一种金枣加工用盐渍装置的制作方法

本实用新型涉及金枣加工技术领域，具体为一种金枣加工用盐渍装置。

背景技术：

金枣是一种在我国南方广泛种植的经济作物，其作为盆栽进行种植时，果实金黄，有清香，且挂果时间较长，极具观赏性，是很好的观果花卉，而作为果实进行大面积种植时，产出的金枣果既可以生吃，也能够制作蜜饯，还可以入药，经济价值很高。

随着对金枣果的不断加工，在将金枣果加工成蜜饯的过程中，需要将金枣果盐渍处理，在处理过程中发现了下述问题：

1.现有的金枣盐渍为静置操作，将大批金枣堆放于浓度较高的盐水中浸泡，金枣堆积造成金枣与盐水无法充分接触金枣，盐渍完成需要较长的时间；

2.且由于是静置盐渍，盐水无法流动，高浓度盐水中的盐易析出沉淀，实际参与盐渍的盐较少，造成盐渍效果不佳。

所以需要针对上述问题设计一种金枣加工用盐渍装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金枣加工用盐渍装置，以解决上述背景技术中提出金枣与盐水无法充分接触金枣，静置盐渍完成需要较长的时间，静置盐渍，盐水无法流动，高浓度盐水中的盐易析出沉淀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金枣加工用盐渍装置，包括盐渍箱、驱动电机、第一防水密封轴承、第二防水密封轴承和搅拌扇叶，所述盐渍箱的外壁上固定有驱动电机，且驱动电机上安装有输出轴，并且输出轴上固定有控制齿轮和偏心轮，所述输出轴与第一防水密封轴承内圈固定，且第一防水密封轴承贯穿盐渍箱侧壁，所述偏心轮边侧与底固定架内壁贴合，且底固定架固定在活动网篮底端，并且活动网篮边侧与轨迹槽相互连接，同时轨迹槽开设在盐渍箱内壁上，所述控制齿轮与从动齿轮相互连接，且从动齿轮固定在水平轴上，并且水平轴与第二防水密封轴承内圈相互连接，同时第二防水密封轴承贯穿盐渍箱侧壁，所述从动齿轮边侧与侧齿轮相互连接，且侧齿轮固定在水平轴上，并且水平轴上固定有搅拌扇叶，所述盐渍箱底部边侧安装有排出管。

优选的，所述输出轴通过第一防水密封轴承与盐渍箱构成转动机构，且输出轴与控制齿轮和偏心轮均为焊接连接，并且偏心轮的材质为高速钢，同时偏心轮的直径等于底固定架内部宽度。

优选的，所述底固定架与活动网篮为焊接连接，且底固定架关于活动网篮中心对称分布，并且活动网篮由细密铁丝网制成，同时活动网篮与轨迹槽为滑动连接。

优选的，所述水平轴通过第二防水密封轴承与盐渍箱构成转动机构，且水平轴在输出轴下方等间距分布有3个。

优选的，所述侧齿轮关于从动齿轮对称分布，且从动齿轮的直径等于侧齿轮的直径，并且从动齿轮的直径大于控制齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金枣加工用盐渍装置，采用新型的结构设计，使得本装置在工作时，可以令金枣与盐水充分接触，避免传统静置盐渍中金枣堆积造成的盐渍效果不佳的情况出现，同时设计了可以促进盐水流动的结构，保证盐水的流动性，避免盐沉淀浪费；

1.输出轴、偏心轮和底固定架在驱动电机的驱动下，可以令活动网篮沿着轨迹槽进行水平方向上的稳定振动，保证活动网篮内放置的金枣不会静置堆积，可以在振动位移过程中与盐水充分接触；

2.从动齿轮、水平轴、侧齿轮、第二防水密封轴承和搅拌扇叶组成的结构，可以在活动网篮振动的同时对盐水进行搅拌，保证盐水的流动性，避免盐沉淀浪费，同时也促进了盐水流动与金枣充分接触。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型从动齿轮侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型偏心轮侧视剖面结构示意图。

图中：1、盐渍箱；2、驱动电机；3、输出轴；4、控制齿轮；5、第一防水密封轴承；6、偏心轮；7、底固定架；8、活动网篮；9、轨迹槽；10、从动齿轮；11、水平轴；12、侧齿轮；13、第二防水密封轴承；14、搅拌扇叶；15、排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金枣加工用盐渍装置，包括盐渍箱1、驱动电机2、输出轴3、控制齿轮4、第一防水密封轴承5、偏心轮6、底固定架7、活动网篮8、轨迹槽9、从动齿轮10、水平轴11、侧齿轮12、第二防水密封轴承13、搅拌扇叶14和排出管15，盐渍箱1的外壁上固定有驱动电机2，且驱动电机2上安装有输出轴3，并且输出轴3上固定有控制齿轮4和偏心轮6，输出轴3与第一防水密封轴承5内圈固定，且第一防水密封轴承5贯穿盐渍箱1侧壁，偏心轮6边侧与底固定架7内壁贴合，且底固定架7固定在活动网篮8底端，并且活动网篮8边侧与轨迹槽9相互连接，同时轨迹槽9开设在盐渍箱1内壁上，控制齿轮4与从动齿轮10相互连接，且从动齿轮10固定在水平轴11上，并且水平轴11与第二防水密封轴承13内圈相互连接，同时第二防水密封轴承13贯穿盐渍箱1侧壁，从动齿轮10边侧与侧齿轮12相互连接，且侧齿轮12固定在水平轴11上，并且水平轴11上固定有搅拌扇叶14，盐渍箱1底部边侧安装有排出管15。

本例中输出轴3通过第一防水密封轴承5与盐渍箱1构成转动机构，且输出轴3与控制齿轮4和偏心轮6均为焊接连接，并且偏心轮6的材质为高速钢，同时偏心轮6的直径等于底固定架7内部宽度，上述的结构设计使得输出轴3在旋转时，可以带动控制齿轮4和偏心轮6稳定旋转，高速钢材质的偏心轮6耐磨、耐腐蚀且不易变形，可以在旋转时，稳定的对底固定架7进行推动；

底固定架7与活动网篮8为焊接连接，且底固定架7关于活动网篮8中心对称分布，并且活动网篮8由细密铁丝网制成，同时活动网篮8与轨迹槽9为滑动连接，上述的结构设计使得底固定架7在被偏心轮6驱动位移时，可以带动活动网篮8沿着轨迹槽9进行稳定的位移滑动；

水平轴11通过第二防水密封轴承13与盐渍箱1构成转动机构，且水平轴11在输出轴3下方等间距分布有3个，上述的结构设计使得水平轴11及其上安装的搅拌扇叶14在旋转时，可以充分搅动盐水；

侧齿轮12关于从动齿轮10对称分布，且从动齿轮10的直径等于侧齿轮12的直径，并且从动齿轮10的直径大于控制齿轮4的直径，上述的结构设计使得从动齿轮10在被控制齿轮4驱动旋转时，可以带动侧齿轮12进行同步旋转，是水平轴11和搅拌扇叶14工作的传动基础。

工作原理：使用本装置时，首先取去核完成的金枣置于图1中的活动网篮8中，至活动网篮8容积的75％，关闭排出管15上安装的阀门，将盐渍用的盐水注入盐渍箱1中，至没过活动网篮8中的金枣2-3cm即可；

接着通过外部供电电路为图1中的驱动电机2供电，驱动电机2通过输出轴3带动控制齿轮4和偏心轮6稳定旋转，图3中的输出轴3带动偏心轮6顺时针旋转，由于偏心轮6的中心与输出轴3不重合，所以偏心轮6在旋转过程中先推动底固定架7向左运动，随后推动底固定架7向右运动复位，如此往复，底固定架7进行水平方向上的小幅左右往复运动，活动网篮8就被底固定架7带动进行同步小幅左右往复运动，这样，活动网篮8在振动的过程中，其中的金枣也不断晃动，与盐水充分接触，不会出现静置堆积造成的一些部位无法与盐水接触的情况出现；

同时图2中的控制齿轮4跟随输出轴3旋转，驱动从动齿轮10旋转，从动齿轮10驱动侧齿轮12旋转，安装有从动齿轮10和侧齿轮12的水平轴11均同速旋转，并带动图1中水平轴11位于盐渍箱1内部分上间隔分布的搅拌扇叶14搅动盐渍箱1内的盐水，令盐水流动，避免盐沉淀，并促进盐水与金枣接触，盐渍完毕后，停止为驱动电机2供电，打开排出管15上的阀门，将盐水排出，取出活动网篮8中的金枣即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。