一种小龙虾腌制装置及其腌制方法与流程

本发明涉及小龙虾腌制技术领域，具体为一种小龙虾腌制装置及其腌制方法。

背景技术：

小龙虾是一种流行于夏季的水产食品，人们可以通过烧烤，红烧，水煮等方法进行食用，特别是夏季的烧烤，得到很多的青年人的青睐，烧烤后味道俱佳，搭配啤酒，味道更佳，但是，对于小龙虾的腌制，还是相当的麻烦，需要的时间长，而且容易污染环境，影响使用；

主要有以下几种缺点：

1、一般都是倒入锅里进行加水加油煮熟，从而容易污染环境，同时也比较浪费时间；

2、不方便对小龙虾进行充分的搅拌，腌制入味，影响小龙虾的品质；

3、不方便对腌制好的小龙虾进行装袋处理，人工装袋，工作效率低下，不方便使用，因此，我们提出一种小龙虾腌制装置及其腌制方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小龙虾腌制装置及其腌制方法，以解决上述背景技术提出的目前在对小龙虾进行腌制时，都是直接倒入锅里进行腌制，加热，操作过程中，出现油烟，即使有油烟机，也容易污染环境，影响人们的健康，以及腌制过后不方便对其进行包装，存放，工作效率低下，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小龙虾腌制装置，包括支撑位壳、传送皮带和产品包装袋，所述支撑位壳的上端固定安装有腌制箱，且腌制箱的左上端开设有入料口，所述腌制箱的左侧外表面紧密贴合有加热装置，且加热装置的内部贯穿连接有加热丝，并且加热丝的上端电性连接有电线插头，所述腌制箱的中部套设有阀体，且阀体的上端啮合连接有齿轮，所述腌制箱与阀体连接处的外表面开设有凹口，且腌制箱上铰链连接有阀块，所述阀块通过拉杆与阀体相连接，且拉杆与阀体和阀块的连接方式均为铰链连接，所述齿轮的右端通过连接轴转动连接有第一传动带，且第一传动带的下端通过螺栓安装连接有第一电机，并且第一电机固定安装在腌制箱的上端表面，所述腌制箱的内部贯穿连接有转轴，且转轴的外表面粘贴连接有搅拌叶，并且转轴的右端贯穿腌制箱的右壁与第二电机的输出端相连接；

所述产品包装袋设置在出料口的下方，且出料口开设于腌制箱的右下端，所述产品包装袋的左右两端均固定安装有凹口，且凹口的上端固定安装在腌制箱的下端表面，所述凹口的下端贯穿连接有螺纹杆，且螺纹杆的上侧设置有滑杆，并且滑杆也贯穿在凹口的内部，所述螺纹杆和滑杆的左端均贯穿在封口装置的内部，且螺纹杆的右端通过第二传动带与第二电机转动连接；

所述传送皮带设置在支撑位壳的内部下侧，且传送皮带通过带轮连接在支撑位壳的内部，所述传送皮带的外表面铰接连接有夹板，且夹板通过弹簧与限位杆相连接，并且限位杆焊接连接在传送皮带的外表面，所述夹板与夹板之间卡合连接有产品包装袋，所述支撑位壳的下端固定安装有支撑柱。

优选的，所述转轴和搅拌叶呈一体化结构，且搅拌叶在转轴的外表面呈螺旋状结构，并且转轴、第二传动带和螺纹杆构成连动结构。

优选的，所述阀体的外表面设置有五分之一的锯齿状结构，且阀体的内部等角度连接有5个拉杆，并且拉杆和阀块的连接处与阀块和腌制箱的连接处关于阀块的中轴线对称设置。

优选的，所述加热装置呈圆环形结构，且加热装置的内部等间距设置有加热丝，并且加热丝与加热丝之间并联连接。

优选的，所述夹板在传送皮带上等间距设置，且夹板远离传送皮带表面的一端呈弧形结构，夹板通过弹簧与限位杆构成翻转结构，且限位杆呈弧形结构。

优选的，所述阀块在腌制箱的内部等角度设置有5个，且阀块呈扇形结构，并且5个阀块构成圆环状结构，而且该圆环状结构的直径尺寸等于转轴的外径尺寸。

优选的，所述封口装置包括夹块、夹口、螺纹孔和圆孔，夹块的中部开设有夹口，夹块的上端开设有圆孔，夹块通过圆孔与滑杆相连接，夹块的下端开设有螺纹孔，夹块通过螺纹孔与螺纹杆相连接。

优选的，所述圆孔关于夹块的中轴线对称设置有2个，且夹块上的夹口的水平横截面呈等腰梯形结构。

优选的，所述滑杆关于产品包装袋的竖直中轴线前后对称设置有2个，且产品包装袋的上端表面低于封口装置的上端表面，并且产品包装袋的上端开口的前后两侧均呈凹凸状结构。

本发明还提供一种小龙虾腌制装置的腌制方法，其方法步骤包括：

s1：将小龙虾去虾线和头部，清洗干净，每1㎏为一组，沥干备用；

s2：将小龙虾倒入到腌制箱中，倒入0.04㎏白酒，加热100℃，静置0.5h；

s3：将0.2㎏干辣椒、0.03㎏干青花椒、0.01㎏姜片、0.01㎏蒜片、0.005㎏鸡精、0.08㎏香油、0.02㎏熟芝麻、0.02㎏熟花生仁、0.03㎏葱节和0.02㎏的食盐倒入腌制箱中，与小龙虾混合0.5h；

s4：冷却静置0.1h，取出装袋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该小龙虾腌制装置及其腌制方法，便于对小龙虾进行充分的搅拌与腌制，便于小龙虾充分的入味，以及便于无烟操作，避免污染环境，同时也便于装袋处理，方便使用；

1.设置有阀体和齿轮，通过转动齿轮，便于带动阀体进行转动，从而便于通过拉杆带动阀块进行转动，方便打开或者关闭阀块，从而便于对小龙虾进行腌制，也便于对小龙虾进行传送，方便装袋处理；

2.设置有封口装置和产品包装袋，封口装置上的夹口自左向右依次增大，在滑动封口装置时，便于对产品包装袋进行封口，工作效率高，也便于操作使用，方便使用；

3.设置有限位杆、弹簧和夹板，夹板通过弹簧对限位杆进行挤压，从而便于对夹板进行固定与放置，同时也便于夹板通过挤压弹簧，调节夹板的角度，方便拿取产品包装袋，方便传送小龙虾，方便使用；

4.设置有腌制箱和加热装置，便于对腌制箱的内部的小龙虾进行充分均匀的加热，方便快速的烧熟小龙虾，方便使用。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中a部放大结构示意图；

图3为本发明图1中b部放大结构示意图；

图4为本发明凹口和封口装置连接侧视结构示意图；

图5为本发明封口装置结构示意图；

图6为本发明阀体和齿轮连接侧视结构示意图；

图7为本发明加热装置侧视剖面结构示意图；

图8为本发明产品包装袋开口连接结构示意图。

图中：1、支撑位壳；2、腌制箱；3、入料口；4、转轴；5、搅拌叶；6、阀体；7、齿轮；8、连接轴；9、第一传动带；10、第一电机；11、加热装置；12、第二传动带；13、第二电机；14、传送皮带；15、支撑柱；16、带轮；17、限位杆；18、弹簧；19、夹板；20、阀块；21、拉杆；22、凹口；23、螺纹杆；24、封口装置；2401、夹块；2402、夹口；2403、螺纹孔；2404、圆孔；25、滑杆；26、出料口；27、加热丝；28、电线插头；29、产品包装袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种小龙虾腌制装置及其腌制方法，包括支撑位壳1、腌制箱2、入料口3、转轴4、搅拌叶5、阀体6、齿轮7、连接轴8、第一传动带9、第一电机10、加热装置11、第二传动带12、第二电机13、传送皮带14、支撑柱15、带轮16、限位杆17、弹簧18、夹板19、阀块20、拉杆21、凹口22、螺纹杆23、封口装置24、滑杆25、出料口26、加热丝27、电线插头28和产品包装袋29，支撑位壳1的上端固定安装有腌制箱2，且腌制箱2的左上端开设有入料口3，腌制箱2的左侧外表面紧密贴合有加热装置11，且加热装置11的内部贯穿连接有加热丝27，并且加热丝27的上端电性连接有电线插头28，腌制箱2的中部套设有阀体6，且阀体6的上端啮合连接有齿轮7，腌制箱2与阀体6连接处的外表面开设有凹口22，且腌制箱2上铰链连接有阀块20，阀块20通过拉杆21与阀体6相连接，且拉杆21与阀体6和阀块20的连接方式均为铰链连接，齿轮7的右端通过连接轴8转动连接有第一传动带9，且第一传动带9的下端通过螺栓安装连接有第一电机10，并且第一电机10固定安装在腌制箱2的上端表面，腌制箱2的内部贯穿连接有转轴4，且转轴4的外表面粘贴连接有搅拌叶5，并且转轴4的右端贯穿腌制箱2的右壁与第二电机13的输出端相连接；

产品包装袋29设置在出料口26的下方，且出料口26开设于腌制箱2的右下端，产品包装袋29的左右两端均固定安装有凹口22，且凹口22的上端固定安装在腌制箱2的下端表面，凹口22的下端贯穿连接有螺纹杆23，且螺纹杆23的上侧设置有滑杆25，并且滑杆25也贯穿在凹口22的内部，螺纹杆23和滑杆25的左端均贯穿在封口装置24的内部，且螺纹杆23的右端通过第二传动带12与第二电机13转动连接；

传送皮带14设置在支撑位壳1的内部下侧，且传送皮带14通过带轮16连接在支撑位壳1的内部，传送皮带14的外表面铰接连接有夹板19，且夹板19通过弹簧18与限位杆17相连接，并且限位杆17焊接连接在传送皮带14的外表面，夹板19与夹板19之间卡合连接有产品包装袋29，支撑位壳1的下端固定安装有支撑柱15。

如图1和2中转轴4和搅拌叶5呈一体化结构，且搅拌叶5在转轴4的外表面呈螺旋状结构，并且转轴4、第二传动带12和螺纹杆23构成连动结构，便于对小龙虾进行搅拌与推送，同时也便于带动螺纹杆23进行转动，当螺纹杆23进行顺时针转动时，便于带动封口装置24在滑杆25上滑动，从而便于进行封口操作，如图1和6中阀体6的外表面设置有五分之一的锯齿状结构，且阀体6的内部等角度连接有5个拉杆21，并且拉杆21和阀块20的连接处与阀块20和腌制箱2的连接处关于阀块20的中轴线对称设置，便于通过齿轮7的转动，带动阀体6转动72°，方便开启或者关闭阀块20，方便传送小龙虾。

如图1和7中加热装置11呈圆环形结构，且加热装置11的内部等间距设置有加热丝27，并且加热丝27与加热丝27之间并联连接，便于对腌制箱2进行充分均匀的加热，方便对小龙虾进行加热烧熟，方便使用，如图1和3中夹板19在传送皮带14上等间距设置，且夹板19远离传送皮带14表面的一端呈弧形结构，夹板19通过弹簧18与限位杆17构成翻转结构，且限位杆17呈弧形结构，便于调节夹板19的角度，从而便于安装与拆卸产品包装袋29，方便拿取小龙虾，如图1和6中阀块20在腌制箱2的内部等角度设置有5个，且阀块20呈扇形结构，并且5个阀块20构成圆环状结构，而且该圆环状结构的直径尺寸等于转轴4的外径尺寸，方便对腌制箱2的内部进行连通或者关闭，方便传送或腌制小龙虾。

如图1、4和5中封口装置24包括夹块2401、夹口2402、螺纹孔2403和圆孔2404，夹块2401的中部开设有夹口2402，夹块2401的上端开设有圆孔2404，夹块2401通过圆孔2404与滑杆25相连接，夹块2401的下端开设有螺纹孔2403，夹块2401通过螺纹孔2403与螺纹杆23相连接，便于滑动封口装置24，方便对产品包装袋29进行快速的封口，方便使用，如图4和5中圆孔2404关于夹块2401的中轴线对称设置有2个，且夹块2401上的夹口2402的水平横截面呈等腰梯形结构，便于对29进行封口，方便使用。

如图1、2和8中滑杆25关于产品包装袋29的竖直中轴线前后对称设置有2个，且产品包装袋29的上端表面低于封口装置24的上端表面，并且产品包装袋29的上端开口的前后两侧均呈凹凸状结构，便于封口装置24对产品包装袋29的上端进行充分的封口，方便使用。

本实施例还提供一种小龙虾腌制装置的腌制方法，其方法步骤包括：

s1：将小龙虾去虾线和头部，清洗干净，每1㎏为一组，沥干备用；

s2：将小龙虾倒入到腌制箱中，倒入0.04㎏白酒，加热100℃，静置0.5h；

s3：将0.2㎏干辣椒、0.03㎏干青花椒、0.01㎏姜片、0.01㎏蒜片、0.005㎏鸡精、0.08㎏香油、0.02㎏熟芝麻、0.02㎏熟花生仁、0.03㎏葱节和0.02㎏的食盐倒入腌制箱2中，与小龙虾混合0.5h；

s4：冷却静置0.1h，取出装袋。

工作原理：在使用该小龙虾腌制装置时，首先将小龙虾从入料口3中倒入到腌制箱2的内部，同时将0.04㎏白酒倒入腌制箱2的内部，与小龙虾混合，将电线插头28连接外接电源，并将温度调节至100℃，静置0.5h时，再将0.2㎏干辣椒、0.03㎏干青花椒、0.01㎏姜片、0.01㎏蒜片、0.005㎏鸡精、0.08㎏香油、0.02㎏熟芝麻、0.02㎏熟花生仁、0.03㎏葱节和0.02㎏的食盐倒入腌制箱2中，将第二电机13的电源开关打开，第二电机13通过转轴4带动搅拌叶5进行逆时针转动，从而便于对小龙虾进行搅拌，同时也便于小龙虾充分的入味，搅拌0.5h后，将第一电机10的电源开关打开，第一电机10通过第一传动带9带动齿轮7进行逆时针转动，齿轮7与阀体6的外表面为啮合连接，从而便于带动阀体6转动72°，从而阀体6通过拉杆21带动阀块20转动72°，阀块20在腌制箱2上为铰链连接，从而便于打开阀块20，搅拌叶5对小龙虾进行搅拌的同时也便于对小龙虾进行推送，将第二电机13的转动方向调节为顺时针转动，从而便于将小龙虾从出料口26处推送到产品包装袋29的内部，螺纹杆23通过第二传动带12进行转动，从而便于带动封口装置24在滑杆25上向右进行滑动，封口装置24上的夹口2402对产品包装袋29进行挤压，便于产品包装袋29的封口，同时产品包装袋29通过传送皮带14在带轮16上向右滑动，传送皮带14和带轮16构成传动结构，与市面所使用的传动装置一样，此处不进行详细的说明，方便取出产品包装袋29，产品包装袋29通过夹板19放置在传送皮带14上，同时产品包装袋29通过挤压夹板19，对弹簧18有挤压的作用，方便对产品包装袋29进行固定也便于拿取产品包装袋29，方便使用，以上所使用的第二电机13和第一电机10的型号均为xd-60ktyz，便于调节进行正反转，这就是该小龙虾腌制装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。