一种小麦无菌面粉加工方法与流程

本发明涉及面粉加工技术领域，具体的说是一种小麦无菌面粉加工方法。

背景技术：

小麦面粉是人类的主食之一，但受微生物污染的小麦，一旦环境条件适宜，会逐渐发热霉变，不仅造成粮食巨大损失，而且会导致致病菌大量繁殖及真菌毒素的产生，致使食用安全性下降，国内外有许多关于致病菌(蜡样芽孢杆菌等)引起食物中毒的报道，小麦及小麦粉中该类菌的存在对其安全性造成严重影响，其真菌毒素也是影响其食用安全的重要因素之一，可引起人类和动物急性或慢性中毒，损害机体，部分真菌毒素已被证实有致癌、致畸、致细胞突变作用，粮食中特别是粉类粮食食品原料，加工中容易受到污染，在制成面粉后，便很难进行杀菌，因此粮食加工环节是解决问题的关键。

在对受微生物污染的小麦加工成面粉时，大都采用淘洗或者其他的方式对受微生物污染的小麦进行杀菌，虽然这种方式可以去除小麦表面的大部分细菌，但其效率较慢，且很难对小麦彻底进行杀菌，杀菌效果一般，且淘洗后需要干燥一段时间才能进行加工，降低了面粉的加工效率，并且当大量的干燥不是很好的小麦放在料斗进料时容易造成进料口出现堵塞现象。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种小麦无菌面粉加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小麦无菌面粉加工方法，包括以下步骤：

s1、对小麦原粮进行清理除杂，经过筛选去砂石和灰尘，同时通过吹风机除去轻质杂质，之后磁选清理工序，对原粮进行清理除杂，并同时对小麦进行分级，将不合格的小麦分离并回收；

s2、对分级后的小麦通过晾晒进行干燥，之后打开加工装置的开关，使得加工装置接通电源，之后将小麦投入加工装置中采用微波的方式对小麦的表面进行灭菌时，通过控制开关使微波发生器和第一电机工作，将筛选后的需要磨面粉的小麦由料斗加入料筒内，微波发生器工作时使料筒内产生微波场，此时在微波场的作用下，可对进入料筒的小麦的表面进行杀菌；

s2中加工装置包括料筒、微波发生器、底座、支脚、三通管、驱动送料机构和加湿消毒机构，所述料筒底部的两端处竖直固接有支脚，两根所述支脚的底端固接在底座顶面的两端处，所述料筒的顶部处贯穿安装有微波发生器，所述料筒顶部的局部区域开有空腔，所述料筒顶部的内壁安装有多个与空腔连通的雾化喷头，所述料筒的顶部处安装有三通管，所述三通管的一支管延伸至空腔内，所述料筒上安装有驱动机构，所述底座的顶面安装有加湿消毒机构，所述加湿消毒机构与三通管的两支管连接；靠近所述第一电机的料筒一端处的顶部安装有料斗，所述料斗为不锈钢料斗，且所述驱动送料机构与料斗之间安装有进料机构，且所述进料机构包括第一滤网、第二滤网、复位弹簧和挡板，所述第一滤网与第二滤网之间滑动安装，且所述第二滤网的一端连接挡板，且所述挡板与所述料斗之间通过复位弹簧连接。

具体的，所述驱动机构包括第一电机和螺纹料辊，所述螺纹料辊的两端水平转动安装在料筒两端面板上，所述第一电机安装在料筒一端面板的外壁，所述第一电机的输出端与和螺纹料辊的一端连接，且所述螺纹辊上设有凸起，且所述凸起与所述挡板抵触。

具体的，所述加湿消毒机构包括管道、水泵、出液接头、水箱、臭氧发生器和搅拌机构，所述臭氧发生器、水箱和水泵依次安装在底座的顶面，所述臭氧发生器的输出端和水泵的输出端分别通过管道与三通管的两支管连接，所述水箱一侧板的底部处贯穿安装有出液接头，所述出液接头的一端与水泵的输入端连接，所述水箱上安装有搅拌机构；所述臭氧发生器的一端连通设置在料筒内部底端的弹性管连通，且所述弹性管的一端连通雾化喷头。

具体的，所述搅拌机构包括第二电机、搅拌轴和搅拌扇，所述水箱相互对应两侧板之间水平转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀等距的安装有多个搅拌扇，所述水箱一侧板外壁的中心处安装有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌轴的一端连接。

具体的，远离所述第一电机的料筒的一端面板的底部处安装有出料斗，所述出料斗的顶部处竖直滑动安装有插板。

具体的，所述水箱的顶板上开有加水口，所述水箱的一侧板上嵌入安装有液位观察窗，所述液位观察窗上刻有刻度线，所述料筒顶部内壁的中线处安装有隔板，所述隔板位于微波发生器和三通管之间便于微波杀菌区域与加湿区域的分离，与所述臭氧发生器输出端连接的三通管的一支管上均安装有单向阀，所述微波发生器的外壁套接有保护壳，便于微波发生器的保护，所述料筒的外壁喷涂有防锈漆，且所述料筒的内壁喷涂有耐磨涂层。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种小麦无菌面粉加工方法，其含有微波发生器和加湿消毒机构，在将受微生物污染的小麦加工面粉时，可根据需要采用微波杀菌或者采用可食用杀菌剂杀菌的方式对受微生物污染的小麦进行杀菌，此两种杀菌方式不仅杀菌效率较高，且杀菌能力较强，有利于受微生物污染小麦表面细菌的彻底杀死，有利于保证面粉的无菌性，便于提高面粉的食用安全性。

(2)本发明所述的一种小麦无菌面粉加工方法，装置的加湿消毒机构可单独的也可在微波杀菌后对小麦进行加湿，无需对小麦再次加湿，减少了小麦磨成面粉时所需的工序，大大方便了无菌面粉的生产，且加湿消毒机构的水箱上安装有搅拌机构，采用可食用杀菌剂杀菌的方式对小麦进行杀菌时，搅拌机构可快速的将可食用杀菌剂与水充分混合，大大方便了装置的使用；装置的驱动机构采用螺纹送料的方式对小麦进行运输，在运输时，有利于小麦自身的滚动，避免小麦运输堵塞的同时，也有利于小麦的杀菌和加湿，装置使用较为方便，大大方便了小麦杀菌的进行，在臭氧发生器工作时，产生的大量气体通过弹性管经过后进入到雾化喷头，经过雾化喷头实现对小麦的输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的方法流程图；

图2为本发明中加工装置的立体图；

图3为本发明中加工装置的料筒的内部结构主视图；

图4为本发明图3中a的放大示意图；

图5为本发明的水箱内部结构示意图；

图6为本发明的凸起分布示意图；

图7为本发明的图3中b处放大示意图。

图中：1、料筒，1a、弹性管，2、微波发生器，3、料斗，4、第一电机，5、螺纹料辊，51、凸起，6、出料斗，7、管道，8、水泵，9、出液接头，10、水箱，11、第二电机，12、臭氧发生器，13、底座，14、支脚，15、三通管，16、空腔，17、雾化喷头，18、单向阀，19、搅拌轴，20、搅拌扇，21、隔板，22、进料机构，221、第一滤网，222、第二滤网，223、复位弹簧，224、挡板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-7所示，本发明所述的一种小麦无菌面粉加工方法，包括以下步骤：

s1、对小麦原粮进行清理除杂，经过筛选去砂石和灰尘，同时通过吹风机除去轻质杂质，之后磁选清理工序，对原粮进行清理除杂，并同时对小麦进行分级，将不合格的小麦分离并回收；

s2、对分级后的小麦通过晾晒进行干燥，之后打开加工装置的开关，使得加工装置接通电源，之后将小麦投入加工装置中采用微波的方式对小麦的表面进行灭菌时，通过控制开关使微波发生器2和第一电机4工作，将筛选后的需要磨面粉的小麦由料斗3加入料筒1内，微波发生器2工作时使料筒1内产生微波场，此时在微波场的作用下，可对进入料筒1的小麦的表面进行杀菌；

s2中加工装置包括料筒1、微波发生器2、底座13、支脚14、三通管15、驱动送料机构和加湿消毒机构，所述料筒1底部的两端处竖直固接有支脚14，便于料筒1的安装，两根所述支脚14的底端固接在底座13顶面的两端处，所述料筒1的顶部处贯穿安装有微波发生器2，便于微波的形成，有利于采用微波杀菌的方式对小麦杀菌，所述料筒1顶部的局部区域开有空腔16，所述料筒1顶部的内壁安装有多个与空腔16连通的雾化喷头17，便于加湿消毒机构中的液体喷洒到小麦上，所述料筒1的顶部处安装有三通管15，所述三通管15的一支管延伸至空腔16内，所述料筒1上安装有驱动机构，所述底座13的顶面安装有加湿消毒机构，所述加湿消毒机构与三通管15的两支管连接，靠近所述第一电机4的料筒1一端处的顶部安装有料斗3，所述料斗3为不锈钢料斗，且所述驱动送料机构与料斗3之间安装有进料机构22，且所述进料机构22包括第一滤网221、第二滤网222、复位弹簧223和挡板224，所述第一滤网221与第二滤网222之间滑动安装，且所述第二滤网222的一端连接挡板224，且所述挡板224与所述料斗3之间通过复位弹簧223连接。

具体的，所述驱动机构包括第一电机4和螺纹料辊5，所述螺纹料辊5的两端水平转动安装在料筒1两端面板上，所述第一电机4安装在料筒1一端面板的外壁，所述第一电机4的输出端与和螺纹料辊5的一端连接，且所述螺纹辊5上设有凸起51，且所述凸起51与所述挡板224抵触，便于采用螺纹送料的方式对小麦运输，有利于小麦自身的滚动，便于小麦的消毒和加湿。

具体的，所述加湿消毒机构包括管道7、水泵8、出液接头9、水箱10、臭氧发生器12和搅拌机构，所述臭氧发生器12、水箱10和水泵8依次安装在底座13的顶面，所述臭氧发生器12的输出端和水泵8的输出端分别通过管道7与三通管15的两支管连接，便于产生的臭氧对小麦辅助杀菌消毒，所述水箱10一侧板的底部处贯穿安装有出液接头9，所述出液接头9的一端与水泵8的输入端连接，便于水箱10内的液体由雾化喷头17喷出，所述水箱10上安装有搅拌机构，便于可食用杀菌剂与水的混合；所述臭氧发生器12的一端连通设置在料筒1内部底端的弹性管1a连通，且所述弹性管1a的一端连通雾化喷头17。

具体的，所述搅拌机构包括第二电机11、搅拌轴19和搅拌扇20，所述水箱10相互对应两侧板之间水平转动安装有搅拌轴19，所述搅拌轴19的外壁均匀等距的安装有多个搅拌扇20，所述水箱10一侧板外壁的中心处安装有第二电机11，所述第二电机11的输出端与搅拌轴19的一端连接，便于带动搅拌轴19转动，有利于搅拌的进行。

具体的，靠近所述第一电机4的料筒1一端处的顶部安装有料斗3，所述料斗3为不锈钢料斗，便于向料筒1内添加小麦；远离所述第一电机4的料筒1的一端面板的底部处安装有出料斗6，所述出料斗6的顶部处竖直滑动安装有插板，便于出料的进行；所述水箱10的顶板上开有加水口，所述水箱10的一侧板上嵌入安装有液位观察窗，所述液位观察窗上刻有刻度线，便于水箱10内液位的观察；所述料筒1顶部内壁的中线处安装有隔板21，所述隔板21位于微波发生器2和三通管15之间便于微波杀菌区域与加湿区域的分离；与所述臭氧发生器12输出端连接的三通管15的一支管上均安装有单向阀18，避免液体进入臭氧发生器12；所述微波发生器2的外壁套接有保护壳，便于微波发生器2的保护，所述料筒1的外壁喷涂有防锈漆，且所述料筒1的内壁喷涂有耐磨涂层，便于提高料筒1的使用寿命。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，采用微波的方式对小麦的表面进行灭菌时，通过控制开关使微波发生器2和第一电机4工作，将筛选后的需要磨面粉的小麦由料斗3加入料筒1内，微波发生器2工作时使料筒1内产生微波场，此时在微波场的作用下，可对进入料筒1的小麦的表面进行杀菌，杀菌能力较强，所需时间较短，第一电机4工作时带动螺纹料辊5转动，采用螺纹输送小麦的方式对小麦进行运输，有利于小麦自身的滚动，便于杀菌的进行；小麦采用微波杀菌后较为干燥，直接磨成面粉会降低面粉的口感，此时向加湿消毒机构的水箱10内加入适量的纯净水，然后通过控制开关使水泵8工作，水泵8工作时，使得水箱10内的纯净水由出液接头9引出，然后由三通管15进入料筒1的空腔16，最后由与空腔16连通的雾化喷头17喷洒在小麦上，有利于小麦微波杀菌后的加湿，无需对小麦再次加湿，减少了小麦磨成面粉时所需的工序，大大方便了无菌面粉的生产；通过螺纹料辊5的转动带动其上的凸起51与挡板224抵触，使挡板224来回往复的运动，从而使第一滤网221与第二滤网222上的面粉掉落下来，装置也可采用可食用杀菌剂杀菌的方式对小麦进行杀菌，采用可食用杀菌剂杀菌的方式时，在对小麦加湿时，此时将适量的可食用杀菌剂加入水箱10内，由于水箱10上含有搅拌机构，此时通过控制开关使搅拌机构的第二电机11工作，第二电机11工作时带动搅拌轴19转动，此时搅拌轴19上的搅拌扇20可使得可食用杀菌剂和水快速的混合，大大方便了可食用杀菌剂与水的混合，与水混合后的可食用杀菌剂在水泵8的作用下，由雾化喷头17喷洒到小麦的表面，对小麦加湿的同时可对小麦进行灭菌，同时臭氧发生器12工作时产生的臭氧也由雾化喷头17喷入料筒1内，可进一步的对小麦进行辅助杀菌，装置杀菌方式选择自由，使用较为方便，便于无菌面粉生产时的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。