一种大麦型母猪饲料制备装置的制作方法

本实用新型涉及猪饲料制备技术领域，具体为一种大麦型母猪饲料制备装置。

背景技术：

妊娠母猪配合饲料是为母猪妊娠期提供能量和基本营养物质的主体物质，母猪繁殖及维持所需的各种维生素、宏量元素、微量元素也依赖从饲料中获取。人们设计和配制各种母猪配合饲料配方来满足母猪各阶段的生长、繁殖与维持所需的饲料，大麦是一种卓越的能量源和蛋白质源，现在妊娠母猪料多为玉米豆粕型日粮，饲料成本普遍偏高，大麦与玉米相比每吨的平均差价在250-30元，如果能将大麦做为能量原料应用到饲料生产中将会显著降低饲料成本，提高养殖效益，大麦型母猪饲料在制备时需要进行研磨、配料、混合调制和制粒等步骤，因此需要使用多种设备，然后加工完一步之后需要人工移动到另一步，需要大量的人力和设备，加工速度慢，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大麦型母猪饲料制备装置，结构简单，操作简便，不但可以对原料进行粉碎研磨，而且可以对原料混合和干燥，并且可以对原料进行制粒，节省了大量的人力，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大麦型母猪饲料制备装置，包括下端支撑板，所述下端支撑板的下表面四角设有四个连接脚座，所述下端支撑板的上表面通过两个l型连接板连接有混合调制桶，混合调制桶的内部设有内部加热层，内部加热层与混合调制桶之间设有加热管，所述混合调制桶的内部两端之间通过轴承连接有转轴三，转轴三的外侧均匀设有三个弧形搅拌叶片，所述弧形搅拌叶片上均匀设有通孔，混合调制桶的一端设有电机三，电机三的输出轴贯穿混合调制桶的一侧，并且电机三的输出轴与转轴三的一端连接，所述混合调制桶的上端进料口连接有研磨桶，研磨桶的上端设有u型板，u型板的上表面电机一，电机一的输出轴贯穿并延伸至u型板下端，并且电机一的输出轴端部通过联轴器连接有转轴一，转轴一的下端外侧设有扇形研磨板，所述研磨桶的内部设有固定研磨板，固定研磨板上均匀设有下料孔，所述固定研磨板的上表面与扇形研磨板的上表面贴合，所述研磨桶的下端中心设有出料口，所述l型连接板的一侧设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器的输出端电连接加热管、电机一和电机三的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下端支撑板的上表面左侧设有抽气泵，抽气泵的进气口通过导管与混合调制桶的一端上侧的出气口连接，抽气泵的输入端电连接plc控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨桶的下端内部设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接plc控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合调制桶的下端出料口通过导管与制粒桶的上端进口连接，所述制粒桶的左端通过螺栓连接有电机二，电机二的输出轴贯穿并延伸至制粒桶的内部，电机二的输出轴端部通过联轴器连接有转轴二，转轴二的外侧设有螺旋送料叶，螺旋送料叶的外侧与制粒桶内侧相互贴合，制粒桶的右端均匀设有出料通孔，电机二的输入端电连接plc控制器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下端支撑板的上表面设有盛放槽，盛放槽位于制粒桶右侧上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大麦型母猪饲料制备装置上设置了电机一（1），通过电机一（1）可以带动转轴一（13）转动，通过转轴一（13）可以带动扇形研磨板（2）转动，通过扇形研磨板（2）和固定研磨板（12）可以对原料进行粉碎研磨，通过加热管（18）可以对原料进行加热，以此保证混料时的温度，而且可以对原料烘干，通过电机三（16）可以带动弧形搅拌叶片（19）转动，通过弧形搅拌叶片（19）使得混料更加均匀，并且通过电机二（4）可以带动螺旋送料叶（22）转动，通过螺旋送料叶（22）转动可以将饲料从制粒桶（7）的出料孔挤出，以此进行制粒，该大麦型母猪饲料制备装置结构简单，操作简便，不但可以对原料进行粉碎研磨，而且可以对原料混合和干燥，并且可以对原料进行制粒，节省了大量的人力，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1电机一、2扇形研磨板、3混合调制桶、4电机二、5抽气泵、6下端支撑板、7制粒桶、8l型连接板、9盛放槽、10plc控制器、11研磨桶、12固定研磨板、13转轴一、14u型板、15温度传感器、16电机三、17内部加热层、18加热管、19弧形搅拌叶片、20转轴三、21转轴二、22螺旋送料叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大麦型母猪饲料制备装置，包括下端支撑板6，下端支撑板6的下表面四角设有四个连接脚座，下端支撑板6的上表面通过两个l型连接板8连接有混合调制桶3，混合调制桶3的内部设有内部加热层17，内部加热层17与混合调制桶3之间设有加热管18，混合调制桶3的内部两端之间通过轴承连接有转轴三20，转轴三20的外侧均匀设有三个弧形搅拌叶片19，弧形搅拌叶片19上均匀设有通孔，混合调制桶3的一端设有电机三16，电机三16的输出轴贯穿混合调制桶3的一侧，并且电机三16的输出轴与转轴三20的一端连接，混合调制桶3的上端进料口连接有研磨桶11，研磨桶11的上端设有u型板14，u型板14的上表面电机一1，电机一1的输出轴贯穿并延伸至u型板14下端，并且电机一1的输出轴端部通过联轴器连接有转轴一13，转轴一13的下端外侧设有扇形研磨板2，研磨桶11的内部设有固定研磨板12，固定研磨板12上均匀设有下料孔，固定研磨板12的上表面与扇形研磨板2的上表面贴合，研磨桶11的下端中心设有出料口，l型连接板8的一侧设有plc控制器10，plc控制器10的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器10的输出端电连接加热管18、电机一1和电机三16的输入端，下端支撑板6的上表面左侧设有抽气泵5，抽气泵5的进气口通过导管与混合调制桶3的一端上侧的出气口连接，抽气泵5的输入端电连接plc控制器10的输出端，通过电机一1可以带动转轴一13转动，通过转轴一13可以带动扇形研磨板2转动，通过扇形研磨板2和固定研磨板12可以对原料进行粉碎研磨，通过加热管18可以对原料进行加热，以此保证混料时的温度，而且可以对原料烘干，通过电机三16可以带动弧形搅拌叶片19转动，通过弧形搅拌叶片19使得混料更加均匀，通过抽气泵5可以将混合调制桶3中的气体抽取，以此原料进行烘干，研磨桶11的下端内部设有温度传感器15，温度传感器15的输出端电连接plc控制器10的输入端，通过温度传感器15可以对混合调制桶3内部的温度进行检测，混合调制桶3的下端出料口通过导管与制粒桶7的上端进口连接，制粒桶7的左端通过螺栓连接有电机二4，电机二4的输出轴贯穿并延伸至制粒桶7的内部，电机二4的输出轴端部通过联轴器连接有转轴二21，转轴二21的外侧设有螺旋送料叶22，螺旋送料叶22的外侧与制粒桶7内侧相互贴合，制粒桶7的右端均匀设有出料通孔，电机二4的输入端电连接plc控制器10的输出端，plc控制器10的型号为s7-1200，plc控制器10控制电机二4、温度传感器15、抽气泵5、加热管18、电机一1和电机三16的方式为现有技术中常用的方法，通过电机二4可以带动螺旋送料叶22转动，通过螺旋送料叶22转动可以将饲料从制粒桶7的出料孔挤出，以此进行制粒，下端支撑板6的上表面设有盛放槽9，盛放槽9位于制粒桶7右侧上方，通过盛放槽9可以对加工好的饲料进行盛饭，该大麦型母猪饲料制备装置结构简单，操作简便，不但可以对原料进行粉碎研磨，而且可以对原料混合和干燥，并且可以对原料进行制粒，节省了大量的人力，为人们提供了方便。

在使用时：首先将原料导入到研磨桶11的内部，通过电机一1可以带动转轴一13转动，通过转轴一13可以带动扇形研磨板2转动，通过扇形研磨板2和固定研磨板12可以对原料进行粉碎研磨，研磨后的原料导入到混合调制桶3内部，然后通过电机三16可以带动弧形搅拌叶片19转动，通过弧形搅拌叶片19使得混料更加均匀，通过加热管18可以对原料进行加热，通过抽气泵5可以将混合调制桶3中的气体抽取，以此原料进行烘干，并且通过温度传感器15可以对混合调制桶3内部的温度进行检测，通过电机二4带动螺旋送料叶22转动，通过螺旋送料叶22转动可以将饲料从制粒桶7的出料孔挤出。

本实用新型通过电机一1可以带动转轴一13转动，通过转轴一13可以带动扇形研磨板2转动，通过扇形研磨板2和固定研磨板12可以对原料进行粉碎研磨，通过加热管18可以对原料进行加热，以此保证混料时的温度，而且可以对原料烘干，通过电机三16可以带动弧形搅拌叶片19转动，通过弧形搅拌叶片19使得混料更加均匀，并且通过电机二4可以带动螺旋送料叶22转动，通过螺旋送料叶22转动可以将饲料从制粒桶7的出料孔挤出，以此进行制粒，该大麦型母猪饲料制备装置结构简单，操作简便，不但可以对原料进行粉碎研磨，而且可以对原料混合和干燥，并且可以对原料进行制粒，节省了大量的人力，为人们提供了方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。