一种肉丸子用肉揉捏装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种肉丸子用肉揉捏装置。

背景技术：

肉丸子是一道非常美味的菜，由于这道菜十分的美味，导致很多酒店都会制作大量的肉丸子供应客人需求，肉丸子在制作的过程中需要将其肉切碎后反复揉捏，这样才能使肉丸子肉质更加好吃，但是现有在揉捏的过程中都是人工揉捏，人工揉捏需要消耗大量的力气，浪费了大量的人力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种肉丸子用肉揉捏装置，达到了节省人力的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉丸子用肉揉捏装置，包括箱体和揉捏机构，所述揉捏机构包括电机、双曲面齿轮一、双曲面齿轮二、转杆一、主动轮、L型固定板、连接杆一、螺杆、从动轮、螺纹孔、移动板、揉捏齿、连接杆二、转轮、连接板一、连接板二和滑槽，所述箱体顶部连接有支杆，所述支杆顶部连接有放置板，所述放置板顶部与电机底部连接，所述电机输出轴外壁与双曲线齿轮一内壁连接，所述转杆一外壁与双曲面齿轮二内壁连接，所述双曲面齿轮一与双曲面齿轮二啮合，所述连接杆一两端与箱体内壁连接，所述滑槽位于连接杆一底部，所述螺杆位于滑槽内部，所述螺杆一端贯穿箱体内壁延伸至箱体外部，位于箱体外部的螺杆外壁与从动轮内壁连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述转轮位于箱体内部，所述转轮外壁与揉捏齿一侧连接，所述转轮正面开设通孔，所述连接杆二位于通孔内部，所述连接杆二两端分别贯穿通孔两端延伸出通孔外部，所述连接板一的数量为两个，所述连接杆二两端分别与两个连接板一互相靠近的两侧连接，所述连接板二底部与两个连接板一顶部连接，所述连接板二顶部与移动板底部连接，所述移动板顶部贯穿滑槽底部延伸至滑槽内部与滑槽槽壁顶部接触，所述移动板前后侧壁均与滑槽槽壁接触，所述螺纹孔位于移动板侧壁，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述箱体内壁与搅拌箱顶部外壁连接，所述搅拌箱形状漏斗状，所述搅拌箱底部开设出料孔，所述电机输出端依次贯穿放置板和箱体顶部延伸至箱体内部通过联轴器与转杆二顶部连接，所述转杆二外壁连接有切碎刀。

优选的，所述箱体侧壁顶部连接有L型固定板，所述L型固定板内壁连接有轴承一，所述轴承一内壁与转杆一一端外壁连接。

优选的，所述滑槽内壁连接有轴承二，所述轴承二内壁与螺杆一端外壁连接。

优选的，所述箱体外部设有进料漏斗，所述进料漏斗底部与输料管一端连通设置，所述输料管另端贯穿箱体侧壁延伸至靠近出料孔位置。

优选的，所述箱体顶部开设有进料门，所述箱体正面开设有出料门，所述出料门顶部与连接杆一底部位于同一水平线。

优选的，所述连接杆二外壁与通孔内壁接触。

优选的，所述揉捏齿形状为三棱锥型。

优选的，所述切碎刀的数量为七个，七个所述切碎刀长度依次下降分布在转杆二表面。

优选的，所述双曲面齿轮一位于放置板底部和箱体顶部之间。

本实用新型提供了一种肉丸子用肉揉捏装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置揉捏机构，利用电机启动将肉块切碎，通过双曲面齿轮一和双曲面齿轮二带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，电机正反转带动转轮往复运动，将箱体底部的肉沫反复揉捏，利用机械机构代替人力，达到了节省人力的目的，解决了现有饭店利用人力揉捏，浪费了大量人力资源的问题。

(2)、本实用新型通过设置进料漏斗和输料管，可以将佐料通过进料漏斗和输料管进入肉沫表面，再利用转轮往复运动，将佐料与肉沫混合均匀，达到了佐料与肉沫混合均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轮侧视剖视图。

图中：1箱体、2揉捏机构、201电机、202双曲面齿轮一、203双曲面齿轮二、204转杆一、205主动轮、206L型固定板、207连接杆一、208螺杆、209从动轮、210螺纹孔、211移动板、212揉捏齿、213连接杆二、214转轮、215连接板一、216连接板二、217滑槽、3转杆二、4切碎刀、5搅拌箱、6输料管、7进料漏斗、8放置板、9进料门、10支杆。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种肉丸子用肉揉捏装置，包括箱体1和揉捏机构2，揉捏机构2包括电机201、双曲面齿轮一202、双曲面齿轮二203、转杆一204、主动轮205、L型固定板206、连接杆一207、螺杆208、从动轮209、螺纹孔210、移动板211、揉捏齿212、连接杆二213、转轮214、连接板一215、连接板二216和滑槽217，箱体1顶部固定连接有支杆10，支杆10顶部固定连接有放置板8，放置板8顶部与电机201底部固定连接，电机201为正反转电机，电机201输出轴外壁与双曲线齿轮一202内壁固定连接，箱体1侧壁顶部固定连接有L型固定板206，L型固定板206内壁固定连接有轴承一，轴承一内壁与转杆一204一端外壁固定连接，转杆一204外壁与双曲面齿轮二203内壁固定连接，双曲面齿轮一202与双曲面齿轮二203啮合，连接杆一207两端与箱体1内壁固定连接，滑槽217位于连接杆一207底部，螺杆208位于滑槽217内部，滑槽217内壁固定连接有轴承二，轴承二内壁与螺杆208一端外壁固定连接，螺杆208一端贯穿箱体1内壁延伸至箱体1外部，位于箱体1外部的螺杆208外壁与从动轮209内壁固定连接，主动轮205与从动轮209之间通过皮带传动连接，转轮214位于箱体1内部，转轮214外壁与揉捏齿212一侧固定连接，转轮214正面开设通孔，连接杆二213位于通孔内部，连接杆二213两端分别贯穿通孔两端延伸出通孔外部，连接板一215的数量为两个，连接杆二213两端分别与两个连接板一215互相靠近的两侧固定连接，连接板二216底部与两个连接板一215顶部固定连接，连接板二216顶部与移动板211底部固定连接，移动板211顶部贯穿滑槽217底部延伸至滑槽217内部与滑槽217槽壁顶部接触，移动板211前后侧壁均与滑槽217槽壁接触，螺纹孔210位于移动板211侧壁，螺纹孔210与螺杆208螺纹连接，箱体1内壁与搅拌箱5顶部外壁固定连接，搅拌箱5形状漏斗状，搅拌箱5底部开设出料孔，电机201输出端依次贯穿放置板8和箱体1顶部延伸至箱体1内部通过联轴器与转杆二3顶部固定连接，转杆二3外壁固定连接有切碎刀4，箱体1外部设有进料漏斗7，进料漏斗7底部与输料管6一端连通设置，输料管6另端贯穿箱体1侧壁延伸至靠近出料孔位置，箱体1顶部开设有进料门9，箱体1正面开设有出料门，出料门顶部与连接杆一207底部位于同一水平线，通过设置揉捏机构2，利用电机201启动将肉沫切碎，通过双曲面齿轮一202和双曲面齿轮二203带动主动轮205转动，从而带动从动轮209，电机201正反转带动转轮214往复运动，将箱体1底部的肉沫反复揉捏，利用机械机构代替人力，达到了节省人力的目的，解决了现有饭店利用人力揉捏，浪费了大量人力资源的问题，通过设置进料漏斗7和输料管6，可以将佐料通过进料漏斗7和输料管6进入肉沫表面，再利用转轮214往复运动，将佐料与肉沫混合均匀，达到了佐料与肉沫混合均匀的目的。

在使用时，电机201启动带动转杆二3转动，转杆二3转动带动切碎刀4转动，将肉块切碎，切碎的肉沫掉到箱体1内壁底部，双曲面齿轮一202转动带动双曲面齿轮二203转动，从而带动转杆一204转动，转杆一204转动通过主动轮205和从动轮209带动螺杆208转动，螺杆208转动带动移动板211移动，由于电机201为正反转电机，电机201正反转地洞移动板211往复移动，从而带动转轮214往复转动，将箱体1内壁底部的肉沫反复揉捏，利用机械结构代替人工，达到了节省人力的目的，将佐料通过进料漏斗7和输料管6进入箱体1内部，佐料洒在肉沫表面，通过反复揉捏肉，达到了均匀将肉沫和佐料混合均匀的目的。

综上可得，本实用新型通过设置揉捏机构2，利用电机201启动将肉沫切碎，通过双曲面齿轮一202和双曲面齿轮二203带动主动轮205转动，从而带动从动轮209，电机201正反转带动转轮214往复运动，将箱体1底部的肉沫反复揉捏，利用机械机构代替人力，达到了节省人力的目的，解决了现有饭店利用人力揉捏，浪费了大量人力资源的问题，通过设置进料漏斗7和输料管6，可以将佐料通过进料漏斗7和输料管6进入肉沫表面，再利用转轮214往复运动，将佐料与肉沫混合均匀，达到了佐料与肉沫混合均匀的目的。