本申请要求2018年8月8日提交的题为“CarbonatedHard-PackIceCreamFormulationandPackaging”的美国临时专利申请第62/716,280号和2018年8月24日提交的题为“InsulativePackagingFilmforFrozenFoodPackaging”的美国临时专利申请第62/722,696号的优先权，这两者均通过引用以其全文并入本文。
背景技术：
：：碳酸化饮品(例如软饮和碳酸水)是许多消费者喜爱的体验。消费者享受饮用碳酸化饮品的感觉，这部分是由于二氧化碳气泡，而且还由于二氧化碳气泡与舌头上的碳酸酐酶的反应，碳酸酐酶将二氧化碳和水转化成碳酸，然后碳酸被舌头上检测疼痛的受体检测到。尽管消费者能够在不形成气泡的情况下检测到饮品中的碳酸，但是气泡可以增强碳酸化感觉的体验。当舌头检测到低水平的碳酸时，碳酸化感觉通常是令人愉快的，但是如果舌头检测到的碳酸水平太高，则碳酸化感觉可能会变得令人不愉快或令人疼痛。已经成功地生产了各种饮料和液体食品(例如冷藏酸奶)。然而，还没有成功地生产出具有延长的货架期(shelflife)的碳酸化冷冻食品，在这种情况下产品以冷冻状态来制造、储存和分配。技术实现要素：本公开涉及冷冻碳酸化甜食和制备冷冻碳酸化甜食的方法。本文提供了硬质(hardpack)冷冻甜食。所述硬质冷冻甜食包括包含基料组分和溶质组分的混合物，以及分布在所述混合物内的二氧化碳，所述溶质组分包含至少一种甜味剂，其中所述硬质冷冻甜食在食用时提供碳酸化感觉。所述溶质组分的含量足以提供以下项中的至少一项：所述混合物的溶质体积摩尔浓度为至少1.0mol/L(molar)，所述混合物的溶质重量摩尔浓度为至少0.78mol/kg(molal)，和所述混合物的Aw为0.91或更低。在一些实施方案中，所述至少一种甜味剂的含量可以不超过40g蔗糖当量/100g混合物。在一些实施方案中，所述至少一种甜味剂的含量可以提供约10g至约20g蔗糖当量/100g混合物。在一些实施方案中，所述至少一种甜味剂可以包括糖醇。在一些实施方案中，糖醇可以包括甘油、赤藓糖醇、木糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇或其任意组合。在一些实施方案中，所述至少一种甜味剂可以包括阿洛酮糖。在一些实施方案中，基料组分可以包含乳制品。在一些实施方案中，硬质冷冻甜食可以具有足够的二氧化碳以提供至少20%的膨胀率(overrun)。在一些实施方案中，硬质冷冻甜食可以具有足够的二氧化碳以提供约50%至约150%的膨胀率。在一些实施方案中，硬质冷冻甜食可以是冰淇淋、雪糕(icemilk)、意式冰淇淋(gelato)、冷冻酸奶或冷冻蛋羹。在一些实施方案中，硬质冷冻甜食可以是雪葩(sorbet)或基于水果的冷冻甜食。在一些实施方案中，硬质冷冻甜食可以在-15℃下至少2个月的货架期内保持碳酸化感觉。在一些实施方案中，硬质冷冻甜食可以具有在35分钟内达到按重量计至少20%融化的滴落融化速率(dripthroughmeltrate)。在一些实施方案中，可以将硬质冷冻甜食包装在气密密封容器中。在一些实施方案中，气密密封容器可以配置成缓和(moderate)硬质冷冻甜食的温度。本文还提供了一种制备硬质冷冻甜食的方法。本文提供的方法包括：提供包含基料组分和溶质组分的混合物，所述溶质组分包含至少一种甜味剂；将二氧化碳施加至所述混合物，使得所述二氧化碳分布在所述混合物内，以便产生碳酸化混合物的物料；以及在-15℃或更低的温度下将所述碳酸化混合物冷冻足够的时间，以便在整个所述物料中达到-15℃或更低的温度。所述溶质组分的含量足以提供以下项中的至少一项：所述混合物的溶质体积摩尔浓度为至少1.0mol/L，所述混合物的溶质重量摩尔浓度为至少0.78mol/kg，和所述混合物的Aw为0.91或更低。在本文提供的方法的一些实施方案中，可以将二氧化碳作为气体以每克混合物约1cc至约4cc二氧化碳的比率(rate)施加至所述混合物。在本文提供的方法的一些实施方案中，可以将二氧化碳以足以实现约50%至约150%的膨胀率的量施加。在本文提供的方法的一些实施方案中，可以将二氧化碳作为加压气体施加至所述混合物的移动物流。在本文提供的方法的一些实施方案中，可以将二氧化碳作为与所述混合物的表面接触的富含二氧化碳的气氛施加。在本文提供的方法的一些实施方案中，可以通过将所述混合物用二氧化碳鼓泡(sparging)来施加二氧化碳。在本文提供的方法的一些实施方案中，所述方法可以进一步包括包装所述碳酸化混合物。通过阅读下面的具体实施方式，这些和各种其它特征和优点将会显现。具体实施方式本公开涉及硬质形式的碳酸化冷冻甜食。在生产碳酸化硬质冷冻甜食的最初尝试中，本发明人将碳酸化软质型(softserve-type)冰淇淋放入气密密封容器中以防止二氧化碳逸出，然后将碳酸化软质冰淇淋冷冻至-15℃或更低的核心温度以获得硬质冰淇淋。然而，在打开和消耗所得到的产品时，几乎没有乃至没有检测到碳酸化感觉。本发明人最初认为，软质食品(softserve)中的碳酸化量不足以在硬质形式中提供碳酸化感觉，因此增加碳酸化量，使得在软质形式中，产品食用起来几乎是令人疼痛而不是令人愉快的，然后将其放入气密密封容器中并冷冻至-15℃或更低的核心温度以获得硬质冰淇淋。令人惊讶的是，即使在如此高的二氧化碳水平的情况下，在硬质冰淇淋中也几乎没有乃至没有察觉到碳酸化感觉。在本文中发现并新近描述了在食用时提供碳酸化感觉的硬质冷冻甜食可以通过在冷冻之前使具有溶质组分的混合物碳酸化来制备，所述溶质组分的量足以提供至少1.0(例如，至少1.2mol/L)mol/L的混合物溶质体积摩尔浓度，或至少0.78mol/kg(例如，至少0.9mol/kg)的溶质重量摩尔浓度。或者，提供碳酸化感觉的硬质冷冻甜食可以通过使具有溶质组分的混合物碳酸化来制备，所述溶质组分的量足以提供约0.91或更低(例如约0.90或更低)的混合物水活度(即Aw)。不受理论的约束，据信如本文所述的溶质含量提供了足够的液态形式的水，以使二氧化碳作为硬质状态(例如，各处温度为-15℃或更低)中的碳酸存在。相反，据信小于本文所述那样的溶质含量导致游离水过度结晶成冰，限制了可用于与舌头上的碳酸酐酶反应的液态水的量，同时还允许二氧化碳气体逸出呈硬质状态的产品。据信这些效应的组合导致二氧化碳向碳酸的转化不充分，直到产品温度过高而不能作为冷冻甜食被消费者享用。如本文所用，“碳酸化感觉”是指在置于舌头上时检测到二氧化碳或碳酸的量。可检测的二氧化碳或碳酸的量可以在本文所述的硬质冷冻甜食的不同配制物中变化。然而，碳酸化感觉通常被认为是由舌头上的受体检测到的碳酸的感觉。碳酸化感觉经常被描述为在人类消费者的舌头上的刺痛感(bitingsensation)或轻微灼烧感。所感知的碳酸化感觉的水平通常随着产品中二氧化碳或碳酸的量而增加。例如，在无糖软饮中，在35℉下每体积液体3体积的二氧化碳提供被认为是适中的碳酸化感觉，而在35℉下每体积液体3.5体积的二氧化碳提供被认为是强烈的碳酸化感觉。据报道，在冷藏酸奶中检测到二氧化碳或碳酸的阈值为每百万份约181至约390份(Wright等人(2003)DeterminationofCarbonationThresholdinYogurt.JournalofFoodScience,68(1),378-381)。通常，除非另行指明，否则如本文所用，描述为分布在混合物内的术语二氧化碳是指气态二氧化碳(例如，作为混合物内的气泡)或溶解在混合物内的碳酸。人类消费者在将如本文所述的硬质冷冻甜食(其至少一部分呈冷冻形式)置于他们的口中后，在食用所述甜食时可以体验到碳酸化感觉。冷冻甜食当置于消费者口中时通常可以处于低于4℃的温度，例如-15℃至0℃的温度。在实践中，冷冻硬质甜食可以在分配至消费者以便消耗时立即开始融化。因此，置于消费者口中以提供碳酸化感觉的冷冻硬质甜食可以包括冷冻的部分和液化的部分。本文描述了硬质冷冻甜食。本文所述的硬质冷冻甜食可以类似于任何硬质冷冻甜食，例如冰淇淋、冷冻蛋羹、雪糕、雪葩、冷冻酸奶、意式冰淇淋或任何其它硬质冷冻甜食，不同之处在于它在食用时提供碳酸化感觉。在一些实施方案中，本文所述的硬质冷冻甜食在-15℃下至少2个月(例如，至少4个月)的货架期内可以在食用时提供碳酸化感觉。在一些实施方案中，可以将本文所述的硬质冷冻甜食包装(例如，在气密密封包装中)以帮助在货架期内保持碳酸化感觉。本文所述的硬质冷冻甜食包含基料组分和溶质组分的混合物，以及作为气体或作为碳酸分布在所述混合物内的二氧化碳。如本文所用，基料组分可以是适用于硬质冷冻甜食的任何食品成分，其为混合物提供水。基料组分的实例可以包括乳制品乳成分(例如，乳、减脂乳、奶油等，或其任意组合)、非乳制品乳成分(例如，基于坚果的乳、基于谷物的乳、基于种子的乳等，或其任意组合)、水果或蔬菜成分(例如，果汁、果泥等，或其任意组合)、蛋成分(例如，全蛋、蛋黄、蛋清等，或其任意组合)、调味水等，及其组合。如本文所用，术语“乳制品”是指乳制品乳成分和非乳制品乳成分两者。本文所述的硬质冷冻甜食中的溶质组分可以包括足够的溶质含量，其可溶于水中以实现混合物中至少1.0mol/L(例如，至少1.1mol/L、或至少1.2mol/L)的溶质体积摩尔浓度，和/或混合物中至少0.78mol/kg(例如，至少0.8mol/kg、至少0.85mol/kg、或至少0.9mol/kg)的溶质重量摩尔浓度，和/或约0.91或更低(例如，约0.905或更低、或约0.90或更低)的水活度(Aw)。如本文所用，溶质体积摩尔浓度是指一升混合物中溶质组分的摩尔数之和。如本文所用，溶质重量摩尔浓度是指一千克混合物中溶质组分的摩尔数之和。溶质体积摩尔浓度和溶质重量摩尔浓度都可以基于混合物中包含的合并溶质含量的分子量来计算。如本文所用，Aw使用冷镜式露点(chilled-mirrordewpoint)技术，使用水活度仪，例如AquaLab水活度仪(DecagonDevices,Inc.,Pullman,WA,USA)来测量。溶质组分可以含有任何食品合适的溶质，例如盐(例如氯化钠、柠檬酸钠、氯化钙、氯化钾等)、糖(例如单糖、二糖、三糖)、糖醇(甘油、赤藓糖醇、木糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇等)等，或其任意组合。优选地，溶质组分中包含的溶质具有小于550g/mol(例如，小于400g/mol)的分子量，以增加溶质对凝固点降低的贡献，其增加了当混合物处于硬质状态时可用于使二氧化碳作为碳酸存在的水。通常，在相等质量基础上，相对于具有较高分子量的溶质(例如，低聚糖、聚甘油等)，具有较低分子量的溶质(例如，甘油、氯化钠等)对当混合物处于硬质状态时可用于使二氧化碳作为碳酸存在的水具有更大的积极影响。在一些实施方案中，提供或贡献溶质组分的溶质可以来自基料组分。例如，在乳制品乳成分基料组分中的乳糖可以贡献溶质组分。类似地，水果或蔬菜成分基料中天然存在的蔗糖和果糖可以贡献溶质组分。本文所述的溶质组分可以含有至少一种甜味剂，例如糖和/或糖醇。合适的甜味剂包括例如葡萄糖、果糖、蔗糖、阿洛酮糖、蜂蜜、玉米糖浆、糖醇(甘油、赤藓糖醇、木糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇等)等，及其任意组合。在一些实施方案中，溶质组分中可以包含高强度甜味剂。虽然高强度甜味剂在它们变得太强烈之前通常对溶质含量贡献不大，但它们的确允许具有较低甜味强度的溶质以较高的浓度使用。溶质组分中可以包含乳糖，特别是如果其作为乳制品乳成分的组分包含在内。然而，如果过量加入乳糖，则乳糖有时可能会导致砂样质构。在一些实施方案中，包含在混合物中的甜味剂的含量可以不超过40g蔗糖当量/100g混合物。在一些实施方案中，包含在混合物中的甜味剂的含量可以提供约10g至约20g蔗糖当量/100g混合物。在一些实施方案中，通过使用相对甜度比蔗糖低的溶质(例如，盐或相对甜度较低的甜味剂，参见表1)，可以调节溶质含量以实现所需的体积摩尔浓度、重量摩尔浓度和/或Aw以及所需的蔗糖当量。该方法可用于制备硬质冷冻甜食，其提供所需的碳酸化感觉，同时还将甜食保持在消费者偏好的甜度水平内。在一些情况下，根据目标消费者的甜度偏好，该方法可用于实现更高或更低的蔗糖当量。如本文所用，蔗糖当量是指甜味剂或甜味剂组合提供给混合物的甜度相对于蔗糖的量的水平，蔗糖的甜度为1。例如，提供20g蔗糖当量/100g混合物的甜味剂或甜味剂组合提供给混合物的甜度类似于由20g蔗糖/100g混合物提供的甜度。蔗糖当量通过将混合物中每种甜味剂的含量乘以其相对甜度，然后将结果加在一起来计算。所感知的甜度可以通过其它成分来改变，但是如本文所用，蔗糖当量是在没有这些因素的情况下计算的。表1提供了本文中用于计算蔗糖当量的适用于本文所述的硬质冷冻甜食的几种甜味剂的相对甜度。其它甜味剂的相对甜度在本领域中是已知的，并且在对于未列于表1中的给定甜味剂而言可获得范围的情况下，蔗糖当量计算应该基于该范围中的最高水平。甜味剂相对甜度蔗糖1葡萄糖0.75果糖1.7乳糖0.15麦芽糖0.3甘油0.8赤藓糖醇0.65木糖醇1甘露糖醇0.5山梨糖醇0.55麦芽糖醇0.9乳糖醇0.4阿洛酮糖0.7蜂蜜1.1枫糖浆1在一些实施方案中，混合物中包含的甜味剂可以贡献相对于相同质量的蔗糖更少的可利用卡路里，或没有卡路里。相对于蔗糖具有减少的或没有可利用卡路里的甜味剂的实例包括但不限于赤藓糖醇、阿洛酮糖、木糖醇、甘露糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇和乳糖醇。高强度甜味剂也可用于使硬质冷冻甜食增甜以限制可利用卡路里，然而，如上所述，高强度甜味剂在它们变得太强烈之前通常对溶质含量贡献不大。在一些实施方案中，可以基于甜味剂或甜味剂组合的所需风味特征选择甜味剂或甜味剂组合。例如，可以将乳糖醇、阿洛酮糖和/或山梨糖醇选择为包含在溶质组分中，因为它们具有类似于蔗糖的风味特征。在另一个实例中，由于赤藓糖醇具有与蔗糖相当的甜度特性，因此可以将赤藓糖醇选择为包含在溶质组分中。在另一个实例中，甘油由于其低分子量可以提供每克所添加的甘油对凝固点降低的较大影响。甘油由于其相对甜度低而优选与另一种甜味剂组合使用。在一些实施方案中，本文提供的混合物中可以包含另外的成分。例如，在混合物中可以包含脂肪(例如，乳脂、植物油、黄油等)、水胶体(例如，树胶、明胶等)、调味剂(例如，香草、可可、其它天然香料、人造香料、果汁等)、着色剂(例如，天然或人造着色剂等)、其它组分(例如，脱脂奶粉、淀粉、炼乳、蛋白质、乳清、酪乳粉、水果块等)及其组合以便向硬质冷冻甜食提供所需的风味、质构、营养含量或视觉外观。另外的成分不需要贡献溶质含量(例如脂肪、树胶等)。可以使用任何适当的方法将二氧化碳施加至本文的混合物以产生碳酸化混合物的物料，可以将其冷冻(chill)以产生其中二氧化碳分布在混合物内的硬质冷冻甜食。例如，可以将二氧化碳作为加压气体(例如，至少80体积%、至少90体积%、至少95体积%或约98体积%的二氧化碳)施加，所述加压气体分布或以其它方式混杂到混合物(形成硬质食品组合物(hardpackcomposition)的其它组成成分)的物流中。在另一个实例中，可以将二氧化碳作为富含二氧化碳的气氛(例如，至少80体积%的二氧化碳)施加到正在进行搅拌的一定体积的混合物上。在另一个实例中，可以将一定体积的混合物用富含二氧化碳的气体(例如，至少80体积%的二氧化碳)鼓泡。尽管由于减少的温度控制而不太优选，但在一些实施方案中，可以将二氧化碳作为干冰施加至混合物。可以选择二氧化碳的量和将二氧化碳施加至混合物以制备碳酸化混合物的物料的方法，以实现所需的膨胀率。在一些实施方案中，可以将二氧化碳施加至混合物以实现至少20%的膨胀率，或约20%至约300%的膨胀率(例如，约40%至约250%，或约50%至约150%)。如本文所用，“膨胀率”是指碳酸化混合物相对于施加二氧化碳之前的混合物的体积。50%的膨胀率表明碳酸化混合物具有比施加二氧化碳之前的混合物高50%的体积。100%的膨胀率表明碳酸化混合物的体积是施加二氧化碳之前的混合物的体积的两倍。在一些实施方案中，可以将二氧化碳气体以每克混合物约1cc至约4cc(例如，约2cc至约3cc)的比率施加至混合物。将二氧化碳施加至形成硬质食品组合物的其它组成成分的组合提供了碳酸化混合物。然后可以将碳酸化混合物冷冻至约-15℃或更低的温度持续足够的时间以在整个物料中实现约-15℃或更低的温度，以便产生硬质冷冻甜食。冷冻可以使用任何适当的方法进行。例如，可以在单个步骤中将碳酸化混合物冷冻至约-15℃或更低的温度。在另一个实例中，可以首先将碳酸化混合物冷冻至0℃或更低的温度(例如，约-10℃至约0℃，或约-4℃)，并且随后进一步冷冻至约-15℃或更低的温度。任何合适的设备或设备组合可用于冷冻碳酸化混合物以产生硬质冷冻甜食。例如，可以通过将碳酸化混合物泵送通过冷却管和/或通过在送风式冷柜(blastfreezer)中冷冻碳酸化混合物来冷冻碳酸化混合物。本文提供的硬质冷冻甜食在从冷柜中取出后可以相对快速地开始融化。据信，快速开始融化可以增强硬质冷冻甜食在从冷柜中取出后不久所递送的碳酸化感觉。参见例如下面的实施例1。在一些实施方案中，本文提供的硬质冷冻甜食可以具有在35分钟内(例如，在30分钟内，或在20分钟内)达到按重量计至少20%融化的滴落融化速率。如本文所用，滴落融化速率使用以下方法来测量：将硬质冷冻甜食装填到具有高度为64mm、顶部直径为90mm、且底部直径为55mm的截锥体形状的容器中，所述底部具有临时密封件；将硬质冷冻甜食整平至容器顶部处的平坦表面，并测量硬质冷冻甜食的重量；将容器中的硬质冷冻甜食在-21℃冷柜中硬化至少2天；从冷柜中取出硬质冷冻甜食，移除容器的底部密封件，并在从冷柜中取出1分钟内将硬质冷冻甜食在底部开口的情况下放置在位于天平上方的U.S.8号筛网上；并且记录在一段时间(例如60分钟)内每五分钟从硬质冷冻甜食中融化的物料。在一些实施方案中，硬质冷冻甜食可以具有小于5000kg(例如，3000kg或更小)的硬度。如本文所用，硬度使用TA-XT2质构分析仪(StableMicroSystems,Ltd.,Godalming,Surrey,UnitedKingdom)来测量。简言之，将硬质冷冻甜食装填到具有高度为2.125英寸、顶部直径为3.75英寸、且底部直径为2.75英寸的截锥体形状的8液量盎司纸杯中。将硬质冷冻甜食的顶部整平至杯顶部处的平坦表面，并测量硬质冷冻甜食的重量。将杯中的硬质冷冻甜食在-21℃冷柜中硬化至少2天。将杯中的硬质冷冻甜食直接从冷柜中取出并放置在TA-XT2质构分析仪的测量平台上，并且在从冷柜中取出40秒内，通过用平头刀式探针(flat-endknifeprobe)(1mm厚，4.6cm宽，和7.0cm长)针入硬质冷冻甜食来进行测试，其中探针设定在样品上方2.00mm，针入速度为2.00mm/秒，直到针入深度为15.00mm。硬度记录为以千克计的峰值力。在一些实施方案中，可以包装本文提供的硬质冷冻甜食。在一些实施方案中，碳酸化混合物可以在冷冻至约-15℃或更低之前包装。在一些实施方案中，可以在第一步骤中将碳酸化混合物冷冻，然后在包装后进一步冷冻至约-15℃或更低的温度。任何合适的包装都可以用于硬质冷冻甜食。在一些实施方案中，可以将硬质冷冻甜食包装在气密密封容器中以改善货架期，在该货架期内硬质冷冻甜食保持在食用时提供碳酸化感觉的能力。合适的气密密封容器包括例如金属罐，或塑料瓶或杯。在一些实施方案中，可以选择用于包装的材料以限制二氧化碳扩散穿过材料的侧壁。特别有用的气密密封容器可以包括可移除的顶部，该可移除的顶部的尺寸足以允许消费者使用匙从容器中取回硬质冷冻甜食。尺寸适于提供其量适于单餐份(serving)的硬质冷冻甜食的量的容器也是特别有用的。本文提供的适用于包装硬质冷冻甜食的容器的一个合适的实例可见于美国临时专利第62/722,696号。在一些实施方案中，包装可以配置成缓和包装内的硬质冷冻甜食的温度。例如，包装可以包括隔热层，以便在一旦将其从冷柜中取出后就减缓包装内的硬质冷冻甜食的升温。在另一个实例中，包装可以配置成一旦将其从冷柜中取出后就开始使包装内的硬质冷冻甜食受控地融化，以便增强在食用时由硬质冷冻甜食所递送的碳酸化感觉。以下实施例描述了本发明的碳酸化硬质冷冻甜食和方法的实施方案。实施例实施例1使用市售冰淇淋混料(mix)来制备作为对照的硬质冰淇淋。如表2中所示那样改变市售冰淇淋混料，以产生根据本发明的硬质冷冻甜食的两个实施方案(样品1和样品2)。表2显示了各配制物的溶质含量、溶质体积摩尔浓度、溶质重量摩尔浓度、Aw和蔗糖当量。表2市售混料样品1样品2乳糖(来自乳成分)(重量%混料)6.855.725.54甜味剂共混物(蔗糖/高果糖玉米糖浆共混物；重量%混料)18.715.314.8蔗糖(除了甜味剂共混物之外的蔗糖；重量%混料)054.8山梨糖醇(重量%混料)08.68.3甘油(重量%混料)003氯化钠(重量%混料)00.210.25溶质体积摩尔浓度(mol/L)0.661.241.63溶质重量摩尔浓度(mol/kg)0.560.971.28Aw(平均值，两次测量)0.9300.9060.897蔗糖当量(g/100g混料)11.614.216.2将来自表2的混合物以物流的形式泵送通过软质冰淇淋机，并与来自二氧化碳罐的高压二氧化碳以每克混料约3.5cc至3.8cc二氧化碳的比率组合，以产生在约-4℃下的膨胀率为约140-145%的碳酸化混合物。将碳酸化混合物的样品包装在气密密封金属罐中并冷冻直至温度整体达到约-21℃以产生硬质冷冻甜食。根据上述方法测量各硬质冷冻甜食的滴落融化速率。表3显示了基于两次测量的滴落融化速率的平均结果。达到按重量计20%融化的大致时间基于在样品的两次测量均超过按重量计20%融化情况下的第一时间当下的融化速率(以%融化/分钟计)来计算。表3市售混料样品1样品2样品的温度-21.2℃-21.3℃-21.2℃样品的起始质量151g139g132g环境温度23.8℃23.8℃25.6℃在超过按重量计20%融化情况下的时间45分钟，22.1%融化35分钟，23.6%融化25分钟，29.1%融化达到按重量计20%融化的时间(计算得出)41分钟30分钟17分钟从时间0开始经过75分钟的平均融化速率(%损失/分钟)8.511.612.3根据上述方法测量各硬质冷冻甜食的硬度。市售混料经两次测量的平均硬度为约29,000kg，而样品1经四次测量的硬度范围为约2395kg至约2720kg，且样品2经四次测量的硬度范围为约1175kg至约1500kg。使用具有10个成员的品尝小组品尝各硬质食品的样品，并且以0-5的等级评判碳酸化感觉，其中0是没有感知到碳酸化感觉，并且5是太强烈的碳酸化感觉。在从-20℃冷柜中取出后，在21℃的室温下经时评判碳酸化感觉。由市售混料制备的硬质冷冻甜食的碳酸化感觉提供了几乎没有乃至没有碳酸化感觉，其中在时间0时的平均分数为0.2，且在20分钟时的平均分数为0.9。样品1和样品2都提供了令人愉快的碳酸化感觉，其中样品2提供了更迅速的发作和略微更强烈的碳酸化感觉。样品1的碳酸化感觉在从冷柜中取出后约15-20分钟时最强烈，并且具有比样品2略微更坚实的质构。样品2在5分钟时提供的碳酸化感觉类似于来自样品1的峰值，然后强度增加直至约15分钟。实施例2根据本发明制备硬质冷冻甜食的另外的配制物，其包含水胶体(瓜尔胶和阿拉伯胶)、各种脂肪水平、和各种糖醇(山梨糖醇、甘露糖醇、乳糖醇)。水胶体和脂肪水平变化对碳酸化感觉几乎没有影响，但调节了质构。山梨糖醇、甘露糖醇和乳糖醇在生产当根据所述发明达到溶质浓度时提供碳酸化感觉而不超过所需甜度的产品方面类似地有效。上述实施方式和其它实施方式在所附权利要求书的范围内。本领域技术人员将理解，本公开可以用除了所公开的那些实施方案之外的实施方案来实践。所公开的实施方案是出于说明而非限制的目的而呈现的。当前第1页1 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