一种豆瓣酱晾晒装置的制作方法

本实用新型涉及豆瓣酱晾晒设备领域，特别是涉及一种豆瓣酱晾晒装置。

背景技术：

现有的食品加工领域，针对豆瓣酱的晒制，一般是在露天广场进行的。具体做法是将前期配料发酵制作好的原料装入酱缸，然后将酱放在露天区域，利用日光照射和环境升温使其自然熟化，晒制至自然熟化并经后续处理的辣椒豆瓣酱风味醇和，口感适宜。

但这种传统晒制豆瓣酱的缺点明显：露天晒制的卫生条件难以保证，例如昆虫、飞鸟等的污染，以及环境变化导致的风沙、雨水的污染；另外豆瓣酱在晾晒时，需要对酱缸进行翻料，不然豆瓣酱发酵不均匀，会影响豆瓣酱的口感，而现在大多是人工搅拌酱缸，致使劳动强度大，工作效率低，难以适应规模化生产的要求，严重制约企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的豆瓣酱晾晒装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种豆瓣酱晾晒装置，包括机架、液压装置、横梁、搅拌装置、支架和防雨装置，所述机架四周设有多个呈环形均匀分布的酱缸，所述液压装置竖直安装在机架内，液压装置的活塞杆向上伸出，活塞杆顶部通过轴承与横梁连接，所述横梁水平安装在活塞杆的顶端，横梁一端安装有搅拌装置，另一端安装有与搅拌装置相配合的配重块，所述支架包括环形固定块、支撑杆和电机、绕线辊和拉线，所述环形固定块安装在横梁底部，所述支撑杆的数量与酱缸的数量相对应，多根支撑杆均匀周向铰接在固定块的侧壁上，所述搅拌装置位于相邻支撑杆的角平分线上，所述电机安装在横梁上，所述绕线辊安装在电机的输出轴上，绕线辊上绕置有多根与支撑杆数量相对应的拉线，且拉线的伸出端与支撑杆远离环形固定块的一端连接，每根支撑杆远离环形固定块的一端均安装有防雨装置。

所述机架的顶部四角安装有与活塞杆连接伸缩杆，伸缩杆的杆套铰接在机架上，伸缩杆的伸出端通过限位套活塞杆靠接。

所述横梁表面加工有与搅拌装置相配合的通槽，通槽两侧加工有多个定位孔。

所述搅拌装置包括电动机、转轴、限位块和搅拌套，所述电动机通过螺栓固定在通槽上的定位孔内，电动机的输出轴穿过通槽与转轴连接，所述转轴的侧壁上加工有多个与限位块相配合的盲孔，所述限位块通过弹簧安装在转轴上，所述搅拌套套装在转轴上，搅拌套上设有多个与限位块相配合的限位槽和用于搅拌的弹簧球，弹簧球上镀有与搅拌套材质相同的材料。

所述防雨装置包括弹簧辊筒、支撑套、防水布、拉杆和马达，所述弹簧辊筒通过轴承倾斜且可转动地安装在支撑杆底面上，所述支撑套套装在弹簧辊筒上，支撑套的形状为锥台状，支撑套的侧壁上绕置有防水布，支撑套直径较小一侧的支撑杆上安装有马达，马达的输出轴向下伸出与拉杆的连接，所述拉杆位于弹簧辊筒下方，且拉杆的中心线与弹簧辊筒的中心线平行，所述防水布的伸出端固定在拉杆上。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在机架上设置横梁，并在横梁一端设置搅拌装置，可方便地地搅拌酱缸内的豆瓣酱，减少了人工搅拌豆瓣酱的劳动强度；

(2)通过设置配重块，可使搅拌装置能稳定的工作，避免了搅拌装置晃动；

(3)通过设置防雨装置，可在下雨时盖上酱缸，避免酱缸淋雨，造成豆瓣酱变质；

(4)通过在横梁上加工通槽，使搅拌装置的位置可调，使搅拌装置适用范围更广；

(5)通过将搅拌装置设置相邻支撑杆的角平分线上，使防雨装置盖上时，可避免搅拌装置与酱缸发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1中A—A线的剖视图。

图3为图2中B处的放大图。

图4为本实用新型防雨装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、伸缩杆；2、液压装置；21、活塞杆；3、横梁；31、通槽；32、定位孔；4、搅拌装置；41、电动机；42、转轴；43、限位块；44、搅拌套；45、盲孔；46、弹簧；47、限位槽；48、弹簧球；5、配重块；6、支架；61、环形固定块；62、支撑杆；63、电机；64、绕线辊；65、拉线；7、防雨装置；71、弹簧辊筒；72、支撑套；73、防水布；74、拉杆；75、马达；8、酱缸。

具体实施方式

实施例

如图1～图4所示，本实施例提供的豆瓣酱晾晒装置包括机架1、液压装置2、横梁3、搅拌装置4、支架6和防雨装置7，所述机架1四周设有多个呈环形均匀分布的酱缸8，所述液压装置2竖直安装在机架1内，液压装置2的活塞杆21向上伸出，活塞杆21顶部通过轴承与横梁3连接，所述横梁3水平安装在活塞杆21的顶端，横梁3一端安装有搅拌装置4，另一端安装有与搅拌装置4相配合的配重块5，所述横梁3表面加工有与搅拌装置4相配合的通槽31，通槽31两侧加工有多个定位孔32，所述支架6包括环形固定块61、支撑杆62和电机63、绕线辊64和拉线65，所述环形固定块61安装在横梁3底部，所述支撑杆62的数量与酱缸8的数量相对应，多根支撑杆62均匀周向铰接在固定块的侧壁上，所述搅拌装置4位于相邻支撑杆62的角平分线上，所述电机63安装在横梁3上，所述绕线辊64安装在电机63的输出轴上，绕线辊64上绕置有多根与支撑杆62数量相对应的拉线65，且拉线65的伸出端与支撑杆62远离环形固定块61的一端连接，每根支撑杆62远离环形固定块61的一端均安装有防雨装置7。

所述机架1的顶部四角安装有与活塞杆21连接伸缩杆11，伸缩杆11的杆套铰接在机架1上，伸缩杆11的伸出端通过限位套活塞杆21靠接。

所述搅拌装置4包括电动机41、转轴42、限位块43和搅拌套44，所述电动机41通过螺栓固定在通槽31上的定位孔32内，电动机41的输出轴穿过通槽31与转轴42连接，所述转轴42的侧壁上加工有多个与限位块43相配合的盲孔45，所述限位块43通过弹簧46安装在转轴42上，所述搅拌套44套装在转轴42上，搅拌套44上设有多个与限位块43相配合的限位槽47和用于搅拌的弹簧球48，弹簧球48上镀有与搅拌套44材质相同的材料。

所述防雨装置7包括弹簧辊筒71、支撑套72、防水布73、拉杆74和马达75，所述弹簧辊筒71通过轴承倾斜且可转动地安装在支撑杆62底面上，所述支撑套72套装在弹簧辊筒71上，支撑套72的形状为锥台状，支撑套72的侧壁上绕置有防水布73，支撑套72直径较小一侧的支撑杆62上安装有马达75，马达75的输出轴向下伸出与拉杆74的连接，所述拉杆74位于弹簧辊筒71下方，且拉杆74的中心线与弹簧辊筒71的中心线平行，所述防水布73的伸出端固定在拉杆74上。

本实用新型的使用方法是：

工人将四个装有豆瓣酱的酱缸8等角度且等距离的放置在机架1四周，然后对酱缸8内的豆瓣酱进行晾晒，工人巡检发现酱缸8需要搅拌时，则控制活塞杆21伸出，当搅拌装置4高于酱缸8后，转动横梁3，使搅拌装置4位于酱缸8正上方，然后控制活塞杆21收回，使搅拌装置4的搅拌套44部位浸入豆瓣酱内，随后启动电动机41，电动机41带动转轴42转动，转轴42上的搅拌套44对豆瓣酱进行搅拌，搅拌完成后，工人再次控制活塞杆21伸出，使搅拌装置4移出酱缸8，随后将搅拌装置4移动到相邻酱缸8之间，以避免活塞杆21滑落造成酱缸8；当夜晚或下雨时，工人将防雨装置7转动到对应的酱缸8上方，随后启动马达75，马达75转动将拉杆74旋转，拉杆74旋转时，将绕置在弹簧辊筒71上的防水布73扯出，扯出后的防水布73呈圆形，随后工人控制活塞杆21收回，使防水布73罩在酱缸8上，当防雨装置7的位置未与酱缸8对齐时，工人启动电机63，电机63带动绕线辊64转动，绕置在绕线辊64上的拉线65控制支撑杆62的角度，用于调整防雨装置7与酱缸8之间的距离。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。