本发明涉及发酵饲料领域，具体是一种脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法。
背景技术：
脐橙渣是脐橙榨汁以后剩余的果肉、果浆、果核、果囊、果皮及淘汰的次果品，干燥后加工粉碎所得的一种副产品。该副产品糖分、水分含量高，新鲜料易霉变，不易保存，所以大部分都做废弃物处理，污染环境、酸化土壤，少量鲜脐橙渣用做猪、牛、羊饲料。
脐橙渣因含有脐橙皮，蛋白含量低、纤维含量高、糖分和水分含量高，氨基酸含量低、苦味、适口性差、消化率低。赖氨酸是动物生长发育的必须氨基酸和限制性氨基酸，赖氨酸的缺乏会严重影响其它氨基酸的吸收，导致动物的生长发育严重受阻及生产性能的发挥。除鱼粉等动物性蛋白饲料外，其它植物性蛋白和玉米等常规性饲料中的赖氨酸普遍较低，一般需要在配合性饲料中添加0.1～0.3%的赖氨酸来满足动物的营养需要。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本发明实施例的目的在于提供一种脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法，包括以下步骤：
1）以脐橙渣为基础发酵底物，添加一些细菌生长繁殖的营养元素，具体重量组份为：脐橙渣40～90份、麦麸5～50份、尿素0.2～4份、kh2po40.01～0.5份、mgso40.01～0.5份；还包括产赖氨酸菌液，且产赖氨酸菌液的接种量为上述物料重量的20～35%；
2）称取脐橙渣粉碎，加入麦麸、尿素混合均匀，再依次加入产赖氨酸菌液、kh2po4溶液、mgso4溶液，混合均匀，发酵底物水份含量控制在40～60%，ph值控制在4～8，发酵温度控制在25～31℃；经过4～5天时间的发酵后，用70～90℃温度烘干、粉碎。
作为本发明进一步的方案：在步骤1）中，以脐橙渣为基础发酵底物，添加一些细菌生长繁殖的营养元素，具体重量组份为：脐橙渣65份、麦麸32份、尿素3份、kh2po40.1份、mgso40.1份；还包括产赖氨酸菌液，且产赖氨酸菌液的接种量为上述物料重量的28%。
作为本发明进一步的方案：在步骤1）中，尿素为农用尿素；kh2po4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用；mgso4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用。
作为本发明进一步的方案：在步骤1）中，产赖氨酸菌液中的菌种包括枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌，且枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌的重量比为1:1。
作为本发明进一步的方案：在步骤2）中，干燥粉碎后的脐橙渣经过筛孔为1.0～3.0mm的筛片筛分。
作为本发明进一步的方案：在步骤2）中，发酵菌种含枯草芽孢杆菌、谷氨两棒状杆菌、黄色短杆菌和产朊假丝酵母菌（产赖氨酸）中的一种或多种。
作为本发明进一步的方案：在步骤2）中，发酵底物水份含量控制在50%，ph值控制在6，发酵温度控制在29℃；经过4天时间的发酵后，用85℃温度烘干、粉碎。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
本发明用脐橙渣为发酵底物，接种产赖氨酸的一种或多种细菌，在一定的温度、水份、接种量和时间等条件下发酵后，可以生产出一种高含量赖氨酸的发酵饲料，改善脐橙渣的营养成分，添加到饲料中可以代替部分或全部赖氨酸，降低饲料成本，符合绿色环保要求，变废为宝，减少环境污染，增加脐橙加工后副产品的附加值。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法，包括以下步骤：
1）以脐橙渣为基础发酵底物，添加一些细菌生长繁殖的营养元素，具体重量组份为：脐橙渣40份、麦麸5份、尿素0.2份、kh2po40.01份、mgso40.01份；还包括产赖氨酸菌液，且产赖氨酸菌液的接种量为上述物料重量的20%；
2）称取脐橙渣粉碎，加入麦麸、尿素混合均匀，再依次加入产赖氨酸菌液、kh2po4溶液、mgso4溶液，混合均匀，发酵底物水份含量控制在40%，ph值控制在4，发酵温度控制在25℃；经过4天时间的发酵后，用70℃温度烘干、粉碎。
其中，在步骤1）中，尿素为农用尿素；kh2po4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用；mgso4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用；产赖氨酸菌液中的菌种包括枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌，且枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌的重量比为1:1。
在步骤2）中，干燥粉碎后的脐橙渣经过筛孔为1.0mm的筛片筛分；发酵菌种含枯草芽孢杆菌和谷氨两棒状杆菌。
实施例2
一种脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法，包括以下步骤：
1）以脐橙渣为基础发酵底物，添加一些细菌生长繁殖的营养元素，具体重量组份为：脐橙渣90份、麦麸50份、尿素4份、kh2po40.5份、mgso40.5份；还包括产赖氨酸菌液，且产赖氨酸菌液的接种量为上述物料重量的35%；
2）称取脐橙渣粉碎，加入麦麸、尿素混合均匀，再依次加入产赖氨酸菌液、kh2po4溶液、mgso4溶液，混合均匀，发酵底物水份含量控制在60%，ph值控制在8，发酵温度控制在31℃；经过5天时间的发酵后，用90℃温度烘干、粉碎。
其中，在步骤1）中，尿素为农用尿素；kh2po4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用；mgso4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用；产赖氨酸菌液中的菌种包括枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌，且枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌的重量比为1:1。
在步骤2）中，干燥粉碎后的脐橙渣经过筛孔为3.0mm的筛片筛分；发酵菌种含黄色短杆菌和产朊假丝酵母菌。
实施例3
一种脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法，包括以下步骤：
1）以脐橙渣为基础发酵底物，添加一些细菌生长繁殖的营养元素，具体重量组份为：脐橙渣65份、麦麸28份、尿素2份、kh2po40.3份、mgso40.3份；还包括产赖氨酸菌液，且产赖氨酸菌液的接种量为上述物料重量的28%；
2）称取脐橙渣粉碎，加入麦麸、尿素混合均匀，再依次加入产赖氨酸菌液、kh2po4溶液、mgso4溶液，混合均匀，发酵底物水份含量控制在50%，ph值控制在6，发酵温度控制在28℃；经过4.5天时间的发酵后，用80℃温度烘干、粉碎。
其中，在步骤1）中，尿素为农用尿素；kh2po4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用；mgso4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用；产赖氨酸菌液中的菌种包括枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌，且枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌的重量比为1:1。
在步骤2）中，干燥粉碎后的脐橙渣经过筛孔为2.0mm的筛片筛分；发酵菌种含枯草芽孢杆菌、谷氨两棒状杆菌、黄色短杆菌和产朊假丝酵母菌。
实施例4
一种脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法，包括以下步骤：
1）以脐橙渣为基础发酵底物，添加一些细菌生长繁殖的营养元素，具体重量组份为：脐橙渣65份、麦麸28份、尿素2份、kh2po40.3份、mgso40.3份；还包括产赖氨酸菌液，且产赖氨酸菌液的接种量为上述物料重量的28%；
2）称取脐橙渣粉碎，加入麦麸、尿素混合均匀，再依次加入产赖氨酸菌液、kh2po4溶液、mgso4溶液，混合均匀，发酵底物水份含量控制在50%，ph值控制在6，发酵温度控制在28℃；经过4.5天时间的发酵后，用80℃温度烘干、粉碎。
其中，在步骤1）中，尿素为农用尿素；kh2po4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用；mgso4为化学纯，先用10倍量纯化水溶解待用；产赖氨酸菌液中的菌种包括枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌，且枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌的重量比为1:1。
在步骤2）中，干燥粉碎后的脐橙渣经过筛孔为2.0mm的筛片筛分；发酵菌种含产朊假丝酵母菌。
赣州市某牧业发展研究所，用本发明提供的一种脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法，进行了三个批次试验。
第一批次试验：时间2018年7月10日～14日，产量500kg。
发酵底物配比：脐橙渣400kg、麦麸85kg、尿素15kg、kh2po4（磷酸二氢钾）0.5kg、mgso4（硫酸镁）0.5kg，产赖氨酸枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌的重量比为1：1，接种量按物料重量的30%，把粉碎好的脐橙渣和麦麸、尿素混合均匀，kh2po4和mgso4分别用10倍量的纯化水溶解，与发酵菌液混均匀后，再加入到发酵底物中拌匀；发酵底物的总水份控制在50%左右，发酵温度在29℃左右，经过4天时间的发酵后，用85℃左右的温度烘干、粉碎，发酵前底物的赖氨酸含量为0.195%，发酵后为2.01%，增长约10倍左右。
第二批次试验：时间2018年7月20～24日，产量1000kg。
发酵底物配比：脐橙渣650kg、麦麸320kg、尿素30kg、kh2po41.0kg、mgso41.0kg，产赖氨酸枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌的重量比为1：1；接种量按物料重量的28%，把粉碎好的脐橙渣和麦麸、尿素混合均匀，kh2po4和mgso4分别用10倍量的纯化水溶解，与发酵菌液混均匀后，再加入到发酵底物料中拌匀，发酵底物的总水份控制在50%左右，发酵温度在29℃左右，经过4天时间的发酵后，用85℃左右的温度烘干、粉碎，发酵前底物的赖氨酸含量为0.198%，发酵后为1.973%。
第三批次试验：时间2018年8月2日～6日，产量为2000kg。
发酵底物配比：脐橙渣1700kg、麦麸240kg、尿素60kg、kh2po42.0kg、mgso42.0kg，产赖氨酸枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌的重量比为1：1；接种量按底物重量的30%，把粉碎好的脐橙渣和麦麸、尿素混合均匀，kh2po4和mgso4分别用10倍量的纯化水溶解，与发酵菌液混匀后，再加入到发酵底物中拌匀；发酵底物的总水分控制在50%左右，发酵温度在29℃左右，经过4天时间的发酵后，用85℃左右的温度烘干、粉碎，发酵前底物的赖氨酸含量为0.196%，发酵后为1.983%。
该脐橙渣发酵制备高含量赖氨酸饲料的方法，通过添加无机氮，接种产赖氨酸菌种、产朊假丝酵母菌种，充分利用脐橙渣中的糖元，把无机氮转化成真蛋白，提高了发酵后的脐橙渣粗蛋白和真蛋白含量，特别是赖氮酸的含量显著提高，极大的提升了脐橙渣的饲料品质和营养价值，同时改善了其适口性，再配合饲料中的添加量可达10～35%，在部分或不添加赖氨酸和蛋白饲料的情况下，同样可以满足动物生长发育的营养需求和生产性能的正常发挥，降低饲料成本，增加养殖户的收入；该饲料产品符合绿色环保要求，对环境保护和资源化利用具有积极的作用。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。