一种挂面生产用供料装置的制作方法

本发明涉及挂面生产技术领域，尤其涉及一种挂面生产用供料装置。

背景技术：

挂面是以小麦粉添加盐、碱、水经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。在挂面生产过程中需要对面团、面饼和预分割面条进行逐步运送供料，但是在过程中供料需要先进行面团挤压排出气泡，然后对面团进行挤压并对面饼进行预切割，接着将面条出料挤压整形，整体流水箱设备过长，成本较高，而且在每个环节的连接处可能因为面本身的问题造成生产过程中的面条形成疙瘩或者残缺。

技术实现要素：

基于供料线过长和生产过程中易出现疙瘩或残缺的技术问题，本发明提出了一种挂面生产用供料装置。

本发明提出的一种挂面生产用供料装置，包括供料筒，所述供料筒的一端内壁通过螺栓固定有挤压结构，且供料筒靠近挤压结构的一端外壁开有通孔，通孔内壁通过铆钉固定有入料斗，所述供料筒的另一端外壁通过螺栓固定有挤出驱动结构，且供料筒靠近挤出驱动结构的一端内壁通过轴连接有挤出辊，所述供料筒的内壁轴心处通过螺栓固定有轴心架，且轴心架的两侧外壁均开有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有输送链架，且输送链架的内壁通过轴连接有传动辊，所述挤出辊的外壁开有辊槽，且传动辊和辊槽的内壁之间形成卡接传动配合，所述供料筒的外壁中部通过螺栓固定有均料结构，且供料筒的内壁位于挤出辊和均料结构之间设置有两组规格相同的吊架，所述供料筒靠近挤出辊的一端外壁底部开有通槽，且通槽的内壁通过螺栓固定有出料斗。

进一步地，所述挤出驱动结构包括第一驱动电机、两个传动轴座、传动皮带、电磁伸缩座和震动开合架，且驱动电机通过螺栓固定在供料筒的外壁上，其中一个所述传动轴座通过轴承套接在第一驱动电机的输出轴上，且另一个传动轴座和电磁伸缩座的内壁套接有同一个连接轴，所述震动开合架的内壁套接在挤出辊的外壁上，且挤出辊的一端和连接轴相连接，两个所述传动轴座通过传动皮带形成传动配合。

进一步地，所述挤出辊和供料筒的相对一侧内壁之间留有挤出空腔，且挤出空腔位于出料斗的正上方。

进一步地，所述均料结构包括支架、均料斗、对压齿辊、震动泵和隔架，且对压齿辊通过轴连接在供料筒的内壁上，震动泵通过螺栓固定在支架的外壁上，所述震动泵的输出端和均料斗相连接，且均料斗的底端外壁卡接在对压齿辊的一侧外壁上，所述隔架通过螺栓固定在供料筒靠近对压齿辊的另一侧内壁上。

进一步地，两组所述吊架包括电动滑轨和两个托辊，且两个托辊的内壁通过轴承连接有旋转辊，旋转辊的两端分别滑动连接在电动滑轨的两侧内壁上，两个所述托辊的外壁开有防滑菱形纹。

进一步地，所述挤压结构包括挤压多棱辊和第二驱动电机，且挤压多棱辊套接在第二驱动电机的输出轴上。

进一步地，所述驱动电机的输出轴端部通过轴承套接有传动盘，且传动盘的外壁套接有连接链带，且连接链带和输送链架的一端形成传动配合连接。

进一步地，所述出料斗的内壁卡接有挤出格栅，且挤出格栅的内壁轴心处活动卡接有交叉调节架。

进一步地，所述第一驱动电机、电磁伸缩座、震动开合架、震动泵、电动滑轨和第二驱动电机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器。

本发明中的有益效果为：

1、本供料装置是基于面团搅拌成团后，需要挤压成面的过程而设置的设备，其中供料筒依次作用挤压面团中气泡、均料、提升平摊呈饼、预切割和挤压出料，将以上步骤压缩至筒内，筒内密闭成型，生产过程中不会受外界的影响，配合上挂面晾晒架可进行快速生产挂架；

2、本供料装置中均料结构和轴心架将面团呈面饼后平摊悬挂在输送链架上，经过后续的挤出辊和出料斗，其中设置有电磁伸缩座和震动开合架，便于将面饼成型切割为面条的扁平状结构，后续可进行晾晒加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种挂面生产用供料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种挂面生产用供料装置的a-a剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种挂面生产用供料装置的b-b剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种挂面生产用供料装置的c-c剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种挂面生产用供料装置的d-d剖面结构示意图。

图中：1供料筒、2出料斗、3挤出辊、4挤出驱动结构、5轴心架、6均料结构、7入料斗、8挤压结构、9输送链架、10震动开合架、11传动轴座、12传动皮带、13电磁伸缩座、14挤出空腔、15均料斗、16对压齿辊、17震动泵、18隔架、19托辊、20电动滑轨、21交叉调节架、22挤出格栅。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种挂面生产用供料装置，包括供料筒1，供料筒1的一端内壁通过螺栓固定有挤压结构8，且供料筒1靠近挤压结构8的一端外壁开有通孔，通孔内壁通过铆钉固定有入料斗7，供料筒1的另一端外壁通过螺栓固定有挤出驱动结构4，且供料筒1靠近挤出驱动结构4的一端内壁通过轴连接有挤出辊3，供料筒1的内壁轴心处通过螺栓固定有轴心架5，且轴心架5的两侧外壁均开有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有输送链架9，且输送链架9的内壁通过轴连接有传动辊，挤出辊3的外壁开有辊槽，且传动辊和辊槽的内壁之间形成卡接传动配合，供料筒1的外壁中部通过螺栓固定有均料结构6，且供料筒1的内壁位于挤出辊3和均料结构6之间设置有两组规格相同的吊架，供料筒1靠近挤出辊3的一端外壁底部开有通槽，且通槽的内壁通过螺栓固定有出料斗2，挤出驱动结构4包括第一驱动电机、两个传动轴座11、传动皮带12、电磁伸缩座13和震动开合架10，且驱动电机通过螺栓固定在供料筒1的外壁上，其中一个传动轴座11通过轴承套接在第一驱动电机的输出轴上，且另一个传动轴座11和电磁伸缩座13的内壁套接有同一个连接轴，震动开合架10的内壁套接在挤出辊3的外壁上，且挤出辊3的一端和连接轴相连接，两个传动轴座11通过传动皮带12形成传动配合，挤出辊3和供料筒1的相对一侧内壁之间留有挤出空腔14，且挤出空腔14位于出料斗2的正上方，均料结构6包括支架、均料斗15、对压齿辊16、震动泵17和隔架18，且对压齿辊16通过轴连接在供料筒1的内壁上，震动泵17通过螺栓固定在支架的外壁上，震动泵17的输出端和均料斗15相连接，且均料斗15的底端外壁卡接在对压齿辊16的一侧外壁上，隔架18通过螺栓固定在供料筒1靠近对压齿辊16的另一侧内壁上，两组吊架包括电动滑轨20和两个托辊19，且两个托辊19的内壁通过轴承连接有旋转辊，旋转辊的两端分别滑动连接在电动滑轨20的两侧内壁上，两个托辊19的外壁开有防滑菱形纹，挤压结构8包括挤压多棱辊和第二驱动电机，且挤压多棱辊套接在第二驱动电机的输出轴上，驱动电机的输出轴端部通过轴承套接有传动盘，且传动盘的外壁套接有连接链带，且连接链带和输送链架9的一端形成传动配合连接，出料斗2的内壁卡接有挤出格栅22，且挤出格栅22的内壁轴心处活动卡接有交叉调节架21，第一驱动电机、电磁伸缩座13、震动开合架10、震动泵17、电动滑轨20和第二驱动电机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器，plc控制器的型号为a2ascpu-s0。

本发明中，在供料装置使用时，将面团通过入料斗7进入供料筒1内，通过挤压结构8将面团中的气泡排出，并将面团挤压至轴心架5上，通过输送链架9将面团输送至均料结构6中，通过均料斗16和对压齿辊16将面团挤压成有预压线的面饼，同时将面饼通过可移动的吊架配合上输送链带9输送，对面饼整形拉扯，最后通过挤出辊3和出料斗2内的挤出格栅22和交叉调节架21将面饼成型为面条，配合上后续的晾晒架结构进行生产加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。