本申请属于固体速溶茶制备技术领域，尤其是涉及一种速溶茶片及其制备方法。
背景技术：
速溶茶是一种能够迅速溶解于水的固体茶饮料，采用茶叶、水果、花茶、谷物、中药等各种植物原料的提取物制成，具有冲饮携带方便、冲水速溶、不留余渣的优势，深受年轻一代消费者的青睐。
目前的固体速溶茶主要有以下几类：1、速溶茶颗粒，为植物提取物添加一些辅料制成的袋装散剂、颗粒，其口味还原度较高，但其存在如下缺点：1)在冲泡的过程中存在冷水中溶解速率慢、需要茶匙搅拌才能饮用的缺点；2)速溶茶颗粒保存容易吸潮结块，需密闭保存或独立包装，不利于较大量的罐装包装；3)植物提取物为浸膏粉，在包装内部容易形成静电吸附粘附在袋内壁，如漏撒又极易吸水为粘腻的茶膏，污染茶具、衣物、台面且不容易清洁；2、泡腾片，为提取物粉添加柠檬酸、碳酸氢钠等辅料制成颗粒并压制成片，在冷水、热水中均能快速泡腾、溶清成一杯茶汤，但其缺点在于：为了起到泡腾崩解的作用必须大量使用泡腾剂柠檬酸和碳酸氢钠，但柠檬酸具有酸甜的口味，碳酸氢钠味咸，无法还原出原茶本身的风味；含植物提取粉的泡腾片在反应时会产生大量有颜色的泡沫，长时间无法消散，严重影响感官效果；3、茶膏/茶丸，多为提取物与明胶等辅料泛制成丸，茶膏/茶丸在冷水中无法溶解，在热水冲泡条件下丸剂溶蚀释放，但速度缓慢，茶丸的另一个缺点在于其溶解茶汤容易分层，需搅匀后饮用，且茶汤冷却后有一定的乳光，这与使用明胶作为赋形剂有关。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为解决现有固体速溶茶存在的无法复原原茶的风味、在冷水中难以溶解或溶解速率慢等的不足，从而提供一种速溶茶片及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种速溶茶片，包括如下重量份的组分：30-50份植物提取物、15-40份第一填充剂、10-20份第二填充剂、5-10份羧甲基淀粉钠、5-10份碳酸氢盐，0-2份润滑剂，所述第一填充剂为甘露醇、麦芽糖醇、山梨醇、木糖醇中的至少一种，所述第二填充剂为麦芽糊精、可溶性淀粉、糊精中的至少一种。
优选地，所述第一填充剂为甘露醇，甘露醇基本无甜度且极易溶于水，其在速溶茶片中能形成疏松多孔的结构，使得速溶茶片能够更快吸水溶解。
进一步，所述第二填充剂优选为麦芽糊精，麦芽糊精甜度低，有一定的奶香味，但将其与一定比例的第一填充剂尤其是甘露醇及碳酸氢盐配合可以中和麦芽糊精、第一填充剂及碳酸氢盐本身的味道，使得速溶茶片能够迅速崩解溶清的同时，完全复原原茶的风味；其次，以麦芽糊精作为第二填充剂制备的速溶茶片冲泡后，温热和冷却的茶汤均是澄清的，而以可溶性淀粉作为第二填充剂制备的速溶茶片冲泡后，温热的茶汤均是澄清的，冷却的茶汤有一定的乳光。
优选地，所述润滑剂为硬脂富马酸钠，以硬脂富马酸钠作为润滑剂制备的速溶茶片冲泡后，温热和冷却的茶汤均是澄清、透明的状态。
优选地，所述碳酸氢盐为碳酸氢钠和/或碳酸氢钾，碳酸氢钠和/或碳酸氢钾作为速溶茶片的致孔剂和崩解剂，在使用50℃以上的热水冲泡该速溶茶片时，片剂表面及内部会产生均匀的小气泡，从而加速了速溶茶片的崩解，同时会使片剂漂浮在茶汤中，加速了释放物的混匀速度。
优选地，所述植物提取物为茶类提取物、水果提取物、蔬菜提取物、花卉提取物、谷物提取物、草药提取物、香料提取物中的一种或一种以上。
本发明还提供一种速溶茶片的制备方法，包括以下步骤：
将植物提取物、第一填充剂、第二填充剂混合、制粒，得到干燥颗粒；
将干燥颗粒中加入羧甲基淀粉钠、碳酸氢盐后混合、压片，得到速溶茶片。
优选地，将干燥颗粒中加入羧甲基淀粉钠、碳酸氢盐、润滑剂后混合、压片。
优选地，所述植物提取物、第一填充剂、第二填充剂混合过程中缓慢加入粘合剂后进行湿法制粒，之后将湿颗粒干燥，得到干燥颗粒。
优选地，所述粘合剂为浓度75％-95％的乙醇水溶液，使用75％-95％的乙醇水溶液进行湿法制粒而非使用水，是因为75％-95％的乙醇水溶液可以使植物提取物及第一填充剂、第二填充剂的混合物存在有一定的粘性而不会板结，而会对其产生疏松抗粘结的作用，有利于制得所需的干燥颗粒。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提供的速溶茶片采用具有极高吸水膨胀系数的超级崩解剂-羧甲基淀粉钠，通过吸水膨胀作用能够产生极好的崩解效果，并且羧甲基淀粉钠与在片剂中具有骨架结构的第一填充剂尤其是甘露醇配合，可以使得速溶茶片在冷水及热水中快速完全崩解，自动形成溶清的茶汤，克服了目前市场上固体速溶茶在冷水中不容易溶解、需要用茶匙搅拌均匀才能饮用的缺点；此外，本发明的速溶茶片通过合理比例的第一填充剂尤其是甘露醇、第二填充剂尤其是麦芽糊精及碳酸氢盐等各种辅料相互配合，在能完全溶清同时，可以中和掉本身的气味或味道，不会对于茶汤的色泽、香气、口味产生影响，完美复原了原茶的色、香、味；此外，该速溶茶片的第一填充剂与第二填充剂配伍，克服了完全以第一填充剂尤其是甘露醇作为填充剂带来的片剂物理强度较差、片剂容易断裂破碎的缺点，大大提高了速溶茶片的物理强度和可压性，使速溶茶片具有很好的光洁度和硬度。
(2)本发明提供的速溶茶片的制备方法，首先将植物提取物、第一填充剂、第二填充剂混合、制粒，再将加入羧甲基淀粉钠、碳酸氢盐、润滑剂后混合、压片，这样可以保证羧甲基淀粉钠及碳酸氢盐的崩解效果，并且制得的片剂表面光滑，无静电吸附，无植物提取物渗漏，且不容易吸潮结块，易于储存、携带。
具体实施方式
为更好理解本发明，下面结合实施例对本发明详细的说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
一种速溶茶片的制备方法，包括如下步骤：
s1、粘合剂的配制
配置为浓度75％-95％的乙醇水溶液，作为粘合剂备用；
s2、原料预处理
将干燥的植物提取物、碳酸氢盐粉碎过60目筛，并将干燥的第一填充剂、第二填充剂和羧甲基淀粉钠过80目筛，备用；
s3、制粒
取植物提取物、第一填充剂、第二填充剂转入湿法制粒机中，开启湿法制粒机搅拌混合，并在搅拌过程中缓慢加入适量的粘合剂，约3min加完，搅拌的同时开启割刀，剪切制粒，得到湿颗粒；其中，制粒参数如下：搅拌转速：25hz，剪切转速：30hz，剪切制粒时长：3min；
s4、湿颗粒干燥
将湿颗粒置入55℃的鼓风烘箱中干燥，将颗粒水分控制在2.0-5.0％(ohausmb27型自动水分测定仪测定，恒重温度：80℃)，得到干燥颗粒；车间生产中可采用流化床干燥工艺：进风温度60-70℃，干燥时间约为20-30分钟，当出风温度达到30-40℃时停止干燥，出料；
s5、整粒、总混
将干燥颗粒用装有20目不锈钢筛网的颗粒机整粒，经整粒后的干燥颗粒，按处方比例再加入羧甲基淀粉钠、碳酸氢盐、硬脂富马酸钠置于多向运动混合机中混合均匀；
s6、压片工艺过程：
将s5步骤混合好的物料加入料斗内，按应压片重压片，试车检查压片质量，待崩解时限、片重差异、片芯硬度、片芯外观均合格(具体是:片芯外观为淡黄色至棕色片，片芯崩解时限≤2分钟(80℃热水)，片芯硬度≥3kg，片重差异为±5.0％)后正式开车压片；压片的冲模规格为直径为15-20mm的浅平冲(圆形或异形)，压片过程中运转正常时每隔30分钟检查一次平均片重和片重差异，不稳定时随时检查并及时调整，最终得到压制合格的速溶茶片。
以下结合实施例来进一步说明本发明的产品和制备方法。
实施例1-6及对比例1-4
实施例1-6及对比例1-4的速溶茶片制备方法如上所述，其中使用的组分及其重量如表1所示。
表1速溶茶片制备工艺中使用的各组分及其重量
效果例
本效果例将实施例1-6及对比例1-4制备的片重为1g的速溶茶片分别在250ml常温水和80℃热水中的溶解时间进行了测试，并对冷却后茶汤的澄清度和口味进行了记录，并对实施例1-6及对比例1-4制备的速溶茶片硬度分别进行了测试，具体如表2。
表2速溶茶片的性能结果
本发明制备的速溶茶片能够保持各种茶本身的原味，将重1g的茶片置于250ml常温水中的溶解时间在3min以内，将其置于250ml80℃热水中的溶解时间1.8min以内，自动形成溶清的茶汤，完美复原了原茶的色、香、味，且速溶茶片具有足够的物理强度和可压性，尤其是在加入润滑剂-硬脂富马酸钠后物理强度和可压性更好，不易碎裂。
对比例1与实施例1的区别仅在于甘露醇的加入量较大(实施例1为4kg，对比例1为5kg)，结果对比例1相对实施例1的茶汤味道偏甜，茶片硬度偏低，以破碎。
对比例2与实施例1的区别仅在于麦芽糊精的加入量较大(实施例1为1.4kg，对比例1为3kg)，结果对比例2相对实施例1的茶汤有较大的奶香味，且茶片完全溶解的时间大大延长，实际上常规状态下的麦芽糊精是极易溶于水的，但作为填充剂压制成茶片后的溶解度大大降低，需要加入少量的麦芽糊精与第一填充剂相互配合来达到理想的茶片溶解度。
对比例3与实施例1的区别仅在于碳酸氢钠的加入量较小(实施例1为0.5kg，对比例1为0.2kg)，结果对比例3相对实施例1的茶汤味道偏甜，且茶片用热水溶解的时间延长，且茶汤混匀的时间边长。
对比例4与实施例1的区别仅在于第二填充剂由麦芽糊精变为乳糖，结果对比例4相对实施例1在常温水和80℃热水中的溶解时间大大延长，常规状态下的乳糖是溶于水的，但将其作为第二填充剂压制成茶片后溶解极慢。
对比例5与实施例1的区别仅在于羧甲基淀粉钠的加入量较小(实施例1为1kg，对比例5为0.2kg)，结果对比例5相对实施例1在常温水和80℃热水中的溶解时间均大大延长，需要加入适量的羧甲基淀粉钠来使茶片快速崩解溶清。
对比例6、对比例7与实施例1的区别仅在于，将润滑剂硬脂富马酸钠分别换为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000，实际上，聚乙二醇4000、聚乙二醇6000是泡腾片等片剂中常用的润滑剂，将聚乙二醇4000、聚乙二醇6000用在泡腾片里时，将其置于热水、冷水中后都是澄清的，但对比例6、对比例7分别以聚乙二醇4000、聚乙二醇6000作为润滑剂置于的茶片置于水中反而会浑浊，尤其是冷却后的茶汤会成为一杯奶茶状，本发明选择了硬脂富马酸钠作为润滑剂制备的速溶茶片冲泡后，温热的茶汤是澄清、透明的状态。
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。