本发明属于农药残留降解领域，具体涉及一种利用微波降解农药残留的方法。
背景技术：
我国是水果和蔬菜生产、消费和贸易大国，我国的水果和蔬菜种植面积广阔，年产量高。但由于地理气候环境条件复杂，水果和蔬菜的种类繁多，病虫害频繁发生，为了防止病虫害，保证水果和蔬菜的较优品质和较高产量，大量的化学农药被应用于农业生产，由此也带来了水果和蔬菜中农药残留的影响，引发一系列食品安全事件。
中国专利CN00113357.8公开了一种农药残留降解剂，由稀土、腐植酸盐、维生素C、芸苔素4种有效物质中任意2种或2种以上成分组成，各成分之间的配比为稀土与腐植酸盐之比为1∶0.1-10，腐植酸盐与维生素C之比为1∶0.01-10，维生素C与芸苔素之比为1∶0.000001-0.01，在农药施用24小时后再使用该降解剂，不影响农药药效，并能降低果实类农产品的农药残留量，但其降解效果不高，为50%。专利CN201510918894.7公开了一种降解水果或非叶类蔬菜中残留农药同时保鲜的方法，将新鲜水果或非叶类蔬菜浸泡于温度为25℃～37.5℃的A液中，取出后处理水果或非叶类蔬菜表面水分，再依次用B液、C液进行喷洒附着，最后密封冷藏储存；所述A液，以质量分数计，包括0.1％～0.3％的生物降解酶，8％～15％的植物甘油，余量为水；所述B液为二氧化氯试剂；所述C液，以质量分数计，包括0.5％～2％的黄原胶，0.5％～2％的柠檬酸，余量为水，该工艺复杂，且所用材料多。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明公开了一种利用微波降解农药残留的方法，该方法主要利用微波对水果或非叶类蔬菜中的农药残留进行降解，同时还可结合微电解和紫外照射技术，对农药残留降解更加彻底，降解效率可高达93%。
本发明的技术方案如下：
一种利用微波降解农药残留的方法，其包括以下步骤：
（1）将采摘的新鲜水果或非叶类蔬菜洗涤除去表面污垢，晾干；
（2）将洗干净的水果或非叶类蔬菜通过进料传送带进入微波降解通道中，进料传送带的速度为0.05-0.2m/s；
所述微波降解通道上方安装有微波发射天线；
（3）水果或非叶类蔬菜开始进入微波降解通道后，启动微波；其中微波频率为890-2500MHz，微波功率为500W-1200W，微波采用间歇处理，微波作用时间为10-30s，停顿时间为3-8s，重复微波操作；
（4）水果或非叶类蔬菜通过微波降解通道后，将水果或非叶类蔬菜输送至微电解池中，浸泡在微电解液中，启动微电解，微电解强度为0.5-2V/cm，功率为100-500W，微电解时间为5-20min；
（5）微电解结束后，将水果或非叶类蔬菜输送至清洗槽中清洗，即可获得降解农药残留后的水果或非叶类蔬菜。
作为本发明的进一步说明：所述微波降解通道内微波发射天线的水平安装间隔距离为60-100cm，微波降解通道入口和出口处安装有遮光窗帘。
作为本发明的进一步说明：所述微波降解通道的长度为20-30m。
作为本发明的进一步说明：所述进料传送带的速度为0.1m/s。
作为本发明的进一步说明：步骤（3）中，微波频率为915MHz，微波功率为850W，微波采用间歇处理，微波作用时间为15s，停顿时间为5s，重复微波操作。
作为本发明的进一步说明：所述微电解液为氯化钠溶液，质量分数为5-15%。
作为本发明的进一步说明：步骤（4）中，微电解强度为1.5V/cm，功率为300W，微电解时间为15min。
作为本发明的进一步说明：步骤（4）中，启动微电解时往微电解池中进行曝气，控制曝气量为10-50L/m3·min，电解液溶氧量为0.5-1mg/L。
作为本发明的进一步说明：所述微波降解通道内还安装有波长200-280nm、功率80-200W的紫外灯，微波降解时同时，紫外灯开启。
作为本发明的进一步说明：步骤（3）中，启动微波后控制微波降解通道内的温度为40-45℃。
本发明的技术原理：
在许多农作物中，农药经过长时间的停留，能渗入表皮内形成残留，难以直接用清水清洗干净，微波可降解水果或非叶类蔬菜中的农药残留。微波为一种频率300MHz-300GHz的电磁波，具有穿透性、选择性加热和非热特性，其对物质进行降解的原理主要是微波使目标成分分子高速旋转，产生强烈的振荡作用并削弱其某些化学键直至断裂，从而达到降解目的。研究表明，其对农药残留具有很好的降解效果，通过微波处理，能将水果或非叶类蔬菜表面及表皮内的残留农药降解，减少水果或非叶类蔬菜中的含量。微电解法又称内电解法、铁还原法、铁碳法等，该方法利用铁屑和颗粒碳组分构成微小原电池的正极和负极，以充入的水为电解质溶液，发生氧化-还原反应。在水果或非叶类蔬菜中，经过微波的降解，农药大分子降解成为小分子，一部分可能还残留在水果或非叶类蔬菜内，没有渗出，而微电解技术能破坏水果或非叶类蔬菜中农药大分子化合物，促进水果或非叶类蔬菜中农药的降解，使农药降解更加彻底，亦方便后续的清洗。
本发明的有益效果：
（1）本发明中水果或非叶类蔬菜农药的降解率为84-93%，能有效降解水果或非叶类蔬菜中的农药残留农药；
（2）微波和微电解处理的穿透性好，对水果或非叶类蔬菜内部难以去除的农药残留亦有很好的降解效果；
（3）无化学试剂残留，处理后的水果或非叶类蔬菜可直接上市，或储存加工。
（4）本发明的处理还可以对水果或非叶类蔬菜进行一定程度的灭菌杀虫，延长产品的保鲜期和储存期。
（5）本发明成本低，效率高，反应条件好控制，易于推广使用。
具体实施方式
实施例1：
一种利用微波降解农药残留的方法，其包括以下步骤：
（1）将采摘的新鲜水果或非叶类蔬菜洗涤除去表面污垢，晾干；
（2）将洗干净的水果或非叶类蔬菜通过进料传送带进入长度为25m微波降解通道中，进料传送带的速度为0.1m/s；
所述微波降解通道上方安装有微波发射天线，水平安装间隔距离为70cm，微波降解通道入口和出口处安装有遮光窗帘；
（3）水果或非叶类蔬菜开始进入微波降解通道后，启动微波；其中微波频率为915MHz，微波功率为850W，微波采用间歇处理，微波作用时间为15s，停顿时间为5s，重复微波操作，控制微波降解通道内的温度为40℃；微波降解通道内还安装有波长260nm、功率150W的紫外灯，微波降解时同时，紫外灯开启；
（4）水果或非叶类蔬菜通过微波降解通道后，将水果或非叶类蔬菜输送至微电解池中，浸泡在质量分数为10%的氯化钠微电解液中，启动微电解，微电解强度为1.5V/cm，功率为300W，微电解时间为15min，微电解时往微电解池中进行曝气，控制曝气量为35L/m3·min，电解液溶氧量为0.8mg/L；
（5）微电解结束后，将水果或非叶类蔬菜输送至清洗槽中清洗，即可获得降解农药残留后的水果或非叶类蔬菜。
实施例2：
（1）将采摘的新鲜水果或非叶类蔬菜洗涤除去表面污垢，晾干；
（2）将洗干净的水果或非叶类蔬菜通过进料传送带进入长度为20m微波降解通道中，进料传送带的速度为0.05m/s；
所述微波降解通道上方安装有微波发射天线，水平安装间隔距离为60cm，微波降解通道入口和出口处安装有遮光窗帘；
（3）水果或非叶类蔬菜开始进入微波降解通道后，启动微波；其中微波频率为2450MHz，微波功率为1200W，微波采用间歇处理，微波作用时间为10s，停顿时间为3s，重复微波操作，控制微波降解通道内的温度为45℃；微波降解通道内还安装有波长280nm、功率200W的紫外灯，微波降解时同时，紫外灯开启；
（4）水果或非叶类蔬菜通过微波降解通道后，将水果或非叶类蔬菜输送至微电解池中，浸泡在质量分数为8%的氯化钠微电解液中，启动微电解，微电解强度为2V/cm，功率为500W，微电解时间为15min，微电解时往微电解池中进行曝气，控制曝气量为50L/m3·min，电解液溶氧量为1mg/L；
（5）微电解结束后，将水果或非叶类蔬菜输送至清洗槽中清洗，即可获得降解农药残留后的水果或非叶类蔬菜。
实施例3：
一种利用微波降解农药残留的方法，其包括以下步骤：
（1）将采摘的新鲜水果或非叶类蔬菜洗涤除去表面污垢，晾干；
（2）将洗干净的水果或非叶类蔬菜通过进料传送带进入长度为30m微波降解通道中，进料传送带的速度为0.2m/s；
所述微波降解通道上方安装有微波发射天线，水平安装间隔距离为100cm，微波降解通道入口和出口处安装有遮光窗帘；
（3）水果或非叶类蔬菜开始进入微波降解通道后，启动微波；其中微波频率为915MHz，微波功率为900W，微波采用间歇处理，微波作用时间为30s，停顿时间为8s，重复微波操作，控制微波降解通道内的温度为42℃；微波降解通道内还安装有波长200nm、功率80W的紫外灯，微波降解时同时，紫外灯开启；
（4）水果或非叶类蔬菜通过微波降解通道后，将水果或非叶类蔬菜输送至微电解池中，浸泡在质量分数为12%的氯化钠微电解液中，启动微电解，微电解强度为0.5V/cm，功率为100W，微电解时间为20min，微电解时往微电解池中进行曝气，控制曝气量为10L/m3·min，电解液溶氧量为0.5mg/L；
（5）微电解结束后，将水果或非叶类蔬菜输送至清洗槽中清洗，即可获得降解农药残留后的水果或非叶类蔬菜。
实施例4：
一种利用微波降解农药残留的方法，其包括以下步骤：
（1）将采摘的新鲜水果或非叶类蔬菜洗涤除去表面污垢，晾干；
（2）将洗干净的水果或非叶类蔬菜通过进料传送带进入长度为28m微波降解通道中，进料传送带的速度为0.15m/s；
所述微波降解通道上方安装有微波发射天线，水平安装间隔距离为90cm，微波降解通道入口和出口处安装有遮光窗帘；
（3）水果或非叶类蔬菜开始进入微波降解通道后，启动微波；其中微波频率为2450MHz，微波功率为800W，微波采用间歇处理，微波作用时间为25s，停顿时间为6s，重复微波操作，控制微波降解通道内的温度为40℃；微波降解通道内还安装有波长280nm、功率150W的紫外灯，微波降解时同时，紫外灯开启；
（4）水果或非叶类蔬菜通过微波降解通道后，将水果或非叶类蔬菜输送至微电解池中，浸泡在质量分数为15%的氯化钠微电解液中，启动微电解，微电解强度为1.2V/cm，功率为300W，微电解时间为12min，微电解时往微电解池中进行曝气，控制曝气量为20L/m3·min，电解液溶氧量为0.8mg/L；
（5）微电解结束后，将水果或非叶类蔬菜输送至清洗槽中清洗，即可获得降解农药残留后的水果或非叶类蔬菜。
实施例5：
一种利用微波降解农药残留的方法，其包括以下步骤：
（1）将采摘的新鲜水果或非叶类蔬菜洗涤除去表面污垢，晾干；
（2）将洗干净的水果或非叶类蔬菜通过进料传送带进入长度为30m微波降解通道中，进料传送带的速度为0.1m/s；
所述微波降解通道上方安装有微波发射天线，水平安装间隔距离为80cm，微波降解通道入口和出口处安装有遮光窗帘；
（3）水果或非叶类蔬菜开始进入微波降解通道后，启动微波；其中微波频率为915MHz，微波功率为1000W，微波采用间歇处理，微波作用时间为10s，停顿时间为3s，重复微波操作，控制微波降解通道内的温度为43℃；微波降解通道内还安装有波长260nm、功率120W的紫外灯，微波降解时同时，紫外灯开启；
（4）水果或非叶类蔬菜通过微波降解通道后，将水果或非叶类蔬菜输送至微电解池中，浸泡在质量分数为5%的氯化钠微电解液中，启动微电解，微电解强度为1.8V/cm，功率为400W，微电解时间为15min，微电解时往微电解池中进行曝气，控制曝气量为40L/m3·min，电解液溶氧量为0.8mg/L；
（5）微电解结束后，将水果或非叶类蔬菜输送至清洗槽中清洗，即可获得降解农药残留后的水果或非叶类蔬菜。
实施例6：
采取柑橘为实验对象，选用实施例1-5中的处理方法对喷洒了农药（敌敌畏）7天后的柑橘进行处理，以喷洒农药7天后无处理柑橘为空白对照，利用液相色谱仪参照NY/T 761-2008 蔬菜和水果中有机磷、有机氯、拟除虫菊酯和氨基甲酸酯类农药多残留的测定的方法，对柑橘中的农药残留进行检测，检测结果如下表所示：
如表1所示，实施例1-5对柑橘中农药残留具有显著的降解效果，降解效率最高可达92.78%。