一种压肉机的制作方法

本实用新型属于肉加工技术领域，具体涉及一种压肉机。

背景技术：

肉是多种矿物质的较好来源，钠、钾、磷、硫、氯等元素的含量较多，铁、铜、锰、锌、锰、钴等元素也较丰富，但钙含量极低。可溶性矿物质在肉的冻融过程中容易随汁液而流失；铁、铜、锌等矿物质与蛋白质相结合而存在。

现有技术中的压肉机采用压板对肉进行挤压，虽可达到压肉效果，但压板在装置内清洗不便，长时间使用容易滋生病菌，降低了压肉效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压肉机，包括安装箱和压肉箱，所述压肉箱底部呈开口状，前侧设有开合门，所述压肉箱内顶壁对称设有两个第一气缸，两个所述第一气缸自由端共同连接有稳定移动板，稳定移动板两侧连接有辅助杆，辅助杆与压肉箱内侧壁对称开设的辅助槽滑动设置，稳定移动板底部设有安装杆，安装杆底部为螺纹段，螺纹段与安装座可拆卸式连接，安装座底部固定安装有压肉板，压肉板底部设有压肉块，所述压肉箱内底端于安装箱上部设有第二气缸，第二气缸自由端连接有置肉板，置肉板上设有与压肉块配合的置肉槽；所述置肉板上于置肉槽两侧设有缓冲保护机构。

优选地，所述开合门底边与压肉箱顶边贴合设置。

优选地，所述安装座上设有螺孔，螺孔与螺纹段螺纹连接。

优选地，所述安装座两侧于安装杆两侧还对称设有第三气缸，第三气缸自由端连接有弧形夹块，两个弧形夹块共同夹紧安装杆。

优选地，所述缓冲保护机构包括倒t型槽，倒t型槽顶部设有缓冲杆，缓冲杆底端通过第一缓冲弹簧与倒t型槽内底壁连接，缓冲杆底端对称铰接有两个连杆，连杆底端铰接有二次缓冲块，二次缓冲块滑动设置在倒t型槽内侧部，二次缓冲块通过第二缓冲弹簧与倒t型槽内侧端连接。

优选地，所述缓冲杆两端设有限位杆，限位杆与倒t型槽内顶部设有的限位槽限位滑动设置。

优选地，所述安装箱内腔对称设有两个第四气缸，两个所述第四气缸自由端连接有滑轮，安装箱底部对称设有安装口，安装口与滑轮配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型压肉机通过螺孔与螺纹段螺纹连接，从而方便将压肉板拆卸与安装，同时配合弧形夹块共同夹紧安装杆，从而安装杆与安装座进一步固定，提高安装杆与压肉板的固定程度，提高安装稳固性，压肉板可拆卸，方便对压肉块清理，避免滋生病菌，提高压肉效率。

2、压肉块向下运动压肉时，压肉板与缓冲杆接触，缓冲杆向下移动，第一缓冲弹簧先向下移动，起到初步缓冲效果，连杆带着二次缓冲块向两侧移动，继而第二缓冲弹簧压缩，起到二次缓冲效果，从而大大的提高对压肉板缓冲效果，进一步的对安装座与安装杆起到缓冲效果，从而起到保护安装杆效果，降低对螺孔与螺纹段螺纹连接的伤害，提高结构的寿命。

3、启动第四气缸，滑轮向下移动与地面接触，从而方便装置的移动，提高装置的实用性。

4、开合门的设置，可将压肉箱封闭，配合置肉槽的深度，减小肉乱飞的程度，保证工作环境的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型开合门结构示意图；

图3为本实用新型压肉板与第二气缸平面结构示意图；

图4为本实用新型安装座与安装杆安装结构示意图；

图5为本实用新型安装座俯视示意图；

图6为本实用新型缓冲保护机构结构示意图。

图中：1、安装箱；2、压肉箱；3、开合门；4、第一气缸；5、稳定移动板；6、辅助杆；7、辅助槽；8、安装杆；9、螺纹段；10、安装座；11、压肉板；12、压肉块；13、螺孔；14、第三气缸；15、弧形夹块；16、第二气缸；17、置肉板；18、置肉槽；19、缓冲保护机构；1901、倒t型槽；1902、缓冲杆；1903、第一缓冲弹簧；1904、连杆；1905、二次缓冲块；1906、第二缓冲弹簧；20、限位杆；21、限位槽；22、第四气缸；23、滑轮；24、安装口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种压肉机，包括安装箱1和压肉箱2，所述压肉箱2底部呈开口状，前侧设有开合门3，所述压肉箱2内顶壁对称设有两个第一气缸4，两个所述第一气缸4自由端共同连接有稳定移动板5，稳定移动板5两侧连接有辅助杆6，辅助杆6与压肉箱2内侧壁对称开设的辅助槽7滑动设置，稳定移动板5底部设有安装杆8，安装杆8底部为螺纹段9，螺纹段9与安装座10可拆卸式连接，安装座10底部固定安装有压肉板11，压肉板11底部设有压肉块12，所述压肉箱2内底端于安装箱1上部设有第二气缸16，第二气缸16自由端连接有置肉板17，置肉板17上设有与压肉块12配合的置肉槽18；所述置肉板17上于置肉槽18两侧设有缓冲保护机构19；

将肉放在置肉板17上的置肉槽18内，然后启动第二气缸16，将置肉板17送到压肉箱2内，然后再关闭开合门3，启动第一气缸4，第一气缸4自由端伸长，继而带动稳定移动板5向下移动，稳定移动板5在辅助杆6与辅助槽7的配合下可稳定的上下移动，继而带动压肉板11上的压肉块12向下移动，压肉块12与置肉槽18配合，将肉进行挤压，压肉完成，第一气缸4自由端收缩，压肉块12脱离置肉槽18，然后打开开合门3，启动第二气缸16，将置肉板17推出到压肉箱2外的安装箱1上，从而方便将肉取出；

本实施例的开合门3底边与压肉箱2顶边贴合设置，可将压肉箱2封闭，配合置肉槽18的深度，减小肉乱飞的程度，保证工作环境的洁净度。

请参阅图4，本实施例的安装座10上设有螺孔13，螺孔13与螺纹段9螺纹连接，通过螺孔13与螺纹段9螺纹连接，从而方便将压肉板11拆卸。

请参阅图5，本实施例的安装座10两侧于安装杆8两侧还对称设有第三气缸14，第三气缸14自由端连接有弧形夹块15，两个弧形夹块15共同夹紧安装杆8，弧形夹块15将安装杆8夹紧，从而安装杆8与安装座10进一步固定，提高安装杆8与压肉板11的固定程度，提高安装稳固性。

请参阅图6，本实施例的缓冲保护机构19包括倒t型槽1901，倒t型槽1901顶部设有缓冲杆1902，缓冲杆1902底端通过第一缓冲弹簧1903与倒t型槽1901内底壁连接，缓冲杆1902底端对称铰接有两个连杆1904，连杆1904底端铰接有二次缓冲块1905，二次缓冲块1905滑动设置在倒t型槽1901内侧部，二次缓冲块1905通过第二缓冲弹簧1906与倒t型槽1901内侧端连接，压肉块12向下运动压肉时，压肉板11与缓冲杆1902接触，缓冲杆1902向下移动，第一缓冲弹簧1903先向下移动，起到初步缓冲效果，连杆1904带着二次缓冲块1905向两侧移动，继而第二缓冲弹簧1906压缩，起到二次缓冲效果，从而大大的提高对压肉板11缓冲效果，进一步的对安装座10与安装杆8起到缓冲效果，从而起到保护安装杆8效果，降低对螺孔13与螺纹段9螺纹连接的伤害，提高结构的寿命。

本实施例的缓冲杆1902两端设有限位杆20，限位杆20与倒t型槽1901内顶部设有的限位槽21限位滑动设置，限位槽21与限位杆20的设置，起到对二次缓冲块1905限位效果，避免脱离活动部位。

本实施例的安装箱1内腔对称设有两个第四气缸22，两个所述第四气缸22自由端连接有滑轮23，安装箱1底部对称设有安装口24，安装口24与滑轮23配合设置，启动第四气缸22，滑轮23向下移动与地面接触，从而方便装置的移动，提高装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。