一种和面搅拌机的制作方法

本实用新型涉及面食加工机械的技术领域，尤其是涉及一种和面搅拌机。

背景技术：

传统的和面方式都是采用人工和面，和出的面团的质量与人们的手法和熟练程度有很大的关系，当需要和的面团较多时，采用人工和面往往费时费力，因此，越来越多的人选择使用和面机进行和面。现有的和面机由传动装置和搅拌叶轮等部分组成,搅拌叶轮是在一根搅拌轴两侧向外延伸1-2根搅拌棍，然后将搅拌轴及搅拌棍安装到搅拌缸内,用现有的和面机和出的面团，因为面团只是在搅拌缸里随搅拌叶轮上的搅拌棍运动，搅拌棍与面团接触的面积较小，和出面团的表面不光滑，内部不均匀、面筋少，且面团不易排出。

针对上述问题，授权公告号为cn204802830u的中国专利，提出了一种搅拌叶轮和和面机，叶轮包括中心旋转轴；中心旋转轴两端分别设有第一支杆和第二支杆；中心旋转轴的中心点上穿过有第三支杆，第三支杆与中心旋转轴呈角度设置；第一支杆远离中心旋转轴的一端到第三支杆的一端设有第一弧形杆，第二支杆远离中心旋转轴的一端到第三支杆的另一端设有第二弧形杆。和面机包括搅拌缸和前述叶轮，叶轮通过卡套固定在搅拌缸中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌叶轮在固定位置搅拌，搅拌空间有限，对搅拌叶轮搅拌区域外的面团搅拌不充分，搅拌面积小，降低了搅拌效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种和面搅拌机，提高搅拌效率的同时扩大搅拌空间，实现对面团搅拌面积增大、搅拌均匀的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种和面搅拌机，包括底座和支架，所述支架固定于所述底座上，所述底座上固定连接有搅拌桶，所述支架上滑动连接有控制板，所述控制板转动连接有主搅杆，所述控制板于所述主搅杆的两侧均转动连接有副搅杆，所述控制板固定连接有用于驱动所述主搅杆与两个所述副搅杆转动的传动组件，所述主搅杆可拆设置有主搅叶，所述副搅杆可拆设置有副搅叶，所述支架固定连接有用于驱动所述控制板升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，传动组件带动主搅杆和主搅叶以及副搅杆和副搅叶同时同向转动，升降组件通过驱动控制板带动主搅杆和主搅叶以及副搅杆和副搅叶于搅拌桶内沿搅拌桶的高度方向往复运动，提高搅拌效率的同时扩大搅拌空间，实现搅拌面积增大，搅拌均匀的效果。

进一步设置为：所述传动组件包括固定于所述主搅杆的主动轮以及固定于所述副搅杆的副动轮，所述主动轮与所述副动轮之间传动连接有传动皮带，所述支架上固定有第一电机，所述第一电机的输出端与所述主动轮固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动两个副动轮同时同向转动，主动轮带动螺旋状的主搅杆和长方形框状的主搅叶转动，副动轮带动螺旋状的副搅杆和长方形框状的副搅叶转动，实现主搅杆和副搅杆同时搅拌和面的效果，使得主搅杆和主搅叶以及副搅杆和副搅叶与面团的接触面积更大、面团的受力面积更大，实现对面团均匀搅拌的效果。

进一步设置为：所述升降组件包括与所述支架固定连接的第二电机、与所述支架转动连接的驱动丝杆以及与所述驱动丝杆螺纹连接的驱动块，所述第二电机的输出端与所述驱动丝杆固定连接，所述驱动块套设有固定于所述支架上的定向柱，所述定向柱为竖直设置，所述驱动块与所述控制板固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电机使得驱动丝杆带动驱动块运动，定向柱防止驱动块沿周向转动，使得驱动块于驱动丝杆的轴向往复运动且带动控制板沿支架上下滑动，使得主搅杆与副搅杆沿搅拌桶轴线方向转动的同时沿搅拌桶轴线方向上下移动，实现扩大搅拌空间、上下搅拌均匀的效果，提高搅拌效率。

进一步设置为：所述主搅杆与所述主搅叶之间为螺纹连接，所述副搅杆与所述副搅叶之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得主搅叶与副搅叶的型号便于更换，并且实现便于拆卸安装和清洁的效果。

进一步设置为：所述主搅杆与所述主搅叶的连接处以及所述副搅杆与所述副搅叶的连接处均套设有密封橡胶圈。

通过采用上述技术方案，防止面团渗入螺柱与螺纹孔的连接处，实现主搅叶与副搅叶便于清洁的效果。

进一步设置为：所述主搅杆与所述副搅杆位于所述搅拌桶内的一端均设置为螺旋状。

通过采用上述技术方案，使得主搅杆和副搅杆与面团的接触面积更大、面团的受力面积更大，实现对面团均匀搅拌的效果

进一步设置为：所述主搅叶与所述副搅叶均为长方形框状。

通过采用上述技术方案，使得主搅叶和副搅叶与面团的接触面积更大、面团的受力面积更大，实现对面团均匀搅拌的效果。

进一步设置为：所述主搅叶与所述副搅叶的周侧均套设有弹性橡胶套。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶套的设置防止主搅叶与副搅叶在运动过程中与搅拌桶内壁碰撞，实现对搅拌桶的防护效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）第一电机驱动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动两个副动轮同时同向转动，主动轮带动螺旋状的主搅杆和长方形框状的主搅叶转动，副动轮带动螺旋状的副搅杆和长方形框状的副搅叶转动，实现主搅杆和副搅杆同时搅拌和面的效果，使得主搅杆和主搅叶以及副搅杆和副搅叶与面团的接触面积更大、面团的受力面积更大，实现对面团均匀搅拌的效果。

（2）第二电机使得驱动丝杆带动驱动块运动，定向柱防止驱动块沿周向转动，使得驱动块于驱动丝杆的轴向往复运动且带动控制板沿支架上下滑动，使得主搅杆与副搅杆沿搅拌桶轴线方向转动的同时沿搅拌桶轴线方向上下移动，实现扩大搅拌空间、上下搅拌均匀的效果，提高搅拌效率。

（3）主搅叶与副搅叶的螺纹连接方式，使得主搅叶与副搅叶的型号便于更换并且便于清洁；弹性橡胶套防止主搅叶与副搅叶在运动过程中与搅拌桶内壁碰撞，实现对搅拌桶的防护效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中主搅杆与主搅叶的结构爆炸图。

附图标记：1、底座；2、支架；3、搅拌桶；4、控制板；5、主搅杆；6、主搅叶；7、副搅杆；8、副搅叶；9、主动轮；10、副动轮；11、传动皮带；12、第一电机；13、第二电机；14、驱动丝杆；15、驱动块；16、定向柱；17、滑槽；18、滑块；19、弹性橡胶套；20、螺纹孔；21、螺柱；22、密封橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种和面搅拌机，包括底座1和支架2，支架2固定于底座1上，底座1上固定连接有圆柱状的搅拌桶3，支架2上滑动连接有位于搅拌桶3上方的控制板4，控制板4转动连接有主搅杆5，主搅杆5位于搅拌桶3内的一端可拆设置有主搅叶6，主搅杆5与搅拌桶3为同轴设置，控制板4于主搅杆5的两侧均转动连接有副搅杆7，副搅杆7位于搅拌桶3内的一端可拆设置有副搅叶8，两个副搅杆7相对主搅杆5的竖直截面对称设置。

参照图1，控制板4设置有用于驱动主搅杆5与两个副搅杆7转动的传动组件，传动组件包括主动轮9和副动轮10，主动轮9与副动轮10均转动连接于控制板4背离搅拌桶3的一侧，主动轮9与贯穿于控制板4的主搅杆5固定连接，副动轮10与贯穿于控制板4的副搅杆7固定连接，主动轮9与两个副动轮10的周侧套设有实现主动轮9与两个副动轮10同时转动的传动皮带11，支架2上固定有第一电机12，第一电机12的输出端与主动轮9固定连接。

参照图1，和面搅拌机工作时，第一电机12驱动主动轮9转动，主动轮9的周壁沿转动方向通过摩擦力推动传动皮带11转动，传动皮带11带动两个副动轮10转动，通过传动皮带11实现主动轮9与两个副动轮10同时同向转动的效果；主动轮9带动主搅杆5以及主搅叶6沿主动轮9的轴向转动，副动轮10带动副搅杆7以及副搅叶8沿副动轮10的轴向转动，实现主搅杆5和副搅杆7同时搅拌和面的效果，使得搅拌均匀且效率提高。

参照图1，为了使得搅拌范围更广，实现和面更均匀的效果，支架2设置有用于驱动控制板4升降的升降组件，升降组件包括与支架2固定连接的第二电机13、与支架2转动连接的驱动丝杆14以及与驱动丝杆14螺纹连接的驱动块15，第二电机13的输出端与驱动丝杆14固定连接，驱动块15套设有固定于支架2上的定向柱16，定向柱16为竖直设置，驱动块15与控制板4固定连接，支架2于与控制板4连接处沿竖直方向开设有滑槽17，控制板4的两侧固定连接有滑动连接于滑槽17的滑块18，控制板4带动主搅杆5以及副搅杆7于竖直方向的在搅拌桶3内往复运动且与搅拌桶3的内壁保持间隔距离。第一电机12与第二电机13均为独立设置，可单独启动操作。

参照图1，第二电机13工作时，第二电机13使得驱动丝杆14转动，驱动丝杆14通过螺纹传动带动驱动块15运动，定向柱16防止驱动块15沿周向转动，使得驱动块15于驱动丝杆14的轴向往复运动，驱动块15带动控制板4沿支架2上下滑动，使得主搅杆5与主搅叶6以及副搅杆7与副搅叶8沿搅拌桶3轴线方向上下移动，实现扩大搅拌空间、上下搅拌均匀的效果。

参照图1和图2，为了实现搅拌面积大的效果，主搅杆5与副搅杆7均设置为螺旋状，主搅叶6与副搅叶8均设置为长方形框状，主搅杆5与副搅杆7的轴线分别为主搅叶6与副搅叶8的对称轴，主搅叶6与副搅叶8的周侧均套设有弹性橡胶套19，主搅叶6沿垂直于主搅杆5轴向的长度的一半与副搅叶8沿垂直于副搅杆7轴向的长度的一半之和小于主搅杆5与副搅杆7之间的距离。

参照图1和图2，主搅杆5与副搅杆7均为螺旋状，使得主搅杆5和副搅杆7与面团接触时，面团的受力面积更大，主搅杆5和副搅杆7同时搅拌面粉的量越多，提高搅拌效率，使得搅拌更均匀；主搅叶6与副搅叶8均为长方形框状实现搅拌面积大、搅拌均匀的效果；主搅叶6与副搅叶8之间的距离设置防止主搅叶6与副搅叶8相互碰撞，弹性橡胶套19的设置防止主搅叶6与副搅叶8在运动过程中与搅拌桶3内壁碰撞，实现对搅拌桶3的防护效果。

参照图1和图2，主搅杆5与副搅杆7靠近搅拌桶3底壁的一端均开设有螺纹孔20，主搅叶6与副搅叶8分别靠近主搅杆5与副搅杆7的一端均固定连接有螺柱21，螺柱21与螺纹孔20螺纹连接，螺柱21与螺纹孔20的连接处套设有密封橡胶圈22。

参照图1和图2，主搅杆5与主搅叶6、副搅杆7与副搅叶8通过螺纹孔20与螺柱21的连接方式，使得主搅叶6与副搅叶8便于更换并且便于清洁，密封橡胶圈22的使用防止面团渗入螺柱21与螺纹孔20的连接处，实现主搅叶6与副搅叶8便于清洁的效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：

和面搅拌机工作时，且第一电机12与第二电机13同时工作时，第一电机12驱动主动轮9转动，主动轮9通过传动皮带11带动两个副动轮10同时同向转动，主动轮9带动螺旋状的主搅杆5和长方形框状的主搅叶6转动，副动轮10带动螺旋状的副搅杆7和长方形框状的副搅叶8转动，实现主搅杆5和副搅杆7同时搅拌和面的效果，使得主搅杆5和主搅叶6以及副搅杆7和副搅叶8与面团的接触面积更大、面团的受力面积更大，实现对面团均匀搅拌的效果。

第二电机13使得驱动丝杆14带动驱动块15运动，定向柱16防止驱动块15沿周向转动，使得驱动块15于驱动丝杆14的轴向往复运动且带动控制板4沿支架2上下滑动，使得主搅杆5与副搅杆7沿搅拌桶3轴线方向转动的同时沿搅拌桶3轴线方向上下移动，实现扩大搅拌空间、上下搅拌均匀的效果，提高搅拌效率。

主搅叶6与副搅叶8的螺纹连接方式，使得主搅叶6与副搅叶8的型号便于更换并且便于清洁；密封橡胶圈22的使用防止面团渗入螺柱21与螺纹孔20的连接处，实现主搅叶6与副搅叶8便于清洁的效果；弹性橡胶套19防止主搅叶6与副搅叶8在运动过程中与搅拌桶3内壁碰撞，实现对搅拌桶3的防护效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。