食品烘烤装置的制作方法

本新型为提供一种食品烘烤装置，尤指一种以红外线辐射搭配铝导热，使食材均匀受热，并利用旋转速度控制受热时间的食品烘烤装置。

背景技术：

窑，是一个隔热的房间或烤炉，用来产生足够的温度以完成一些加工，例如硬化、干燥或烹调，用窑来把粘土加工成陶器、瓷砖和砖已经有几千年的历史了。传统窑是固定的，近代有些行业会使用回转窑进行高温冶金处理、或食材的烹调。窑烤炉在烘烤的过程中，炉腔内部的温度将高达300℃左右，操作人员在炉体前作业必须特别谨慎，加上高温烹调的过程，为掌握食材熟成度，操作人员几乎是不能离开窑烤炉前，非常不便，尤其若为碳火直烧，其烟熏程度更是难以忍受。

另有从烤盘上下同时通电加热之窑烤炉，看似可透过多方向的电子式加热，取代高温烟熏的碳火加热，然，对烤盘加热之做法只能由烤盘温度控制食材受热效果，故相当考验操作人员对火侯掌控的经验，而不容易控管食材出炉质量，且直接对烤盘加热容易使烤盘发生热膨胀，导致烤盘变形，甚至造成碎裂破损。

故上述窑烤炉于使用时，存在下列问题与缺失尚待改进：

一、使用碳火烧烤的方式，必须预先燃烧碳火，且碳火温度很高，工作人员经常被烫伤，再者，碳火的数量若是放太多，很难控制上、下炉的熟成速度，又会产生大量的烟雾，极不健康。

二、上下同时通电加热，电量耗费甚巨，且火侯仍不易掌控，更会影响烤盘寿命、及烤盘形变之风险。

是以，要如何解决上述习用之问题与缺失，即为本新型之申请人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在者。

技术实现要素：

故，本新型之申请人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积之多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种以红外线辐射搭配铝导热，使食材均匀受热，并利用旋转速度控制受热时间的食品烘烤装置之新型专利者。

本新型之主要目的在于：利用红外线辐射的加热组件从上方加热，及配合铝箔件由下方高效导热，以节约电量输出、提高食材均热效果，并可藉锡箔件增加食材卫生、方便食材与转盘件分离。

本新型之另一主要目的在于：以石墨铸铁的转盘件作为烤盘，避免受热形变问题，同时利用转速控制装置控制食物直接曝晒于加热组件下方的时间，而降低火侯控制难度。

为达成上述目的，本新型之主要结构包括：一烤炉本体，该烤炉本体内转动设置有一转盘件，且该转盘件为石墨铸铁材质而具有复数膨胀间隙，至少一设于该烤炉本体内且位于该转盘件上方之加热组件，该加热组件系以红外线辐射之加热原理加热，且该红外线辐射范围内界定为加热区，而该红外线辐射范围外界定为保温区，并于该转盘件表面铺设至少一铝箔件，以供传导热量至食物下方，又该转盘件一侧设有一供驱动该转盘件旋转之驱动装置，该烤炉本体一侧则设有一电性链接该驱动装置之转速控制装置，及于该烤炉本体一侧设有一电性链接该加热组件及该驱动装置之供电装置。

俾当使用者利用本新型进行食物烘烤时，同样将食材置于烤炉本体的转盘件上，透过供电装置让加热组件对食材上方直接加热，同时热量会作用于铝箔件并产生热反射的效果，而可将热量传导至食材的下方，以达到上下同时加热的目的，且因加热组件为红外线辐射的加热原理，除了可减少烟雾的产生，配合铝箔件的材质特性，更能有效发挥热辐射的传导，而石墨铸铁的转盘件，则可藉由本身的膨胀间隙，作为转盘件受热膨胀的空间，而避免转盘件受热形变。再者，加热组件的红外线辐射范围可使烤炉本体内区分出加热区及保温区，透过转速控制装置对转盘件的转速控制，即可控制食物于加热区内的加热时间，而简化火侯控制的难度。

藉由上述技术，可针对习用窑烤炉所存在之碳火高温易烫伤、浓烟呛鼻，及上下同时通电加热过于耗电、烤盘寿命较低、火候不易控制等问题点加以突破，达到上述优点之实用进步性。

附图说明

图1系为本新型较佳实施例之立体透视图。

图2系为本新型较佳实施例之隐藏烤炉本体之分解图。

图3系为本新型较佳实施例之隐藏烤炉本体之另一角度分解图。

图4系为本新型较佳实施例之图1a-a线剖视图。

图5系为本新型较佳实施例之结构方块图。

图6系为本新型较佳实施例之加热示意图。

图7系为本新型较佳实施例之转盘件受热示意图。

图8系为本新型较佳实施例之转速控制示意图(一)。

图9系为本新型较佳实施例之转速控制示意图(二)。

图10系为本新型较佳实施例之动作方块流程图。

图11系为本新型再一较佳实施例之分解图。

图12系为本新型又一较佳实施例之剖视图。

图中：1、1b烤炉本体；11、11b转动载体；111限位槽；112滚动件；113b限位部；12b移动轮；2、2a、2b转盘件；21膨胀间隙；22转盘齿轮；221第一对接部；23第一结合部；24a外齿部；25b支撑件；251b脚架；3加热组件；31加热区；32保温区；4铝箔件；5、5a驱动装置；51、51a驱动马达；52、52a驱动齿轮；6转速控制装置；61转速调节件；62转速显示件；7供电装置；8食材。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本新型所采用之技术手段及构造，兹绘图就本新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1至图5所示，系为本新型较佳实施例之立体透视图至结构方块图，由图中可清楚看出本新型系包括：

一烤炉本体1；

一设于该烤炉本体1内之转动载体11，且该转动载体11包含有复数限位槽111、及复数设于该限位槽111内之滚动件112；

一转动设置于该烤炉本体1内之转盘件2，且该转盘件2为石墨铸铁材质而具有复数膨胀间隙21，并于该转盘件2上形成有至少一第一结合部23；

至少一设于该烤炉本体1内且位于该转盘件2上方之加热组件3，该加热组件3系以红外线辐射之加热原理加热，且该红外线辐射范围内界定为加热区31，而该红外线辐射范围外界定为保温区32；

至少一铺设于该转盘件2表面之铝箔件4，系供传导热量至食物下方；

一设于该转盘件2一侧之驱动装置5，系供驱动该转盘件2旋转，且该驱动装置5包含一驱动马达51、及一设于该驱动马达51上并供带动该转盘件2旋转之驱动齿轮52；

一环设于该转盘件2上且与该驱动齿轮52配合作动之转盘齿轮22，并该转盘齿轮22上具有至少一与该第一结合部23对应结合之第一对接部221，且该转盘齿轮22系承载于转动载体11上；

一设于该烤炉本体1一侧且电性链接该驱动装置5之转速控制装置6，该转速控制装置6包含有一设于该烤炉本体1上之转速调节件61、及一电性连结该转速调节件61之转速显示件62；及

一设于该烤炉本体1一侧且电性链接该加热组件3及该驱动装置5之供电装置7。

藉由上述之说明，已可了解本技术之结构，而依据这个结构之对应配合，更可达到节约电量输出、在提高食材均热效果、避免烤盘受热形变、及降低火侯控制难度等优势，而详细之解说将于下述说明。

请同时配合参阅图1至图10所示，系为本新型较佳实施例之立体透视图至动作方块流程图，藉由上述构件组构时，由图中可清楚看出，本新型之烤炉本体1系为窑烤炉之态样，具有基本的炉口、烟囱、温度控制器、供电装置7等结构，并以可旋转的转盘件2作为烹调食材8的载盘，其中转盘件2系利用第一结合部23及第一对接部221的凹凸卡合结构固定于转盘齿轮22上，转盘齿轮22则设置于转动载体11上，利用设置于限位槽111内的滚动件112(如钢珠)使转盘齿轮22稳定的旋转滑动于转动载体11上(本实施例之限位槽111系同时位于转盘齿轮22及转动载体11上，且转动载体11上之限位槽为供滚动件112原地旋转的碗状、而转盘齿轮22底部的限位槽111为连续的环状沟渠)，而转盘齿轮22的动力来源则为驱动装置5。

实际使用时，如图6所示，系将食材8(如比萨)垫着一铝箔件4共同置于烤炉本体1的转盘件2上，透过供电装置7让加热组件3对食材8上方直接加热，转盘件2因其石墨铸铁的材质特性，可有效吸收红外线，并将辐射热传导给铝箔件4，由于铝箔本身的特性可反射95％以上的辐射热，而可将热量传导至食材8的下方，以达到上下同时加热的目的，且因加热组件3为红外线辐射的加热原理，除了可减少烟雾的产生，配合铝箔件4容易传导热辐射的材质特性，更能有效发挥热辐射的传导，以利用长波引起有机物的炭键共振产热，加热效率更佳，再者，于食材8下方垫着铝箔件4，可避免食材8直接接触转盘件2，而提供更良好的卫生环境，完成烹调时也有助于食材8与转盘件2的分离，使用上更为便利，且实际上仅由上方的加热组件3加热，故可减少转盘件2多余的受热，加上石墨铸铁材质的转盘件2，可利用石墨铸铁本身的膨胀间隙21，作为转盘件2受热膨胀的空间，减少转盘件2因热膨胀的挤压问题，导致转盘件2受热形变、龟裂，而降低使用寿命(如图7所示)。

再者，如图8及图9所示，因加热组件3并非遍布于转盘件2上方，而仅作用于转盘件2的部分表面，使红外线辐射范围将烤炉本体1内区分出加热区31及保温区32，其中加热区31即为可直接受加热组件3加热之部分，而保温区32虽不被加热组件3直接加热，但可透过烤炉本体1的封闭效果达到保温之目的，如此，当供电装置7对驱动装置5供电时，驱动马达51即转动驱动齿轮52，驱动齿轮52则啮合转盘齿轮22使其在转动载体11上旋转，进而使转盘件2旋转，再配合转速调节件61(如旋钮)及转速显示件62(如七段显示器)的操作，以利用转速控制装置6对转盘件2进行转速控制，藉此控制食材8于加热区31内的加热时间，而无须经常调整加热温度，以简化火侯控制的难度。

再请同时配合参阅图11所示，系为本新型再一较佳实施例之分解图，由图中可清楚看出，本实施例与上述实施例为大同小异，仅取消转盘齿轮之结构，而于该转盘件2a上环绕形成有一与该驱动齿轮52a配合作动之外齿部24a。藉此，由驱动装置5a的驱动马达51a转动驱动齿轮52a后，直接由驱动齿轮52a啮合外齿部24a，来控制转盘件2a的转动动作，除了可降低制造成本外，更可说明本新型之多变性。

又请同时配合参阅图12所示，系为本新型又一较佳实施例之剖视图，由图中可清楚看出，本实施例与上述实施例为大同小异，仅更包含复数设于该烤炉本体1b一侧之移动轮12b、及一设于该转盘件2b底部之支撑件25b，且该转动载体11b上具有至少一限位部113b，系供结合该支撑件25b之端部。如此，可增加烤炉本体1b移动性，而不再局限于固定场地或限定装载于货车上，另外，将支撑件25b结合于转动载体11b的限位部113b内后，即可利用脚架251b支撑转盘件2b较内侧的部分，以提升转盘件2b中央的结构强度，而不因转盘件2b的重量限制其盘面大小。

惟，以上所述仅为本新型之较佳实施例而已，非因此即局限本新型之专利范围，故举凡运用本新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本新型之专利范围内，合予陈明。

综上所述，本新型之食品烘烤装置于使用时，为确实能达到其功效及目的，故本新型诚为一实用性优异之新型，为符合新型专利之申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本新型，以保障申请人之辛苦创作，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，申请人定当竭力配合，实感德便。