一种面条食品的处理设备的制作方法

本发明属于杂粮面条加工领域，涉及一种面条食品的处理设备。

背景技术：

杂粮是相对我们平时吃的精米白面细粮而言的，将杂粮通过加工制成面条进行食用，可以帮助人们补充大量的矿物质及卫生素，从而可以有效的预防各种疾病，但是在现有的杂粮面条在制备和生产时一般存在以下问题；

1、不方便同时进行挤压和分切工作，使得挤压和分切工作的效率较低，同时在分切工作中，不方便同时进行多次分切，从而降低了杂粮面条在制备和生产时的工作效率；

2、通过手动切断面条，使得杂粮面条之间的长度无法统一，影响了整体美观性，并且降低了食用时的口感，同时浪费的劳动力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种面条食品的处理设备；在关键的挤压和分切过程中采用特制的面条处理设备进行挤压和分切处理，自动伸缩杆带动连接块和挤压块继续滑动，有效的对面条进行挤压成块，同时旋转一端的调节块，使得连接杆与支撑平台的一端分离，从而使得支撑平台的另一端可以进行旋转，同时电机通过第一传动带带动第二齿轮旋转，使得移动分切刀和固定分切刀有效的对面条进行分切工作，同时电机通过第二传动带带动第四齿轮旋转，使得第三连接轴带动凸块旋转，进而有效的使推块通过滑杆带动裁切刀对面条的长度进行裁切，充分的利用了电机的动能，节约了能源的消耗。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种面条食品的处理设备，包括面条处理设备壳体、自动伸缩杆和电机，所述面条处理设备壳体的顶端安装有第一连接轴，且第一连接轴与顶板相互连接，所述顶板的下端安装有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的下端与连接块固定连接，并且连接块的下端固定安装有挤压块，所述面条处理设备壳体的内部安装有连接杆，且连接杆的前端固定安装有调节块，并且连接杆的后端与支撑平台相互连接，所述面条处理设备壳体的后端固定安装有防护箱体，且防护箱体的内部安装有电机，所述电机的前端与第一齿轮轴连接，且第一齿轮的外表面安装有第一传动带，所述第一传动带的一端与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮的内部焊接安装有第二连接轴，所述第二连接轴的前端表面固定安装有支撑杆，且支撑杆的外表面安装有移动分切刀，所述面条处理设备壳体的内部开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有固定分切刀，所述电机的前端与第三齿轮轴连接，且第三齿轮的外表面安装有第二传动带，所述第二传动带的下端与第四齿轮啮合连接，且第四齿轮的内部焊接安装有第三连接轴，并且第三连接轴的外表面固定安装有凸块，所述面条处理设备壳体的内部安装有推块，且推块的左表面固定安装有滑杆，所述滑杆的左端贯穿弹簧与裁切刀相互连接，且裁切刀位于滑槽的内部。

进一步地，所述连接块和挤压块均通过自动伸缩杆与顶板构成滑动结构，且顶板通过第一连接轴与面条处理设备壳体构成旋转结构。

进一步地，所述连接杆与支撑平台的连接方式为螺纹连接，且支撑平台通过连接杆与面条处理设备壳体构成旋转结构。

进一步地，所述移动分切刀在支撑杆的外表面等间距分布，且移动分切刀通过与固定分切刀构成旋转结构，并且移动分切刀与固定分切刀呈错位分布。

进一步地，所述凸块与推块构成旋转结构，且凸块的正视为水滴形状。

进一步地，所述滑杆通过弹簧与面条处理设备壳体构成伸缩结构，且滑杆关于裁切刀的横向中心线对称分布。

本发明的有益效果：

本发明自动伸缩杆带动连接块和挤压块继续滑动，有效的对面条进行挤压成块，同时旋转一端的调节块，使得连接杆与支撑平台的一端分离，从而使得支撑平台的另一端可以进行旋转，方便了后续面条滑入滑槽的内部后进行分切，同时移动分切刀和固定分切刀均设置有连个，方便了可以同时进行分切工作，提高了整体的工作效率；

本发明在关键的挤压和分切过程中采用特制的面条处理设备进行挤压和分切处理，电机通过第一传动带带动第二齿轮旋转，使得移动分切刀和固定分切刀有效的对面条进行分切工作，同时电机通过第二传动带带动第四齿轮旋转，使得第三连接轴带动凸块旋转，进而有效的使推块通过滑杆带动裁切刀对面条的长度进行裁切，充分的利用了电机的动能，节约了能源的消耗。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明面条处理设备的立体结构示意图；

图2为本发明面条处理设备的正视剖面结构示意图；

图3为本发明面条处理设备的连接杆与支撑平台的俯视连接结构示意图；

图4为本发明面条处理设备的电机与第一齿轮俯视连接结构示意图；

图5为本发明图4中a处放大结构示意图；

图6为本发明面条处理设备的电机与第三齿轮侧视连接结构示意图；

图7为本发明图2中b处放大结构示意图；

图8为本发明面条处理设备的第三连接轴与凸块俯视连接结构示意图；

图9为本发明图8中c处放大结构示意图。

图中：1、面条处理设备壳体；2、第一连接轴；3、顶板；4、自动伸缩杆；5、连接块；6、挤压块；7、连接杆；8、调节块；9、支撑平台；10、防护箱体；11、电机；12、第一齿轮；13、第一传动带；14、第二齿轮；15、第二连接轴；16、支撑杆；17、移动分切刀；18、滑槽；19、固定分切刀；20、第三齿轮；21、第二传动带；22、第四齿轮；23、第三连接轴；24、凸块；25、推块；26、滑杆；27、弹簧；28、裁切刀。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

玉米南瓜杂粮面条，由玉米淀粉、南瓜粉和水按照质量之比为10:3-4：6-7制成。包括如下步骤：

第一步、选用含水量小于14％，净度达到98.5％以上的玉米粒，将玉米粒放入入清水中浸泡72h，浸泡水中加入0.15-0.2％的亚硫酸钠，促其软化；选用皮较硬、成熟期长、肉质呈桔红色的南瓜，削皮去瓤，切成薄片备用；

第二步、将浸泡后的玉米放入破碎机，进行第一次破碎，使玉米破碎到4～6块，进行胚芽分离；第二次再破碎到10块以上，使胚芽全部脱落，进行第二次胚芽分离，再将破碎后的玉米块及部分淀粉混合物放入到石磨中进行磨碎，破坏玉米细胞，游离淀粉颗粒，使纤维和麸皮分开，得到玉米胚浆；

第三步、将玉米胚浆放入流板沉淀3-4h，得到湿玉米淀粉，再将湿玉米淀粉放入烘干机中，烘干机温度设置60-80℃，烘干3-4h，得到干玉米淀粉；将切成薄片的南瓜片放入烘干机中，烘干机温度设置60-80℃，烘干6-7h；

第四步、取出烘干后的南瓜片，放入研磨机中进行第一次研磨，将研磨好的南瓜粉重新放入研磨机，再次启动研磨程序，进行第二次研磨，得到南瓜粉；

第五步、将干玉米淀粉、南瓜粉和30-35℃温水按照10：3-4：6-7比例进行混合，揉制成光滑的面团；

第六步、将揉制成的面团放入面条处理设备的支撑平台9内，启动自动伸缩杆4进行挤压，再启动电机11进行分切，得到所述低gi玉米南瓜杂粮面条；

请参阅图1-9所示，第六步中所述的面条处理设备，包括面条处理设备壳体1、自动伸缩杆4和电机11，面条处理设备壳体1的顶端安装有第一连接轴2，且第一连接轴2与顶板3相互连接，顶板3的下端安装有自动伸缩杆4，且自动伸缩杆4的下端与连接块5固定连接，并且连接块5的下端固定安装有挤压块6，面条处理设备壳体1的内部安装有连接杆7，且连接杆7的前端固定安装有调节块8，并且连接杆7的后端与支撑平台9相互连接，面条处理设备壳体1的后端固定安装有防护箱体10，且防护箱体10的内部安装有电机11，电机11的前端与第一齿轮12轴连接，且第一齿轮12的外表面安装有第一传动带13，第一传动带13的一端与第二齿轮14啮合连接，且第二齿轮14的内部焊接安装有第二连接轴15，第二连接轴15的前端表面固定安装有支撑杆16，且支撑杆16的外表面安装有移动分切刀17，面条处理设备壳体1的内部开设有滑槽18，且滑槽18的内部固定安装有固定分切刀19，电机11的前端与第三齿轮20轴连接，且第三齿轮20的外表面安装有第二传动带21，第二传动带21的下端与第四齿轮22啮合连接，且第四齿轮22的内部焊接安装有第三连接轴23，并且第三连接轴23的外表面固定安装有凸块24，面条处理设备壳体1的内部安装有推块25，且推块25的左表面固定安装有滑杆26，滑杆26的左端贯穿弹簧27与裁切刀28相互连接，且裁切刀28位于滑槽18的内部；

如图2所示，连接块5和挤压块6均通过自动伸缩杆4与顶板3构成滑动结构，且顶板3通过第一连接轴2与面条处理设备壳体1构成旋转结构，方便了挤压块6对面团挤压成块；

如图2-3所示，连接杆7与支撑平台9的连接方式为螺纹连接，且支撑平台9通过连接杆7与面条处理设备壳体1构成旋转结构，方便了支撑平台9在旋转后对下方的滑槽18进行打开。

如图4-5所示，移动分切刀17在支撑杆16的外表面等间距分布，且移动分切刀17通过与固定分切刀19构成旋转结构，并且移动分切刀17与固定分切刀19呈错位分布，方便了对面块进行分切成面条；

如图7所示，凸块24与推块25构成旋转结构，且凸块24的正视为水滴形状，方便了凸块24最远端与推块25连接后，推动推块25进行滑动；

如图7-9所示，滑杆26通过弹簧27与面条处理设备壳体1构成伸缩结构，且滑杆26关于裁切刀28的横向中心线对称分布，方便了滑杆26通过弹簧27进行复位工作，同时有利于裁切刀28对面条的长度进行裁切；

该面条处理设备的工作原理及方式：

旋转顶板3，使得顶板3通过第一连接轴2与面条处理设备壳体1之间进行转动，从而方便了将面团放入支撑平台9上，启动自动伸缩杆4，使得连接块5带动挤压块6对面团挤压成块；

接着通过旋转一端的调节块8，使得连接杆7与支撑平台9的一端分离，方便了支撑平台9通过另一端的连接杆7进行旋转，从而将面块放入到滑槽18内，此时，启动防护箱体10内的电机11，使得电机11带动第一齿轮12旋转，第一齿轮12旋转时通过第一传动带13带动第二齿轮14旋转，使得第二连接轴15通过支撑杆16带动移动分切刀17旋转，移动分切刀17旋转时和固定分切刀19共同完成对面块的分切工作，同时，电机11带动第三齿轮20旋转，使得第三齿轮20通过第二传动带21带动第四齿轮22旋转，使得第四齿轮22通过第三连接轴23带动凸块24旋转，凸块24的最远端与推块25连接后对推块25进行推动，使得推块25通过滑杆26带动裁切刀28对面条的长度进行裁切工作，同时裁切刀28和滑杆26通过弹簧27有效的进行复位工作。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。