一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备的制作方法

本发明属于荔枝采摘后保鲜设备领域，具体涉及一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备。

背景技术：

荔枝属亚热带常绿无患子科植物，它的营养丰富，味美香甜，从古至今深受人们赞美和喜爱。荔枝原产于我国，我国的荔枝栽培面积、品种、产量均居世界首位，主要集中于两广地区，年产量200多万吨。但是荔枝不耐贮藏，素有“一日色变，二日香变，三日而味变，四五日色香味尽去”之说。荔枝成熟期一般在五月中旬到八月上旬，正值夏季高温天气，采摘后的荔枝代谢旺盛，病菌侵染发展迅速，导致荔枝果实失水严重，品质下降快，极易腐烂变质，难以长途运输和长期贮存，据统计，每年因腐烂变质而造成的损失约占荔枝总产量的25％以上，严重影响果实的商品价值与果农的经济利益，损失巨大。因此，荔枝保鲜成为目前研究的重要课题，加强荔枝防腐防褐保鲜工作，对于保障市场供给、增加果农收入以及出口都有重要意义。

荔枝的保鲜技术主要有常温短期保鲜和零上低温中期保鲜两大类。常温短期保鲜主要是指化学药剂防腐保鲜，此外还有涂膜保鲜和生物保鲜液保鲜、硫处理保鲜法、臭氧保鲜、热处理保鲜技术等，但这些保鲜技术存在不同程度的毒性残留问题及保鲜时间较短的问题。其中低温贮藏是果产品保鲜的有效方法，低温能有效地抑制多酚氧化酶活性和微生物的活动,降低果实呼吸强度和乙烯释放量，保持果实品质，因此，低温保鲜是荔枝保鲜中应用最多的保鲜方法，而预冷处理，对保持荔枝果实保鲜效果起着重要的作用。

目前，对荔枝采摘后保鲜预冷技术主要是利用冰池低温浸泡荔枝，在一修建好的水池铺上防水布后，放置冰块与水，然后将采摘后的荔枝浸泡在冰水池中，利用一级温差来给荔枝快速降温，经过一定时间后，再取出装入泡沫箱中。这样没有进行分段温差降温，容易伤害荔枝果皮不利于保鲜，且冰水的温度难以控制，易造成荔枝果实交互感染，无法保证荔枝保鲜效果和无法实现标准化，同时人工操作造成的人工成本高。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的没有进行分段温差降温，本发明目的在于提供一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备。

本发明所采用的技术方案为：

一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，包括升降柱、升降装置、旋转装置、至少两个水箱、至少两个浸泡筐以及和浸泡筐个数相同的连接杆，所述升降装置固定连接在升降柱的下端，所述旋转装置固定连接在升降装置的底部，浸泡筐排列在以升降柱为中心的四周，相邻的浸泡筐之间的角度相同，每个所述浸泡筐与一一对应的连接杆的一端可拆卸连接，连接杆的另一端与升降柱可拆卸连接，所述浸泡筐容纳浸泡在水箱内，并且每个水箱内的水温不同。

所述的一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，其进一步设计在于，所述升降柱的顶部设有一个圆盘，在圆盘上设有用于连接连接杆的“u”形块，“u”形块的一端焊接在平台上，将连接杆插入“u”形块后，通过螺栓将“u”形块的另一端固定连接在升降柱的平台上。

所述的一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，其进一步设计在于，所述浸泡筐上设有一个“u”形支架，连接杆与“u”形支架通过螺栓固定连接。

所述的一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，其进一步设计在于，所述浸泡筐的上板是由两块镂空板组成，两块镂空板分别铰接在“u”形支架的两端内侧壁上，所述浸泡筐的内部设有至少两块将内部空间分割为若干等份的板子，所述浸泡筐的两侧设有“u”型槽，所述浸泡筐的下板卡在浸泡筐两侧的“u”型槽内，浸泡筐下板相对浸泡筐滑动，浸泡筐下板上开设有多个通孔，浸泡筐下板的一侧设有一把手，在浸泡筐四侧壁上设置有多个通孔。

所述的一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，其进一步设计在于，还包括有一个支撑台和一个操作台，所述旋转装置固定连接在支撑台上，操作台和所述水箱排列在支撑台的四周，相邻的水箱之间的角度、水箱与操作台之间的角度以及相邻的浸泡筐之间的角度均相同，以操作台为起点顺时针排列的水箱内的水温依次下降。

所述的一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，其进一步设计在于，所述旋转装置包括分度箱和伺服电机，伺服电机电连接有一数控装置。

所述的一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，其进一步设计在于，所述升降装置为电磁换向阀液压油缸，所述数控装置与电磁换向阀液压油缸电连接。

所述的一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，其进一步设计在于，所述升降装置为电磁阀气缸，所述数控装置与电磁阀气缸电连接。

所述的一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，其进一步设计在于，所述水箱的内壁设有保温层，所述水箱的底部安装有排水阀，所述水箱的内底部设有一温度传感器，排水阀和温度传感器均与所述数控装置电连接。

本发明的有益效果为：本发明所采用的一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，实现了分段温差降温，不容易伤害荔枝果皮，保证了荔枝的保鲜效果，实现了温度和预冷时间标准化，且在预冷的过程中实现自动化，节约了人工成本。

附图说明

图1是本发明七个浸泡筐的结构示意图。

图2是本发明中浸泡筐的结构示意图。

图3是本发明六个浸泡筐的结构示意图

图中：1-升降柱；101-圆盘；102-“u”形块；2-水箱；3-浸泡筐；4-支撑台；5-操作台；6-连接杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一

如图1所示，本发明为一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，包括升降柱1、电磁换向阀液压油缸、分度箱和伺服电机组成的旋转装置、六个水箱2、七个浸泡筐3、七个连接杆6，电磁换向阀液压油缸是由缸体、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置和电磁换向阀组成，液压油缸的活塞杆与升降柱1的底部焊接固定，液压油缸的缸体部分与分度箱的上旋转轴焊接固定。在升降柱1的顶部焊接有一个圆盘101，在圆盘101上表面的周边上均匀的设置有七个“u”形块102，使得七个“u”形块102相邻之间的距离一样，“u”形块102的右边焊接在圆盘101上，左边要用螺栓才能和圆盘101固定，拧下螺栓后将连接杆6一一的插入“u”形块102内，然后拧紧螺栓将“u”形块102的左边固定死，此时“u”形块102的左右两边都被固定住，同时固定住的“u”形块102通过挤压力把连接杆6给固定住。在所述浸泡筐3的中间焊接有一个“u”形支架，“u”形支架的开口侧分别焊接在浸泡筐3的两侧，在“u”形支架的顶部用两个螺栓将浸泡筐3与连接杆6连接起来形成可拆卸连接。将六个水箱2放置在任意六个浸泡筐3的正下方，每个水箱2中的水温不同。

如图2所示，在本实施例中，所述浸泡筐3的上板是由两块镂空板组成，两块镂空板分别用合页铰接在“u”形支架的两端内侧壁上，所述浸泡筐3的内部焊接有一块纵向排列和两块横向排列的板子将浸泡筐3分割为六个等腔室，所述浸泡筐3的底部两侧设有“u”型槽，所述浸泡筐3的下板卡在浸泡筐3两侧的“u”型槽内，浸泡筐3下板相对浸泡筐3滑动，浸泡筐3下板上开设有多个通孔，浸泡筐3下板的一侧设有一把手，在浸泡筐3四侧壁上设置有多个通孔，所述浸泡筐3的底部焊接有一个纵向排列和两个横向排列的“v”形条，用于支撑浸泡筐3的下板，当荔枝放置入浸泡筐3浸泡在水箱2中时，水箱2中的水可以快速的从浸泡筐3四侧以及上下面进入浸泡筐3，使得荔枝在水箱2中的降温能够均匀且短时间内就能够达到预冷的效果，同时预冷好的荔枝取出后，浸泡筐3中的水能够快速的沥干，然后拉住下板上的把手将下板滑出，六个腔室内的荔枝分别落进放置好的包装箱中。

在本实施例中，所述分度箱和伺服电机组成的旋转装置以及电磁换向阀液压油缸由一七边形支撑台4支撑着，在七边形支撑台4的上表面上焊接有一个外壳，外壳包裹着电磁换向阀液压油缸以及升降柱1的一部分，分度箱用四个螺栓固定在七边形支撑台4台面的下方，伺服电机的旋转轴连接在分度箱的右侧旋转轴上，伺服电机的上侧用螺栓固定在七边形支撑台4台面的下方，将六个水箱2放置在七边形支撑台4的六条边上，多余的一条边放置有一个操作台5，由工人在操作台5上讲采摘后的荔枝放置入浸泡筐3内进行预冷，然后再在操作台5上将预冷处理后的荔枝放入包装箱中包装好。从操作台5开始顺时针数起，水箱2中的水温依次为为22-26℃、18-22℃、14-18℃、10-14℃、6-10℃、2-6℃。

在本实施例中，所述水箱2的四壁设置有保温层，保证水箱2内的水温不会快速的上升，不会很快的就超过标准水温范围值，在水箱2的底部设置有一个排水阀用于排尽水箱2中的水，同时在所述水箱2的内部设置有一个温度传感器，温度传感器的存在可以让我们能够实时的知道水箱2内的水温。

在本实施例中，伺服电机、电磁换向阀液压油缸的电磁换向阀、排水阀和温度传感器均和数控装置相连，数控装置中的屏幕用于显示温度传感器检测到温度，数控装置中的控制系统控制着伺服电机、电磁换向阀和排水阀的打开与关闭。

本发明的工作原理：刚开始时，伺服电机、电磁换向阀、排水阀处于关闭状态，数控装置显示着温度传感器检测到的温度，浸泡筐3位于水箱2中，工人在操作台5将荔枝装入浸泡筐3中，然后数控装置的控制装置控制着电磁换向阀打开，浸泡筐3上升到水箱2的正下方，然后数控装置的控制装置控制着伺服电机旋转360°的七分之一，接着数控装置的控制装置又控制着电磁换向阀打开，浸泡筐3下降到水箱2中，第一个装入荔枝的浸泡筐3开始进入22-26℃的水箱2浸泡2分钟，工人在这段时间内开始在第二个浸泡筐3内装入荔枝，然后数控装置的控制装置控制着电磁换向阀打开，浸泡筐3上升到水箱2的正下方，然后数控装置的控制装置控制着伺服电机旋转360°的七分之一，接着数控装置的控制装置又控制着电磁换向阀打开，浸泡筐3下降到水箱2中，第二个装入荔枝的浸泡筐3开始进入22-26℃的水箱2浸泡2分钟，第一个装入荔枝的浸泡筐3开始进入18-22℃的水箱2浸泡2分钟，工人在这段时间内开始在第二个浸泡筐3内装入荔枝，如此循环直到第七个浸泡筐3装完荔枝，数控装置控制着浸泡筐3上升、旋转、下降，然后将第一个浸泡筐3内的荔枝装入包装箱内后，又重新在浸泡筐3中装还没有进行保鲜预冷的荔枝，如此反复的工作下去，直到温度传感器检测到的温度超出任意一水箱2内水温的温度范围值，数控装置停止电磁换向阀和伺服电机的工作，控制着排水阀打开，排尽水箱2内的水后，关闭排水阀重新加冰水，然后又继续启动数控装置工作。

实施例二

如图3所示，本发明为一种荔枝采后保鲜预冷处理标准化智能化设备，包括升降柱1、电磁阀气缸、分度箱和伺服电机组成的旋转装置、五个水箱2、六个浸泡筐3、六个连接杆6，电磁阀气缸是由缸体、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置和电磁阀组成，液压油缸的活塞杆与升降柱1的底部焊接固定，电磁阀气缸的缸体部分与分度箱的上旋转轴焊接固定。在升降柱1的顶部焊接有一个圆盘101，在圆盘101上表面的周边上均匀的设置有六个“u”形块102，使得六个“u”形块102相邻之间的距离一样，“u”形块102的右边焊接在圆盘101上，左边要用螺栓才能和圆盘101固定，拧下螺栓后将连接杆6一一的插入“u”形块102内，然后拧紧螺栓将“u”形块102的左边固定死，此时“u”形块102的左右两边都被固定住，同时固定住的“u”形块102通过挤压力把连接杆6给固定住。在所述浸泡筐3的中间焊接有一个“u”形支架，“u”形支架的开口侧分别焊接在浸泡筐3的两侧，在“u”形支架的顶部用两个螺栓将浸泡筐3与连接杆6连接起来形成可拆卸连接。将五个水箱2放置在任意五个浸泡筐3的正下方，每个水箱2中的水温不同。

如图2所示，在本实施例中，所述浸泡筐3的上板是由两块镂空板组成，两块镂空板分别用合页铰接在“u”形支架的两端内侧壁上，所述浸泡筐3的内部焊接有一块纵向排列和两块横向排列的板子将浸泡筐3分割为六个等腔室，所述浸泡筐3的底部两侧设有“u”型槽，所述浸泡筐3的下板卡在浸泡筐3两侧的“u”型槽内，浸泡筐3下板相对浸泡筐3滑动，浸泡筐3下板上开设有多个通孔，浸泡筐3下板的一侧设有一把手，在浸泡筐3四侧壁上设置有多个通孔，所述浸泡筐3的底部焊接有一个纵向排列和两个横向排列的“v”形条，用于支撑浸泡筐3的下板，当荔枝放置入浸泡筐3浸泡在水箱2中时，水箱2中的水可以快速的从浸泡筐3四侧以及上下面进入浸泡筐3，使得荔枝在水箱2中的降温能够均匀且短时间内就能够达到预冷的效果，同时预冷好的荔枝取出后，浸泡筐3中的水能够快速的沥干，然后拉住下板上的把手将下板滑出，六个腔室内的荔枝分别落进放置好的包装箱中。

在本实施例中，所述分度箱和伺服电机组成的旋转装置以及电磁阀气缸由一六边形支撑台4支撑着，在六边形支撑台4的上表面上焊接有一个外壳，外壳包裹着电磁阀气缸以及升降柱1的一部分，分度箱用四个螺栓固定在六边形支撑台4台面的下方，伺服电机的旋转轴连接在分度箱的右侧旋转轴上，伺服电机的上侧用螺栓固定在六边形支撑台4台面的下方，将五个水箱2放置在六边形支撑台4的五条边上，多余的一条边放置有一个操作台5，由工人在操作台5上讲采摘后的荔枝放置入浸泡筐3内进行预冷，然后再在操作台5上将预冷处理后的荔枝放入包装箱中包装好。从操作台5开始顺时针数起，水箱2中的水温依次为为22-27℃、17-22℃、12-17℃、7-12℃、2-7℃。

在本实施例中，所述水箱2的四壁设置有保温层，保证水箱2内的水温不会快速的上升，不会很快的就超过标准水温范围值，在水箱2的底部设置有一个排水阀用于排尽水箱2中的水，同时在所述水箱2的内部设置有一个温度传感器，温度传感器的存在可以让我们能够实时的知道水箱2内的水温。

在本实施例中，伺服电机、电磁阀气缸的电磁阀、排水阀和温度传感器均和数控装置相连，数控装置中的屏幕用于显示温度传感器检测到温度，数控装置中的控制系统控制着伺服电机、电磁阀和排水阀的打开与关闭。

本发明的工作原理：刚开始时，伺服电机、电磁阀、排水阀处于关闭状态，数控装置显示着温度传感器检测到的温度，浸泡筐3位于水箱2中，工人在操作台5将荔枝装入浸泡筐3中，然后数控装置的控制装置控制着电磁阀打开，浸泡筐3上升到水箱2的正下方，然后数控装置的控制装置控制着伺服电机旋转360°的七分之一，接着数控装置的控制装置又控制着电磁阀打开，浸泡筐3下降到水箱2中，第一个装入荔枝的浸泡筐3开始进入22-27℃的水箱2浸泡2分钟，工人在这段时间内开始在第二个浸泡筐3内装入荔枝，然后数控装置的控制装置控制着电磁阀打开，浸泡筐3上升到水箱2的正下方，然后数控装置的控制装置控制着伺服电机旋转360°的七分之一，接着数控装置的控制装置又控制着电磁阀打开，浸泡筐3下降到水箱2中，第二个装入荔枝的浸泡筐3开始进入22-27℃的水箱2浸泡2分钟，第一个装入荔枝的浸泡筐3开始进入17-22℃的水箱2浸泡2分钟，工人在这段时间内开始在第二个浸泡筐3内装入荔枝，如此循环直到第七个浸泡筐3装完荔枝，数控装置控制着浸泡筐3上升、旋转、下降，然后将第一个浸泡筐3内的荔枝装入包装箱内后，又重新在浸泡筐3中装还没有进行保鲜预冷的荔枝，如此反复的工作下去，直到温度传感器检测到的温度超出任意一水箱2内水温的温度范围值，数控装置停止电磁阀和伺服电机的工作，控制着排水阀打开，排尽水箱2内的水后，关闭排水阀重新加冰水，然后又继续启动数控装置工作。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。