一种清热化湿的麦冬保健茶及其制作方法与流程

本发明涉及保健茶技术领域，具体而言，涉及一种清热化湿的麦冬保健茶及其制作方法。

背景技术：

目前，麦冬大都是整块进行泡制饮用，导致泡制时间久，麦冬有效成分利用率不高，也有一些将麦冬破碎后与其他药物组合配置成茶包，但是其效果持续性不强，且每次饮用的有效成分的浓度很不均衡，造成口感的不适，及人的反应不适。

技术实现要素：

本发明的第一个目的在于提供一种麦冬包，其采用渗透壳体将麦冬颗粒从小到大的由内向外分隔开，在浸泡时形成浓度梯度，减缓渗透效果，达到缓释的作用。

本发明的第二个目的在于提供一种麦冬包的制备方法，其采用多次揉制烘烤，减小了烘干期间麦冬有效成分的流失，保证了烘干后的麦冬的有效成分含量。

本发明的第三个目的在于提供一种清热化湿的麦冬保健茶，其采用上述麦冬同其他的药物配置成清热化湿的保健茶，药物间相互配合、协同增效作用。

本发明的第四个目的在于提供一种清热化湿的麦冬保健茶的制作方法，其能够快速稳定的生产上述麦冬保健茶，适合工业化生产。

本发明的实施例是这样实现的：

一种麦冬包，包括若干层由内向外依次设置的渗透壳体，所述渗透壳体间填充有麦冬颗粒层，所述麦冬颗粒层由内向外的麦冬粒径逐渐变大。

进一步的，所述麦冬颗粒层的麦冬粒径变化梯度为0.4mm～0.7mm。

进一步的，所述麦冬颗粒层的麦冬的最小粒径为0.1mm～0.3mm。

一种如上所述的麦冬包的制备方法，制备步骤如下：

s1.筛选麦冬，进行淘洗；

s2.蒸汽烘烤洗净后的麦冬，直至麦冬开始收缩；

s3.揉制烘烤后的麦冬；

s4.烘干揉制后的麦冬；

s5.揉制烘干后的麦冬；

s6.重复步骤s4和s5，直至麦冬表皮光滑；

s7.将麦冬置于室外晾晒；

s8.晾晒完成后，将麦冬破碎成不同粒径的颗粒，将麦冬颗粒填充至渗透壳体内。

进一步的，s6步骤中重复步骤s4和s5五次。

进一步的，最后一次所述揉制前还包括室内回潮步骤，具体操作如下：将麦冬平摊至室内地坪上，平摊厚度在0.6cm～1.2cm，回潮时间24h～32h。

进一步的，所述烘干操作为：将麦冬逐个放置于烘干架上，然后将放有麦冬的烘干架置于烘干环境中进行烘干；所述烘干架包括用以防止于工作平台的底座及安装于所述底座的转动杆、驱动机构、放置块机构，所述转动杆竖直安装于底座且可绕自身中心轴转动，所述驱动机构固定安装于所述底座且其输出端传动连接转动杆用以驱动转动杆，所述放置块机构包括若干层放置块层，所述放置块层包括若干放置块，所述放置块绕转动杆的周向分布于转动杆，放置块开设有若干蒸发孔，放置块可拆卸的连接有若干用以放置麦冬的网状兜且网状兜与所述蒸发孔一一对应。

进一步的，相邻所述放置块层的放置块交错分布。

一种清热化湿的麦冬保健茶，包括按质量份数计的如下成分：绿茶210～230份、金银花10～12份、葛根7～11份、腹皮1～2份、佩兰1～5份、甘草1～3份、天花粉2～4份、莲蓬壳1～5份、霍香1～3份、茯苓2～4份、胎菊2～5份、竹茹1～3份、鱼腥草2～6份及如权利要求1至3中任意一项所述的麦冬包2～6份；其中麦冬包的质量份数以其麦冬颗粒层的质量计。

一种如上所述的清热化湿的麦冬保健茶的制作方法，制作步骤如下：

s1.按上述的麦冬包的制备方法制备麦冬包；

s2.清热化湿的麦冬保健茶的组份及各组份的质量份数配置并制备茶包。

本发明的有益效果是：

本发明设计合理，将麦冬破碎成颗粒，有效的加快了浸泡效果，同时采用渗透壳体将麦冬颗粒从小到大的由内向外分隔开，在浸泡时形成浓度梯度，减缓渗透效果，达到缓释的作用。

采用本发明制备的麦冬颗粒有效成分的流失少，保有度高。

本发明提供的麦冬保健茶，清热化湿效果良好，有效成分能快速的浸取出来，并且经久耐泡，保证每次饮用的有效成分的浓度差别不大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的麦冬包的剖视图；

图2为本发明实施例1提供的烘干架的正视图；

图标：1-渗透壳体，2-麦冬颗粒层，3-烘干架，31-底座，32-转动杆，33-驱动机构，34-放置块机构，341-放置块，341a-蒸发孔，341b-网状兜。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种麦冬包，包括若干层由内向外依次设置的渗透壳体1，渗透壳体1间填充有麦冬颗粒层2，麦冬颗粒层2由内向外的麦冬粒径逐渐变大；其中麦冬颗粒层2的麦冬粒径变化梯度为0.4mm～0.7mm，而最内层的麦冬粒径为0.1mm～0.3mm，需要说明的是，渗透壳体1是可以通过水但是不能透过麦冬颗粒的具有过滤效果的材料制成，例如滤纸茶包等等。

上述麦冬包的制备方法，制备步骤如下：

s1.筛选麦冬，进行淘洗；

s1.1.将筛选出的麦冬送入到搅拌机中，送入的麦冬量为搅拌机内腔体积的7/12；

s1.2.向搅拌机中通入水，一直到麦冬和水充满整个搅拌机内腔后，关闭搅拌机的进水阀；

s1.3.开启搅拌机，搅拌3.5分钟后，打开搅拌机的放水阀，放出水，关闭放水阀，打开进水阀，通入温度为27℃左右的热水，一直到麦冬和热水充满整个搅拌机内腔后，关闭进水阀，静置26分钟后，开启搅拌机，搅拌14分钟后，关闭搅拌机，打开放水阀，放干水后，捞出麦冬；

s2.蒸汽烘烤洗净后的麦冬，直至麦冬开始收缩；

s2.1.先将麦冬在温度为35±5℃，湿度为30±1％的蒸汽环境下连续烘烤4±0.5小时，去除麦冬表层水分；

s2.2.然后在温度为40～45℃，湿度为33±1％的蒸汽环境下继续烘烤3.5±0.5小时，蒸发麦冬内部水分；

s2.3.最后在温度为50℃，湿度为35±1％蒸汽环境下再烘烤4±0.5小时，使麦冬开始收缩；

s3.揉制烘烤后的麦冬；

s4.烘干揉制后的麦冬；

s5.揉制烘干后的麦冬；

s6.重复步骤s4和s5，直至麦冬表皮光滑；

s7.将麦冬置于室外晾晒；

s8.晾晒完成后，将麦冬破碎成不同粒径的颗粒，将麦冬颗粒填充至渗透壳体1内。

通常s6步骤中重复步骤s4和s5五次，具体操作如下：

揉制的操作均为：将麦冬装入到搅拌机中，让麦冬充满整个搅拌机内腔，开启搅拌机进行搅拌揉搓，揉制5分钟左右，关闭搅拌机。

第一次烘干操作为：将麦冬逐个放置于烘干架3上，然后将放有麦冬的烘干架3置于烘干环境中进行烘干，烘干温度控制在35℃，烘干20min。

第二次烘干操作为：将麦冬逐个放置于烘干架3上，然后将放有麦冬的烘干架3置于烘干环境中进行烘干，烘干温度控制在42℃，烘干15min。

第三次烘干操作为：将麦冬逐个放置于烘干架3上，然后将放有麦冬的烘干架3置于烘干环境中进行烘干，烘干温度控制在28℃，烘干20min。

第四次烘干操作为：将麦冬逐个放置于烘干架3上，然后将放有麦冬的烘干架3置于烘干环境中进行烘干，烘干温度控制在26℃，烘干40min

第五次烘干操作为：将麦冬逐个放置于烘干架3上，然后将放有麦冬的烘干架3置于烘干环境中进行烘干，烘干温度控制在25℃，烘干40min。

其中在第四次烘干和揉制操作后，还包括室内回潮步骤，具体操作如下：将麦冬平摊至室内地坪上，平摊厚度在0.6cm～1.2cm，回潮时间24h～32h。

现有的麦冬在烘干时所用的放置装置为圆形或长方体的竹编盘、或是层状的框架结构，将洗净后的麦冬均匀的摊放在竹编盘上，如此放置的麦冬与竹编盘具有较大的接触面积，不利于麦冬水分的蒸发，导致麦冬烘干的时间较长，且在晾晒的过程总需对麦冬进行翻晒，操作麻烦，且层状的框架结构导致麦冬在烘干时水分蒸发时层与层的蒸发相互影响，进而使得水分蒸发不均匀，即使得同一批次的麦冬的质量不同为解决上述问题，如图2所示，本实施例中采用的烘干架3包括用以防止于工作平台的底座31及安装于底座31的转动杆32、驱动机构33、放置块机构34，转动杆32竖直安装于底座31且可绕自身中心轴转动，驱动机构33固定安装于底座31且其输出端传动连接转动杆32用以驱动转动杆32，放置块机构34包括若干层放置块层，放置块层包括若干放置块341，放置块341绕转动杆32的周向分布于转动杆32，放置块341开设有若干蒸发孔341a，放置块341可拆卸的连接有若干用以放置麦冬的网状兜341b且网状兜341b与蒸发孔341a一一对应，放置块341通过挂接、磁性连接等方式实现可拆卸式连接，本实施例中，相邻放置块层的放置块341交错分布，相邻放置块层的放置块341上开设的蒸发孔341a也是交错分布的，采用以上设计，在使用时，驱动机构33控制转动杆32的旋转，放置块341也跟着旋转，放置块341的旋转能够加快网状兜341b内放置的麦冬的水分蒸发的速度，使得层与层之间的相互影响减小；并且相邻放置块层的放置块341交错分布，这样的结构使得放置块341层与层之间的水分蒸发不会相互影响，使得麦冬水分蒸发均匀性增加，如此，本发明克服了同一批烘干的麦冬的质量不同的问题；本实施例所设置的麦冬放置装置为网状兜341b，有利于水分的蒸发，在一定程度上缩短了麦冬的烘干时间，在放置块341上开设若干蒸发孔341a，网状兜341b内径略大于麦冬的外径，将单个麦冬竖直放置在网状兜341b内，有效的减小了与麦冬的接触面积，有利于麦冬水分的蒸发，进而有效的缩短麦冬烘干的时间，并且，本发明在同一个转动杆32上设置有多层放置块341层，在不影响麦冬烘干的情况下提高了空间利用率。

实施例2

本实施例提供了一种清热化湿的麦冬保健茶，包括按质量份数计的如下成分：绿茶210份、金银花10份、葛根7份、腹皮1份、佩兰1份、甘草1份、天花粉2份、莲蓬壳1份、霍香1份、茯苓2份、胎菊2份、竹茹1份、鱼腥草2份及如实施例1提供的麦冬包2份；其中麦冬包的质量份数以其麦冬颗粒层2的质量计。

上述清热化湿的麦冬保健茶的制作方法，将上述各组份按其组份数配置并制备成茶包。

实施例3

本实施例提供了一种清热化湿的麦冬保健茶，包括按质量份数计的如下成分：绿茶230份、金银花12份、葛根11份、腹皮2份、佩兰5份、甘草3份、天花粉4份、莲蓬壳5份、霍香3份、茯苓4份、胎菊5份、竹茹3份、鱼腥草6份及如实施例1提供的麦冬包6份；其中麦冬包的质量份数以其麦冬颗粒层2的质量计。

上述清热化湿的麦冬保健茶的制作方法，将上述各组份按其组份数配置并制备成茶包。

实施例4

本实施例提供了一种清热化湿的麦冬保健茶，包括按质量份数计的如下成分：绿茶220份、金银花11份、葛根9份、腹皮2份、佩兰3份、甘草2份、天花粉3份、莲蓬壳3份、霍香2份、茯苓3份、胎菊3份、竹茹2份、鱼腥草4份及如实施例1提供的麦冬包4份；其中麦冬包的质量份数以其麦冬颗粒层2的质量计。

上述清热化湿的麦冬保健茶的制作方法，将上述各组份按其组份数配置并制备成茶包。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。