一种薏仁米冲剂制造工艺及制造设备的制作方法

本发明涉及薏仁米冲剂技术领域，尤其涉及一种薏仁米冲剂制造工艺及制造设备。

背景技术：

薏仁又名薏苡仁、苡米、苡仁，土玉米，薏米、起实、薏珠子、草珠珠、回回米、米仁、六谷子。是常用的中药，又是普遍、常吃的食物，性味甘淡微寒，有利水消肿、健脾去湿、舒筋除痹、清热排脓等功效，为常用的利水渗湿药。薏仁又是一种美容食品，常食可以保持人体皮肤光泽细腻，消除粉刺、雀斑、老年斑、妊娠斑、蝴蝶斑，对脱屑、痤疮、皲裂、皮肤粗糙等都有良好疗效。

现在市场上的薏仁米产品多为薏仁米谷粒或薏仁米粉末，薏仁米使用需要采用水煮熟后才能使用，食用前的加工工艺耗时复杂，而薏仁米粉末直接用开水冲泡存在的问题是粉末冲泡容易起团结块，需要不断的搅拌才行。

而冲剂是大都数人都乐于接受的食品形式，市场上的冲剂品种繁多，具有开袋即食、冲泡不需要搅拌和冲泡不会结块的优点。

技术实现要素：

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的是提供一种薏仁米冲剂制造工艺。

本发明的另一目的在于提供一种上述工艺所使用的设备，该设备制造薏仁米冲剂节能、易实现自动化控制和提高产品质量等优点

本发明的技术方案是：一种薏仁米冲剂制造工艺，

所述工艺包括以下步骤：

s1、粗粉，将薏仁米米粒粉碎成粉；

s2、膨化，将步骤s1产生的薏仁米粉末的淀粉糊化；

s3、烘干，将步骤s2产生的膨化薏仁米烘干；

s4、超微粉碎，将步骤s3烘干后的薏仁米粉碎成超微颗粒；

s5、造粒，将步骤s4产生的超微颗粒制作成粒。

所述步骤s2膨化温度为120℃。

所述步骤s2膨化时间为50s~90s，膨化长度为90cm~100cm。

所述步骤s3的烘干温度为50℃~60℃。

所述超微粉碎时间为20min以上。

一种所述薏仁米冲剂制造工艺所用的设备，

所述步骤s1所使用的设备为粉碎机；

所述步骤s2所使用的设备为双螺杆挤压膨化机；

所述步骤s3所使用的设备为微波烘干机；

所述步骤s4所使用的设备为超微粉碎机；

所述步骤s5所使用的设备为沸腾炉。

所述粉碎机使用的筛网为50~100目。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比：

（1）本发明将薏仁米米粒先粗粉粉碎使得膨化效率大为提升；

（2）本发明通过膨化步骤将薏仁米中不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，使薏仁米中不溶性物质减少了，水溶性物质增多了，提高了人体的吸收；

（3）本发明通过烘干步骤使得膨化后的薏仁米水分去除，提升了产品的保证时间；

（4）本发明通过超微粉碎步骤在粉碎过程中可避免产生局部过热等现象，甚至可在低温状态下进行，并且粉碎速度较快，因而能最大限度地保留粉体的生物活性及各种营养成分，减少有效成分的损失；

（5）本发明通过造粒步骤制成冲剂，使得产品易于冲泡不容易结块。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：

参考图1，一种薏仁米冲剂制造工艺，

所述工艺包括以下步骤：

s1、粗粉，将薏仁米米粒粉碎成粉，使得膨化效率大为提升；

s2、膨化，将步骤s1产生的薏仁米粉末的淀粉糊化，将薏仁米中不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，使薏仁米中不溶性物质减少了，水溶性物质增多了，提高了人体的吸收；

s3、烘干，将步骤s2产生的膨化薏仁米烘干；

s4、超微粉碎，将步骤s3烘干后的薏仁米粉碎成超微颗粒，在粉碎过程中可避免产生局部过热等现象，甚至可在低温状态下进行，并且粉碎速度较快，因而能最大限度地保留粉体的生物活性及各种营养成分，减少有效成分的损失；

s5、造粒，将步骤s4产生的超微颗粒制作成粒，使得产品易于冲泡不容易结块。

所述步骤s2膨化温度为120℃，最大限度的将薏仁米中不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，同时也保证不将其中营养成分因为高温破坏掉。

所述步骤s2膨化时间为50s~90s，膨化长度为90cm~100cm，使得薏仁米中不溶性长链淀粉被有效切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖。

所述步骤s3的烘干温度为50℃~60℃，使得薏仁米中的水分被有效烘干，同时又不破坏薏仁米的营养成分。

所述超微粉碎时间为20min以上，使得薏仁米能够被完全粉碎。

一种所述薏仁米冲剂制造工艺所用的设备，

所述步骤s1所使用的设备为粉碎机，简单易用；

所述步骤s2所使用的设备为双螺杆挤压膨化机，相对于单螺杆膨化剂，双螺杆挤压膨化机原料适应性更广、产品内在和外观质量更好、熟化均质效果更好、产品多样性和适应性更宽、工艺操作更简便、易损件磨损更轻、生产成本更低；

所述步骤s3所使用的设备为微波烘干机，与一般的热风烘干机相比热气，产品干燥定型的质量好、易于控制、操作方便灵活、自动控制加热时间及干燥温度、节省时间、能源消耗少、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数；

所述步骤s4所使用的设备为超微粉碎机，在粉碎过程中可避免产生局部过热等现象，甚至可在低温状态下进行，并且粉碎速度较快，因而能最大限度地保留粉体的生物活性及各种营养成分，减少有效成分的损失；

所述步骤s5所使用的设备为沸腾炉，造粒效率高。

所述粉碎机使用的筛网为50~100目，最大限度的提高使得膨化效率，同时也保证步骤s1粗粉的效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种薏仁米冲剂制造工艺，所述工艺包括以下步骤：S1、粗粉，将薏仁米米粒粉碎成粉；S2、膨化，将步骤S1产生的薏仁米粉末的淀粉糊化；S3、烘干，将步骤S2产生的膨化薏仁米烘干；S4、超微粉碎，将步骤S3烘干后的薏仁米粉碎成超微颗粒；S5、造粒，将步骤S4产生的超微颗粒制作成粒。以解决现有技术的薏仁米产品，要么食用前的加工工艺耗时复杂，要么冲泡容易起团结块，需要不断的搅拌才行的问题。本发明所使用的制造设备具有加工效率高、节能和易于自动化生产的优点。

技术研发人员：刘敏;刘得生
受保护的技术使用者：贵州薏道科技有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2019.09.06