一种粉丝挤压成型装置的制作方法

文档序号:18952200发布日期:2019-10-28 21:42阅读:498来源:国知局
一种粉丝挤压成型装置的制作方法

本实用新型涉及粉丝加工装置技术领域,具体为一种粉丝挤压成型装置。



背景技术:

粉丝是中国常见的食品之一,是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品,故名粉丝,往往又叫做粉条丝、冬粉(主要在中国台湾),日本称春雨,朝鲜半岛称唐面,越南称面,最好的粉丝是以绿豆制成,也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作,但品质不如绿豆粉丝,因绿豆中的直链淀粉最多,煮时不易烂,口感最为滑腻,在粉丝的加工过程中,通常需要进行挤压成型,但现有的挤压成型装置大多不能控制成品粉丝的长度,同时不便加工不同粗细的粉丝,功能较为单一,并不实用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粉丝挤压成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉丝挤压成型装置,包括底座、壳体、送料斗和箱体,所述底座的顶端安装有箱体,且箱体一侧的底座的顶端安装有第一支架,所述第一支架的顶端安装有壳体,且壳体的一端与箱体固定连接,所述壳体内部远离箱体的一侧安装有第二电动缸,且第二电动缸靠近箱体的一端安装有刀座,所述刀座远离第二电动缸一侧的顶端安装有切割刀,所述壳体内部靠近箱体的一侧安装有挡板,所述箱体的顶端安装有刻度杆,且刻度杆外侧的箱体的顶端安装有第三支架,所述第三支架内部的底端安装有第一电动缸,且第一电动缸的底端安装有压杆,所述压杆外侧的顶端套设有套环,且套环靠近刻度杆的一侧安装有指针,所述壳体上方的箱体上安装有第二支架,且第二支架上安装有送料斗,所述送料斗的底端安装有进料管,且进料管的底端与箱体一侧的顶端相连通,所述送料斗内部顶端的中间位置处通过支杆安装有驱动箱,且驱动箱内部的顶端安装有电机,所述电机的底端竖向贯穿驱动箱的内部安装有搅拌轴,且搅拌轴的外侧安装有螺旋叶片,所述箱体内部的底端安装有煮锅,且煮锅的一侧安装有单片机,所述煮锅内部的底端安装有底板,且底板的内部安装有电加热块,所述煮锅内部靠近单片机的一侧安装有温度传感器,所述煮锅远离壳体一侧的箱体的侧壁上安装有门体,所述箱体内部的中间位置处安装有成型板,且成型板上均匀设置有成型孔,所述成型板靠近门体的一侧安装有把手,且把手横向贯穿箱体的内部,所述成型板上方的箱体的内部设置有挤压仓,且挤压仓内部的顶端安装有压板,压板的顶端与压杆的底端固定连接,所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,且单片机的输出端通过导线与电加热块的输入端电性连接。

优选的,所述进料管的底端朝向箱体倾斜。

优选的,所述指针的初始位置与刻度杆的顶端对齐。

优选的,所述挤压仓远离进料管的一侧安装有透明观察窗。

优选的,所述成型板的两端均安装有插块,所述箱体内部靠近成型板的两侧均设置有插槽,且插槽均与插块连接,所述插槽与插块均关于成型板的中轴线对称设置。

优选的,所述箱体靠近壳体的一侧设置有开口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粉丝挤压成型装置通过安装有插槽、插块和把手,使得便于安装和拆卸成型板,以便更换不同大小成型孔的成型板,从而便于加工不同粗细的粉丝,十分方便,装置通过安装有套环、指针和刻度杆,使得便于控制压杆下压的距离,从而便于控制挤压成型的粉丝的长度,同时装置通过安装有第二电动缸、刀座和切割刀,使得便于对成型后的粉丝进行切断,方便其进入煮锅中熟化,装置通过安装有电机、搅拌轴和螺旋叶片,使得便于对糊状淀粉进行搅拌,方便进料,同时避免其发生固结,影响挤压效果,装置通过安装有温度传感器,使得便于监测煮锅内部煮液的温度,当煮液温度低于100℃时,温度传感器接收到信号,并将信号通过单片机传递给电加热块,电加热块开始加热,以保证煮液处于沸腾状态,有利于熟化粉丝,同时可起到节约能源的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图;

图3为本实用新型的送料斗内部结构示意图;

图4为本实用新型的壳体内部结构示意图;

图5为本实用新型的电路结构示意图;

图中:1、底座;2、第一支架;3、壳体;4、成型孔;5、进料管;6、送料斗;7、第二支架;8、第三支架;9、第一电动缸;10、套环;11、指针;12、刻度杆;13、压杆;14、压板;15、挤压仓;16、透明观察窗;17、成型板;18、把手;19、门体;20、温度传感器;21、单片机;22、煮锅;23、电加热块;24、底板;25、箱体;26、插槽;27、插块;28、支杆;29、驱动箱;30、电机;31、螺旋叶片;32、搅拌轴;33、第二电动缸;34、刀座;35、切割刀;36、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种粉丝挤压成型装置,包括底座1、壳体3、送料斗6和箱体25,底座1的顶端安装有箱体25,箱体25一侧的底座1的顶端安装有第一支架2,第一支架2的顶端安装有壳体3,壳体3的一端与箱体25固定连接,箱体25靠近壳体3的一侧设置有开口,便于切割刀35进入箱体25内部切割粉丝,壳体3内部远离箱体25的一侧安装有第二电动缸33,该第二电动缸33型号可为SDG63,该第二电动缸33通过导线连接有市电,第二电动缸33靠近箱体25的一端安装有刀座34,刀座34远离第二电动缸33一侧的顶端安装有切割刀35,壳体3内部靠近箱体25的一侧安装有挡板36,箱体25的顶端安装有刻度杆12,刻度杆12外侧的箱体25的顶端安装有第三支架8,第三支架8内部的底端安装有第一电动缸9,该第一电动缸9型号可为SEC75-R041,该第一电动缸9通过导线连接有市电,第一电动缸9的底端安装有压杆13,压杆13外侧的顶端套设有套环10,套环10靠近刻度杆12的一侧安装有指针11,指针11的初始位置与刻度杆12的顶端对齐,便于控制压杆13下压的距离,壳体3上方的箱体25上安装有第二支架7,第二支架7上安装有送料斗6,送料斗6的底端安装有进料管5,进料管5的底端与箱体25一侧的顶端相连通,进料管5的底端朝向箱体25倾斜,便于进料,送料斗6内部顶端的中间位置处通过支杆28安装有驱动箱29,驱动箱29内部的顶端安装有电机30,该电机30型号可为Y80M2-2,该电机30通过导线连接有市电,电机30的底端竖向贯穿驱动箱29的内部安装有搅拌轴32,搅拌轴32的外侧安装有螺旋叶片31,箱体25内部的底端安装有煮锅22,煮锅22的一侧安装有单片机21,该单片机21型号可为HT66F018,煮锅22内部的底端安装有底板24,底板24的内部安装有电加热块23,煮锅22内部靠近单片机21的一侧安装有温度传感器20,该温度传感器20型号可为CWDZ11,煮锅22远离壳体3一侧的箱体25的侧壁上安装有门体19,箱体25内部的中间位置处安装有成型板17,成型板17上均匀设置有成型孔4,成型板17的两端均安装有插块27,箱体25内部靠近成型板17的两侧均设置有插槽26,插槽26均与插块27连接,插槽26与插块27均关于成型板17的中轴线对称设置,便于更换成型板17,以便制作不同粗细的粉丝,成型板17靠近门体19的一侧安装有把手18,把手18横向贯穿箱体25的内部,成型板17上方的箱体25的内部设置有挤压仓15,挤压仓15远离进料管5的一侧安装有透明观察窗16,便于观察进料量,挤压仓15内部的顶端安装有压板14,压板14的顶端与压杆13的底端固定连接,温度传感器20的输出端通过导线与单片机21的输入端电性连接,单片机21的输出端通过导线与电加热块23的输入端电性连接。

工作原理:使用时,接通电源,将糊状淀粉倒入送料斗6中,打开电机30,电机30通过搅拌轴32带动螺旋叶片31旋转,对糊状淀粉进行搅拌混合,避免其提前固结,搅拌后糊状淀粉通过进料管5进入挤压仓15中,通过透明观察窗16观察,直至糊状淀粉充满挤压仓15后停止添加,然后打开第一电动缸9,第一电动缸9通过压杆13带动压板14下压,糊状淀粉通过成型板17被加工成丝状,通过压杆13上指针11在刻度杆12上的位置可控制压板14下压的距离,从而便于控制粉丝的长度,当粉丝加工至指定长度时,取出挡板36,打开第二电动缸33,第二电动缸33推动切割刀35向箱体25内部移动,对挤压后的淀粉条进行切割,切割后的淀粉条落入煮锅22中,在沸水的作用下被熟化成粉丝,最后打开门体19,取出煮锅22,进行粉丝的后续加工,使用时可通过插槽26、插块27和把手18更换成型孔4大小不同的成型板17,从而便于制作不同粗细的粉丝,使用十分方便。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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