一种杂粮营养粉皮及其制备方法与流程

[0001]
本发明属于杂粮粉皮加工领域，具体地，涉及一种杂粮营养粉皮及其制备方法。


背景技术：

[0002]
粉皮是我国人民常见的一种食品，传统的粉皮都是由大米、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等，制作成的薄片食物的统称。有鲜、干两种，鲜的即刻食用，干的便于存放运销。粉皮是用淀粉制成的传统食品，适宜于农户家庭制作，工具也很简单。粉皮主要营养成分为碳水化合物，还含有少量蛋白质、维生素及矿物质，具有柔润嫩滑、口感筋道等特点；
[0003]
现有市场上一般的粉皮在被人们进行食用的时候，不能很好的对其内部的营养物质进行改善，以及在进行食用的时候，不能很好的与蔬菜进行混合，由于在我国北方的人们在主要以面食为主，经常会出现孩子对蔬菜挑食严重的现象发生，影响孩子身体正常营养的摄入工作；
[0004]
一般的粉皮在进行制作干燥的时候，由于粉皮具有一定的厚度，导致在对粉皮进行干燥的时候，会出现上方干燥时间下面干燥时间长的的现象发生，导致会出现粉皮干燥的实施会影响干燥的效率，同时还会出现热量的浪费现象，同时在对粉皮进行干燥后还不方便对粉皮进行下料的效果，所以，我们提出一种方便解决上述问题的杂粮粉皮。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种杂粮营养粉皮及其制备方法，本可以将绿色的有机蔬菜混合在其内部，使得人们在进行粉皮食用的时候，还可以对蔬菜内部的营养进行摄入工作，使得整个粉皮营养价格更高，也保证粉皮的美观度，同时在粉皮的内部加入蜂蜜等，不仅可以对整个粉皮的口感进行调节，使得粉皮在被食用的时候更加美味。
[0006]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]
一种杂粮营养粉皮，由红薯淀粉、绿豆淀粉、紫薯淀粉和蔬菜果汁按照质量之比3:3:2:2制成。
[0008]
一种杂粮营养粉皮及其制备方法，包括如下步骤：
[0009]
第一步、原料的准备
[0010]
称量好一定量的红薯淀粉、绿豆淀粉、紫薯淀粉和蔬菜果汁；
[0011]
第二步、原料的和浆
[0012]
称量好的杂粮淀粉放置到搅拌桶的内部，将蔬菜果汁兑水，使得其体积到达一定的量后，倒入到搅拌桶的内部，进行搅拌工作，在进行搅拌的时候，再将蜂蜜倒入到搅拌桶的内部；
[0013]
第三步、原料的蒸熟
[0014]
将和面完成后的淀粉糊倒入到蒸熟装置的内部蒸糊工作，蒸熟完成后，完成粉皮的成型工作，之后，将成型后的粉皮进行脱离，然后对其进行清洗工作；
[0015]
第四步、粉皮的干燥
[0016]
将清洗后的粉皮晾干后放置在干燥装置内部的放置板的上方，进行干燥工作，干燥完成后，对干燥后的分配进行脱离收集。
[0017]
本发明的杂粮粉皮在加工的时候，可以将绿色的有机蔬菜混合在其内部，使得人们在进行粉皮食用的时候，还可以对蔬菜内部的营养进行摄入工作，使得整个粉皮营养价格更高，也保证粉皮的美观度，同时在粉皮的内部加入蜂蜜等，不仅可以对整个粉皮的口感进行调节，使得粉皮在被食用的时候更加美味。
[0018]
进一步地，第四步中的干燥装置，包括干燥主体和电机，所述干燥主体的内壁表面镶嵌有滑槽，且滑槽的内部上方设置的复位弹簧的底部与滑动块的表面相连接，并且滑动块与滑动块的中间连接有防护框，所述防护框设置在放置板的底部，且放置板的外侧通过复位转轴与安装块相连接，并且安装块的顶端中间一体安装的推动块设置在穿槽的内部，并且穿槽贯穿在放置板的中间；
[0019]
所述安装块的顶端卡合在预留槽的内部，且预留槽镶嵌在干燥主体的内壁上，并且安装块的顶端卡合有卡合块，所述卡合块的外部通过压缩弹簧与卡合槽相连接，且卡合槽在预留槽的两侧均有设置；
[0020]
所述电机的顶端与旋转盘同轴连接，且旋转盘与旋转盘之间通过第一皮带相连接，并且旋转盘在干燥主体的外部两侧均有设置，所述旋转盘的顶端与旋转杆同轴连接，且旋转杆的外部设置有凸出块和主动盘，并且旋转杆设置在防护框的下方中间位置，所述主动盘的外部通过第二皮带与从动盘相连接，且从动盘的中间键连接的旋转轴与干燥主体的内壁为轴承连接，并且旋转轴的外部一体安装有旋转块。
[0021]
进一步地，所述放置板的中间位置均匀的分布有推动块，且推动块的最高点与放置板的最高点处于同一直线上，并且放置板与安装块处于同一直线上，同时放置板内侧的光滑表面位置与旋转轴顶端位置相对应。
[0022]
进一步地，所述滑动块的中轴线与防护框的中轴线处于同一直线上，且滑动块设置的位置与凸出块设置的位置相对应，并且滑动块在滑槽的内部为滑动结构。
[0023]
进一步地，所述预留槽的内部与卡合槽之间相互贯穿，且卡合槽内部设置的卡合块的顶端呈弧形结构设置。
[0024]
进一步地，所述防护框的底部与推动块之间为一体结构，且推动块的主视呈“t”形结构设置，并且防护框的主视呈“u”形结构设置，同时防护框的长度小于放置板的长度。
[0025]
进一步地，所述主动盘的内部均匀的分布有棘齿，且棘齿的内部与棘爪相互卡合，并且棘爪在旋转杆的外部等间距设置。
[0026]
进一步地，所述安装块的顶端呈“t”形结构设置，且安装块顶端的“t”形结构与卡合块之间相互卡合。
[0027]
本发明的有益效果：
[0028]
本发明采用特制的干燥装置对粉皮进行干燥的时候，整个粉皮上方干燥完成后，整个防护框可以进行上升工作，在防护框进行上升的时候，会使得其顶端的推动块进行上升，使得推动块可以凸出放置板上的穿槽中，使得推动块可以将放置在放置板上的粉皮顶起，达到及时的对粉皮的底部进行干燥工作，使得整个粉皮在进行干燥的时候，可以及时的进行底部的干燥工作，不会出现由于粉皮的厚度不均匀出现需要长时间干燥才能完成彻底
的干燥工作，使得整个装置的干燥效率非常高，同时兼具的提高整个装置对热量的利用率；
[0029]
放置板与安装块之间可以在复位转轴的作用下进行旋转工作，由此在旋转块旋转的时候，会推动放置板进行倾斜工作，而放置板在倾斜的时候，会使得其上方与其干燥分离的粉皮可以快速下落，由此也就方便完成分配的快速彻底下料工作；
[0030]
本发明的杂粮粉皮在加工的时候，可以将绿色的有机蔬菜混合在其内部，使得人们在进行粉皮食用的时候，还可以对蔬菜内部的营养进行摄入工作，使得整个粉皮营养价格更高，也保证粉皮的美观度，同时在粉皮的内部加入蜂蜜等，不仅可以对整个粉皮的口感进行调节，使得粉皮在被食用的时候更加美味。
附图说明
[0031]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0032]
图1为本发明干燥装置的主视剖面结构示意图；
[0033]
图2为本发明干燥装置的图1中a处放大结构示意图；
[0034]
图3为本发明干燥装置的防护框主视剖面结构示意图；
[0035]
图4为本发明干燥装置的放置板与防护框俯视结构示意图；
[0036]
图5为本发明干燥装置的防护框仰视结构示意图；
[0037]
图6为本发明干燥装置的主动盘与旋转杆连接侧视结构示意图；
[0038]
图7为本发明干燥装置的干燥主体与安装块连接侧视结构示意图。
[0039]
图中：1、干燥主体；2、电机；3、放置板；4、滑动块；5、旋转杆；6、预留槽；7、防护框；8、卡合块；9、主动盘；10、凸出块；11、第一皮带；12、旋转盘；13、滑槽；14、复位弹簧；15、穿槽；16、推动块；17、安装块；18、复位转轴；19、旋转块；20、第二皮带；21、从动盘；22、棘齿；23、棘爪；24、压缩弹簧；25、卡合槽；26、旋转轴。
具体实施方式
[0040]
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041]
一种杂粮营养粉皮，由红薯淀粉、绿豆淀粉、紫薯淀粉和蔬菜果汁按照质量之比3:3:2:2制成；
[0042]
该杂粮营养粉皮及其制备方法，包括如下步骤：
[0043]
第一步、原料的准备
[0044]
称量好一定量的红薯淀粉、绿豆淀粉、紫薯淀粉和蔬菜果汁；
[0045]
第二步、原料的和浆
[0046]
称量好的杂粮淀粉放置到搅拌桶的内部，将蔬菜果汁兑水，使得其体积到达一定的量后，倒入到搅拌桶的内部，进行搅拌工作，在进行搅拌的时候，再将蜂蜜倒入到搅拌桶的内部；
[0047]
第三步、原料的蒸熟
[0048]
将和面完成后的淀粉糊倒入到蒸熟装置的内部蒸糊工作，蒸熟完成后，完成粉皮
的成型工作，之后，将成型后的粉皮进行脱离，然后对其进行清洗工作；
[0049]
第四步、粉皮的干燥
[0050]
将清洗后的粉皮晾干后放置在干燥装置内部的放置板3的上方，进行干燥工作，干燥完成后，对干燥后的分配进行脱离收集；
[0051]
本发明的杂粮粉皮在加工的时候，可以将绿色的有机蔬菜混合在其内部，使得人们在进行粉皮食用的时候，还可以对蔬菜内部的营养进行摄入工作，使得整个粉皮营养价格更高，也保证粉皮的美观度，同时在粉皮的内部加入蜂蜜等，不仅可以对整个粉皮的口感进行调节，使得粉皮在被食用的时候更加美味。
[0052]
请参阅图1-7所示，第四步中的干燥装置，包括干燥主体1和电机2，干燥主体1的内壁表面镶嵌有滑槽13，且滑槽13的内部上方设置的复位弹簧14的底部与滑动块4的表面相连接，并且滑动块4与滑动块4的中间连接有防护框7，防护框7设置在放置板3的底部，且放置板3的外侧通过复位转轴18与安装块17相连接，并且安装块17的顶端中间一体安装的推动块16设置在穿槽15的内部，并且穿槽15贯穿在放置板3的中间；
[0053]
根据图1和图7所示，安装块17的顶端卡合在预留槽6的内部，且预留槽6镶嵌在干燥主体1的内壁上，并且安装块17的顶端卡合有卡合块8，卡合块8的外部通过压缩弹簧24与卡合槽25相连接，且卡合槽25在预留槽6的两侧均有设置；
[0054]
根据图1-2和图4-6所示，电机2的顶端与旋转盘12同轴连接，且旋转盘12与旋转盘12之间通过第一皮带11相连接，并且旋转盘12在干燥主体1的外部两侧均有设置，旋转盘12的顶端与旋转杆5同轴连接，且旋转杆5的外部设置有凸出块10和主动盘9，并且旋转杆5设置在防护框7的下方中间位置，主动盘9的外部通过第二皮带20与从动盘21相连接，且从动盘21的中间键连接的旋转轴26与干燥主体1的内壁为轴承连接，并且旋转轴26的外部一体安装有旋转块19。
[0055]
根据图4所示，放置板3的中间位置均匀的分布有推动块16，且推动块16的最高点与放置板3的最高点处于同一直线上，并且放置板3与安装块17处于同一直线上，同时放置板3内侧的光滑表面位置与旋转轴26顶端位置相对应，使得放置板3在进行上升的时候，可以带动推动块16上升，推动块16上升的时候，会对处于放置板3上的粉皮的底部进行推动，使得粉皮的底部与放置板3的顶端进行顶起，达到对粉皮的底部进行快速干燥的效果，同时也使得旋转轴26旋转带动旋转块19旋转的时候，可以使得其顶端对放置板3的内侧位置进行推动，使得整个放置板3可以处于倾斜状态，达到方便后续进行下料的效果。
[0056]
根据图4-5所示，滑动块4的中轴线与防护框7的中轴线处于同一直线上，且滑动块4设置的位置与凸出块10设置的位置相对应，并且滑动块4在滑槽13的内部为滑动结构，保证凸出块10旋转的时候，会对其顶端的滑动块4进行推动的效果，保证滑动块4可以带动防护框7进行升降的效果。
[0057]
根据图1-2所示，预留槽6的内部与卡合槽25之间相互贯穿，且卡合槽25内部设置的卡合块8的顶端呈弧形结构设置，防护框7的底部与推动块16之间为一体结构，且推动块16的主视呈“t”形结构设置，并且防护框7的主视呈“u”形结构设置，同时防护框7的长度小于放置板3的长度。
[0058]
主动盘9的内部均匀的分布有棘齿22，且棘齿22的内部与棘爪23相互卡合，并且棘爪23在旋转杆5的外部等间距设置，使得旋转杆5顺时针旋转的时候棘爪23和棘齿22可以相
互卡合，使得主动盘9旋转，逆时针旋转的时候，棘爪23和棘齿22相互不卡合，使得主动盘9不进行旋转工作。
[0059]
根据图1和图7所示，安装块17的顶端呈“t”形结构设置，且安装块17顶端的“t”形结构与卡合块8之间相互卡合，使得推动块16卡合到卡合槽25内部的时候，可以在卡合块8的作用下进行卡合，达到方便对安装块17进行安装的效果。
[0060]
该干燥装置的工作原理及方式：
[0061]
首先，整个干燥装置在底座的作用下放置在合适的位置，之后，就可以对整个装置进行使用了，在使用的时候，将需要干燥的粉皮放置在放置板3的上方，然后就需要将放置板3与干燥主体1之间进行安装了，在进行安装的时候，只需要将放置板3顶端的安装块17的顶端卡合到预留槽6的内部，使得安装块17顶端的“t”形结构的内部与卡合块8之间进行卡合，由此，便可以完成安装块17的安装工作，进而也就完成了放置板3的安装工作，放置完成后，关闭整个装置的密封盖，就可以在整个干燥主体1的内部进行干燥工作了；
[0062]
当整个粉皮的上方干燥完成后，为了提高整个装置的干燥效率，便需要快速的对粉皮的底部进行干燥工作了，启动电机2，使得电机2带动其顶端的旋转盘12逆时针旋转，通过第一皮带11会使得各个旋转盘12旋转，旋转盘12带动其中间的旋转杆5逆时针旋转，而在旋转杆5旋转的时候，由于旋转杆5外壁上的棘爪23不与主动盘9上的棘齿22相互啮合，因此，在旋转杆5逆时针旋转的时候，不会使得主动盘9旋转，会使得凸出块10旋转，凸出块10旋转的时候，其顶端会推动滑动块4上升，因此会滑动块4会带动防护框7上升，进而使得防护框7上的推动块16凸出放置板3上的穿槽15对放置在放置板3上的粉皮进行顶起工作，进而使得粉皮的底部产生间隙，达到被整个干燥主体1内部的热气进行干燥的效果，由此也就会使得粉皮在干燥主体1干燥的时候的效率非常高；
[0063]
而当整个放置板3上的粉皮干燥完成后，此时，便需要对粉皮进行下料工作，在下料的时候，只需要控制电机2进行顺时针的旋转，由此使得旋转杆5顺时针旋转带动主动盘9旋转，主动盘9旋转的时候，通过其外部的第二皮带20的作用下会使得从动盘21旋转，从动盘21旋转的时候，会使得与其同轴连接的旋转轴26旋转，旋转轴26旋转带动其顶端的旋转块19旋转，旋转块19旋转会对放置板3顶端的光滑表面的底部进行推动，进而使得放置板3的内侧会在复位转轴18的作用下向上倾斜，由此，在呈倾斜状的放置板3的作用下便可以完成粉皮的彻底下料工作，本说明书中未做详细描述的内容，均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0064]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。