基于食品加工的可进行持续性的核桃破壳装置的制作方法

文档序号:20912421发布日期:2020-05-29 13:07阅读:185来源:国知局
基于食品加工的可进行持续性的核桃破壳装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域,具体为基于食品加工的可进行持续性的核桃破壳装置。



背景技术:

核桃是世界著名的“四大干果”之一,核桃仁含有丰富的营养素对人体有益,深受老百姓喜爱。核桃仁的外壳为木质性结构,较为坚硬,人们在食用核桃时,需要用夹具来夹裂核桃壳以取出核桃仁。

经过检索例如专利号为cn107713842b的专利公开了核桃破壳装置,包括进料通道、推压机构、挤碎通道、防漏机构以及控制柜,推压机构包括压板、连接压板的第一气缸以及与压板相对的中空挡板,中空挡板的上端铰接在进料通道的壁上,中空挡板的下端为自由端,中空挡板内设有重块;挤碎通道内设有两个对称的挤碎机构,挤碎机构均包括压辊、设在压辊上端的电机、套设在压辊上的套筒以及连接套筒的第二气缸;防漏机构包括滑动连接于挤碎通道底部的防漏板和水平连接防漏板的第三气缸;控制柜与第一气缸、第二气缸、第三气缸以及电机电接。该核桃破壳装置主要用于核桃破壳,可根据核桃的种类或批次调节破壳强度,通过机械自动化实现核桃充分破壳,并保证核桃仁完好。

再例如专利号为cn105146684b的专利公开了山核桃破壳机,包括机架和进料斗,还包括如下:驱动机构,破壳机构,间歇随动式下料机构,破壳调节机构,拨料机构,包括设于进料斗中的摆杆和驱动摆杆的端面凸轮。本发明提供的山核桃破壳机,具有结构设计合理,破壳效率高,破壳质量好,调节方便,可以根据山核桃的种类、硬度、大小来调节破壳强度,不宜发生破壳机卡死、堵塞的优点。

但是,目前使用的破壳装置需要通过多组电气元件的配合进行加工,成本耗费较高,一般要对核桃统一批次挤压,辅助筛选功能一般,容易出现卡死等现象,不利于对核桃的破壳加工,对于核桃的破壳程度过重,可能损坏核桃仁,因此,不满足现有的需求,对此我们提出了基于食品加工的可进行持续性的核桃破壳装置。



技术实现要素:

(一)技术问题

本发明的目的在于提供基于食品加工的可进行持续性的核桃破壳装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的破壳装置需要通过多组电气元件的配合进行加工,成本耗费较高,一般要对核桃统一批次挤压,辅助筛选功能一般,容易出现卡死等现象,不利于对核桃的破壳加工,对于核桃的破壳程度过重,可能损坏核桃仁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于食品加工的可进行持续性的核桃破壳装置,包括机台;所述机台顶部四周固定设置有四组立柱,且立柱顶部固定设置有进料斗;所述进料斗的内侧底部四周均为倾斜状结构,且进料斗内底部开设有十五组方形孔;所述进料斗底部通过转轴旋转设置有十五组分组轮,且分组轮转轴的一侧外固定设置有从动同步轮;所述进料斗底部一侧固定设置有半圆筒轮瓦,且半圆筒轮瓦的中间部分为圆弧状结构并与分组轮同心设置,同时分组轮与半圆筒轮瓦内侧留有2-4mm的间隔距离;所述机台顶部通过轴架结构配合轴承旋转设置有自锁传动轴;所述机台一侧顶部固定设置有电机,且电机通过联轴器与自锁传动轴运动连接。

优选的,所述分组轮还包括有轮辐,定位插销;所述分组轮的内侧一体式设置有轮辐,轮辐支杆数为六组,且轮辐其中一组支杆厚度设置为其它组的一半;所述轮辐减半的一组凹陷侧一体式设置有凸块结构,且凸块结构中穿设有定位插销;所述定位插销穿过凸块结构套设弹簧插入安装处内侧,且定位插销外端固定设置有弹片;所述定位插销外端一体式设置有球头结构。

优选的,所述半圆筒轮瓦还包括有进料孔,开壳仓,挤压板,推拉轴;所述半圆筒轮瓦的顶部设置有十五组进料孔,且进料孔均与进料斗内底部方形孔贴合连通;所述半圆筒轮瓦底部一体式设置有十五组开壳仓,且开壳仓中均滑动设置有挤压板;所述挤压板的后侧均穿过开壳仓固定设置有推拉轴,且推拉轴的外端中间均开设有凹槽,凹槽两端均开设有通孔;所述开壳仓外固定设置有八组出口套,且出口套在开壳仓外间隔分布。

优选的,所述自锁传动轴还包括有不完全齿轮;所述机台还包括有传动同步轮,联动齿轮;所述自锁传动轴的两端均通过键连接固定设置有不完全齿轮,且不完全齿轮均为一半齿,齿的安装方向相反;所述机台的一侧通过安装转轴配合键连接旋转设置有传动同步轮,且传动同步轮转轴一侧通过键连接固定设置有齿轮,该齿轮整周与不完全齿轮的齿面啮合;所述机台通过转轴配合键连接旋转设置有联动齿轮,且联动齿轮整周与一端不完全齿轮的齿面啮合。

优选的,所述机台顶部通过转轴旋转设置有偏心传动轮,且偏心传动轮顶部偏心轴外旋转设置有摇杆,摇杆另一端通过转轴旋转设置有集成排;所述集成排外侧为l型结构,且集成排的外侧插入推拉轴凹槽配合螺栓与各组推拉轴固定连接;所述集成排外侧固定设置有八组。

优选的,所述出口套还包括有三角导槽,插槽,导向块,导向杆;所述出口套的外侧均开设有三角导槽;所述三角导槽顶部一侧两端均开设有插槽,且插槽内贯穿三角导槽开设方形孔并滑动设置有导向块;所述出口套顶部贯穿插槽设置有导向杆;所述导向杆底端均为螺纹结构,且导向杆均穿过插槽套设弹簧并插入导向块固定连接连接杆。

优选的,所述连接杆还包括有装配块,滑行装置;所述连接杆的两侧外端均通过螺栓固定设置有装配块,且装配块与连接杆之间均滑动设置有滑行装置;所述滑行装置的两端内侧均一体式设置有圆柱结构;所述出口套底部均通过铰连接旋转设置有底盖,且底盖底部均通过螺栓固定设置底盖连接板互相连接;所述底盖两侧均开设有滑槽,且滑行装置的圆柱分别设置于底盖两侧滑槽和三角导槽中。

优选的,所述开壳仓后侧底部均通过铰连接旋转设置有两组复位杆;所述底盖后侧一体式设置有三十组凸出结构,且凸出结构中均开设有圆孔;所述复位杆均套设弹簧并贯穿底盖圆孔滑动连接。

(三)有益效果

本发明提供了基于食品加工的可进行持续性的核桃破壳装置,通过设置有自锁传动轴、从动同步轮、不完全齿轮和偏心传动轮,可以通过机械结构的联动一体化完成进料、换料、破壳等多个步骤的加工,且整体通过一个电机即可带动,相对之下极大减少了成本的消耗,有利于量产制作。

其次,分组轮、半圆筒轮瓦和开壳仓的设置,可以将核桃的加工步骤进行自动化的区分,将所有的核桃以单独分组的方式进行处理,同时核桃并不会彻底挤碎,可以最大程度的保存核桃仁,方便后期的人工筛选,不容易出现卡死现象。

再者,出口套、滑行装置和复位杆的设置,为破壳装置提供了自动化效果好的排料功能,在挤压的时候不会影响加工,当挤压完成后复位的过程中通过滑行结构的配合可以自动将底盖打开排料,并在排料后移动到极限位置的时候自动闭合,无需操作,自行化效果好,可以快速高效的持续加工。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图;

图2为本发明实施例中的立体后视结构示意图;

图3为本发明实施例中分组轮的立体结构示意图;

图4为本发明实施例中半圆筒轮瓦的立体结构示意图;

图5为本发明实施例中半圆筒轮瓦的立体结构示意图;

图6为本发明实施例中开壳仓的立体结构示意图;

图7为本发明实施例中出口套的立体结构示意图;

图8为本发明实施例中底盖的立体仰视结构示意图;

图9为本发明实施例中的a局部放大结构示意图;

图10为本发明实施例中的b局部放大结构示意图;

在图1至图10中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:

1、机台,101、传动同步轮,102、联动齿轮,2、进料斗,3、分组轮,301、轮辐,302、定位插销,4、从动同步轮,5、半圆筒轮瓦,501、进料孔,502、开壳仓,503、挤压板,504、推拉轴,6、自锁传动轴,601、不完全齿轮,7、电机,8、偏心传动轮,801、摇杆,9、集成排,10、出口套,1001、三角导槽,1002、插槽,1003、导向块,1004、导向杆,11、连接杆,1101、装配块,1102、滑行装置,12、底盖,1201、底盖连接板,13、复位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图10,本发明提供的一种实施例:基于食品加工的可进行持续性的核桃破壳装置,包括机台1;机台1顶部四周固定设置有四组立柱,且立柱顶部固定设置有进料斗2;进料斗2的内侧底部四周均为倾斜状结构,且进料斗2内底部开设有十五组方形孔;进料斗2底部通过转轴旋转设置有十五组分组轮3,且分组轮3转轴的一侧外固定设置有从动同步轮4;进料斗2底部一侧固定设置有半圆筒轮瓦5,且半圆筒轮瓦5的中间部分为圆弧状结构并与分组轮3同心设置,同时分组轮3与半圆筒轮瓦5内侧留有2-4mm的间隔距离,分组轮3的外侧容纳处可容纳一个正常体型的核桃,当分组轮3中存有核桃时第二个核桃可进入其中的部分不超过五分之一;其中,分组轮3还包括有轮辐301,定位插销302;分组轮3的内侧一体式设置有轮辐301,轮辐301支杆数为六组,且轮辐301其中一组支杆厚度设置为其它组的一半;轮辐301减半的一组凹陷侧一体式设置有凸块结构,且凸块结构中穿设有定位插销302;定位插销302穿过凸块结构套设弹簧插入安装处内侧,且定位插销302外端固定设置有弹片;定位插销302外端一体式设置有球头结构;机台1顶部通过轴架结构配合轴承旋转设置有自锁传动轴6;其中,自锁传动轴6还包括有不完全齿轮601;机台1还包括有传动同步轮101,联动齿轮102;自锁传动轴6的两端均通过键连接固定设置有不完全齿轮601,且不完全齿轮601均为一半齿,齿的安装方向相反;机台1的一侧通过安装转轴配合键连接旋转设置有传动同步轮101,且传动同步轮101转轴一侧通过键连接固定设置有齿轮,该齿轮整周与不完全齿轮601的齿面啮合;机台1通过转轴配合键连接旋转设置有联动齿轮102,且联动齿轮102整周与一端不完全齿轮601的齿面啮合;机台1一侧顶部固定设置有电机7,且电机7通过联轴器与自锁传动轴6运动连接;其中,机台1顶部通过转轴旋转设置有偏心传动轮8,且偏心传动轮8顶部偏心轴外旋转设置有摇杆801,摇杆801另一端通过转轴旋转设置有集成排9;集成排9外侧为l型结构,且集成排9的外侧插入推拉轴504凹槽配合螺栓与各组推拉轴504固定连接;其中,半圆筒轮瓦5还包括有进料孔501,开壳仓502,挤压板503,推拉轴504;半圆筒轮瓦5的顶部设置有十五组进料孔501,且进料孔501均与进料斗2内底部方形孔贴合连通;半圆筒轮瓦5底部一体式设置有十五组开壳仓502,且开壳仓502中均滑动设置有挤压板503;挤压板503的后侧均穿过开壳仓502固定设置有推拉轴504,且推拉轴504的外端中间均开设有凹槽,凹槽两端均开设有通孔;开壳仓502外固定设置有八组出口套10,且出口套10在开壳仓502外间隔分布;其中,出口套10还包括有三角导槽1001,插槽1002,导向块1003,导向杆1004;出口套10的外侧均开设有三角导槽1001;三角导槽1001顶部一侧两端均开设有插槽1002,且插槽1002内贯穿三角导槽1001开设方形孔并滑动设置有导向块1003;出口套10顶部贯穿插槽1002设置有导向杆1004;导向杆1004底端均为螺纹结构,且导向杆1004均穿过插槽1002套设弹簧并插入导向块1003固定连接连接杆11;集成排9外侧固定设置有八组;三角导槽1001顶部两侧圆心的间距与偏心传动轮8两周的圆心间距一致。

其中,连接杆11还包括有装配块1101,滑行装置1102;连接杆11的两侧外端均通过螺栓固定设置有装配块1101,且装配块1101与连接杆11之间均滑动设置有滑行装置1102;滑行装置1102的两端内侧均一体式设置有圆柱结构;出口套10底部均通过铰连接旋转设置有底盖12,且底盖12底部均通过螺栓固定设置底盖连接板1201互相连接;底盖12两侧均开设有滑槽,且滑行装置1102的圆柱分别设置于底盖12两侧滑槽和三角导槽1001中。

其中,开壳仓502后侧底部均通过铰连接旋转设置有两组复位杆13;底盖12后侧一体式设置有三十组凸出结构,且凸出结构中均开设有圆孔;复位杆13均套设弹簧并贯穿底盖12圆孔滑动连接。

工作原理:使用时,将大量的核桃直接倒入进料斗2中,通过进料斗2的导向结构由进料孔501进入分组轮3中;启动电机7,电机7带动自锁传动轴6旋转,其中一组不完全齿轮601带动传动同步轮101旋转一周后,将从动同步轮4旋转1/16的角度,将之前放入的核桃移动到半圆筒轮瓦5内,同时为下一组空间填充核桃;当不完全齿轮601带动分组轮3旋转1/16角度之后,同时另一组不完全齿轮601与联动齿轮102啮合,通过锥齿轮带动偏心传动轮8转动一周,偏心传动轮8带动摇杆801和集成排9完成一次往复运动;在连接杆11跟随集成排9移动的时候,挤压板503将核桃的空间压缩一半左右,使核桃外壳破坏,之后回复过程中通过滑行装置1102配合三角导槽1001的导向将装配块1101打开排出核桃,并在挤压板503复位到极限位置的同时通过复位杆13弹回底盖12完成复位。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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