙，实时密封的效果；搅拌器13向右侧移动时，反之。

由于密封套7分别卡在销轴4上，所以在搅拌器13旋转时，密封套7不会随搅拌器13一起旋转，当搅拌器13左右移动时，密封套7只做轴向移动，有效的延长O型密封圈I8、密封圈Ⅱ10的使用寿命。

当密封垫12或者O型密封圈I8密封效果失效时，面团会通过左右两侧法兰3底部的排污槽14排除面斗外部，不会对面斗内部的面团造成污染，起到观察、排污、防污的作用。

本实用新型利用O型密封圈填补斗壁、法兰、密封盘三者之间的间隙，起到防漏水、防漏面的作用；利用O型密封圈与密封套紧密接触，起到防漏水、防漏面的作用；利用密封垫与搅拌器、密封套的端面密封，起到防漏水、防漏面的作用；利用弹簧，起到自动补偿搅拌轴工作时的轴向攒动间隙，利用弹力推动密封套，使密封垫、搅拌器、密封套三者端面紧密结合，起到防漏水、防漏面的作用；利用法兰设有的排污槽，在与密封套接触的O型密封圈，或者密封垫密封效果失效时，被污染的面团会从排污槽排除，起到观察、排污。防污的作用。本使用新型解决了因为搅拌器轴向攒动而造成面团污染，具有自动补偿、安全卫生的优点。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。