一种豆制品加工黄豆筛选浸泡装置的制作方法

[0001]
本发明涉及豆制品加工技术领域，具体为一种豆制品加工黄豆筛选浸泡装置。


背景技术：

[0002]
黄豆常用来做各种豆制品、酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉也常用于禽畜饲料。黄豆在进行加工的过程中，常需要进行多种工序对黄豆进行处理，其中包括对黄豆的筛选和浸泡。
[0003]
现有的黄豆筛选浸泡工作，大多都是先对黄豆进行筛选，再由机器或者人工将筛选后的黄豆搬运至浸泡室，工作效率较低，并且筛选的过程中无法对变质的黄豆进行筛选，影响豆制品的口感，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，我们提供一种豆制品加工黄豆筛选浸泡装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种豆制品加工黄豆筛选浸泡装置，以解决上述背景技术中提出现有的黄豆筛选浸泡工作，大多都是先对黄豆进行筛选，再由机器或者人工将筛选后的黄豆搬运至浸泡室，工作效率较低，并且筛选的过程中无法对变质的黄豆进行筛选，影响豆制品的口感，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆制品加工黄豆筛选浸泡装置，包括机体、筛选篮和浸泡篮，所述机体的上端设置有入料顶盖，且入料顶盖的左端设置有顶盖转轴，所述入料顶盖的外表面设置有密封圈，所述筛选篮设置于机体的内部，且筛选篮的左右两侧均设置有振动弹簧，所述振动弹簧的上端设置有筛选支杆，且筛选支杆的左端连接有振动杆，所述振动杆的左端安装有振动电机，所述筛选支杆的外表面设置有筛选缓冲垫，所述筛选篮的上端设置有筛选盖，且筛选盖的左右两端均设置有筛选卡块，所述筛选卡块的外部设置有筛选卡槽，所述筛选盖的内部设置有过筛板，且过筛板的内部设置有过筛孔，所述振动弹簧的下端设置有振动支杆，所述筛选篮的下方设置有入料板，且入料板的外部连接有入料轴，所述入料板的下端连接有入料推杆，所述浸泡篮设置于入料推杆的下方，所述浸泡篮的内部设置有浸泡喷头，且浸泡喷头的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的下端安装有搅拌电机，所述浸泡喷头的另一端连接有浸泡水管，且浸泡水管的中间设置有浸泡水泵，所述浸泡水管远离浸泡喷头的一端设置有法兰盘，且法兰盘的上下两侧均设置有连接螺钉，所述浸泡篮的前端设置有出料门，且出料门的内部设置有观察窗。
[0006]
优选的，所述入料顶盖通过顶盖转轴与机体之间构成转动结构，且入料顶盖与密封圈之间为粘合连接。
[0007]
优选的，所述筛选盖通过筛选卡块和筛选卡槽与筛选篮之间构成卡合结构，且筛选卡槽与筛选卡块的外形尺寸相吻合。
[0008]
优选的，所述过筛板与筛选篮之间为固定连接，且过筛孔关于过筛板的外表面等
距均匀分布，所述过筛孔贯穿于过筛板的内部，且过筛孔的深度等于过筛板的厚度。
[0009]
优选的，所述筛选支杆与筛选缓冲垫之间为粘合连接，且筛选支杆与振动杆之间为固定连接，所述筛选篮通过筛选支杆和振动弹簧与振动支杆之间构成弹性伸缩结构，且振动支杆与机体之间为固定连接。
[0010]
优选的，所述入料板通过入料轴与机体之间构成转动结构，且入料板通过入料推杆与机体之间构成伸缩结构，并且入料推杆与入料板之间为销接，同时入料推杆与机体之间为销接。
[0011]
优选的，所述搅拌杆关于搅拌轴的外表面等距均匀分布，且搅拌杆设置有四组，并且搅拌轴的上端面高于浸泡篮的上端面，同时搅拌杆通过搅拌轴与搅拌电机之间构成旋转结构，所述浸泡篮设置为镂空网状结构。
[0012]
优选的，所述浸泡喷头通过浸泡水泵与浸泡水管之间构成连通结构，且浸泡水管与法兰盘之间为固定连接，并且连接螺钉贯穿于法兰盘的内部，同时连接螺钉与法兰盘之间为螺纹连接。
[0013]
优选的，所述观察窗贯穿于出料门的内部，且观察窗的下端面高于浸泡篮的上端面，并且观察窗的中轴线与搅拌轴的中轴线相互重合。
[0014]
优选的，所述豆制品加工黄豆筛选浸泡的方法包括以下步骤：
[0015]
s1：将入料顶盖通过顶盖转轴沿逆时针方向进行旋转，直至将入料顶盖旋转到合适角度；
[0016]
s2：振动电机通过振动杆将振动力施加于筛选篮，使筛选篮沿振动弹簧的竖直中心线方向振动，带动振动弹簧在振动支杆的竖直中心线方向上下伸缩，使得筛选篮内部的黄豆通过过筛板过筛，对黄豆内部的石子颗粒进行筛选；
[0017]
s3：入料推杆将推力施加于入料板，入料板通过入料轴向下进行旋转，直至入料板与机体之间调整至合适角度；
[0018]
s4：浸泡水泵通过浸泡水管将水的压力增强，浸泡喷头将水引入浸泡篮；
[0019]
s5：搅拌电机通过搅拌轴将旋转力施加于搅拌杆，使搅拌杆沿机体的竖直中心线方向水平旋转，此时搅拌杆对黄豆进行搅拌，变质黄豆漂浮在水面之上，通过入料板分开，此时完成对黄豆的筛选和浸泡。。
[0020]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0021]
1、通过设置的密封圈，能够对入料顶盖进行密封，避免灰尘进入机体内部，对内部浸泡的黄豆造成污染；
[0022]
2、通过设置的筛选盖，能够避免黄豆在过筛的过程中从筛选篮的内部洒落；通过设置的过筛孔能够将大颗粒的石子与黄豆进行筛选，避免豆制品内掺杂异物，影响豆制品的口感；
[0023]
3、通过设置的筛选缓冲垫，能够避免筛选篮在进行振动时与机体之间发生碰撞，振动弹簧能够为筛选篮的振动提供振动空间；通过设置的入料推杆，能够调节入料板的角度，进而将黄豆导入浸泡篮，并且对变质的黄豆进行分离；
[0024]
4、通过设置的搅拌杆，能够对黄豆进行搅拌，提高变质黄豆的上浮速度，对变质的黄豆进行筛选；通过设置的浸泡喷头，能够向机体内部注水，提高工作效率；
[0025]
5、通过设置的观察窗，能够观察到水位线，避免注水过多，漫入筛选篮。
附图说明
[0026]
图1为本发明主视结构示意图；
[0027]
图2为本发明外部结构示意图；
[0028]
图3为本发明图1中a处局部放大结构示意图；
[0029]
图4为本发明图1中b处局部放大结构示意图；
[0030]
图5为本发明筛选盖的俯视结构示意图；
[0031]
图6为本发明过筛板的俯视结构示意图。
[0032]
图中：1、机体；2、入料顶盖；3、筛选篮；4、筛选盖；5、过筛板；6、筛选支杆；7、筛选缓冲垫；8、振动杆；9、振动电机；10、振动弹簧；11、振动支杆；12、入料板；13、入料轴；14、入料推杆；15、浸泡喷头；16、浸泡水泵；17、浸泡水管；18、搅拌电机；19、浸泡篮；20、搅拌轴；21、搅拌杆；22、出料门；23、观察窗；24、法兰盘；25、连接螺钉；26、顶盖转轴；27、密封圈；28、筛选卡块；29、筛选卡槽；30、过筛孔。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种豆制品加工黄豆筛选浸泡装置，包括机体1、筛选篮3和浸泡篮19，机体1的上端设置有入料顶盖2，且入料顶盖2的左端设置有顶盖转轴26，入料顶盖2的外表面设置有密封圈27，筛选篮3设置于机体1的内部，且筛选篮3的左右两侧均设置有振动弹簧10，振动弹簧10的上端设置有筛选支杆6，且筛选支杆6的左端连接有振动杆8，振动杆8的左端安装有振动电机9，筛选支杆6的外表面设置有筛选缓冲垫7，筛选篮3的上端设置有筛选盖4，且筛选盖4的左右两端均设置有筛选卡块28，筛选卡块28的外部设置有筛选卡槽29，筛选盖4的内部设置有过筛板5，且过筛板5的内部设置有过筛孔30，振动弹簧10的下端设置有振动支杆11，筛选篮3的下方设置有入料板12，且入料板12的外部连接有入料轴13，入料板12的下端连接有入料推杆14，浸泡篮19设置于入料推杆14的下方，浸泡篮19的内部设置有浸泡喷头15，且浸泡喷头15的内部设置有搅拌杆21，搅拌杆21的内部设置有搅拌轴20，且搅拌轴20的下端安装有搅拌电机18，浸泡喷头15的另一端连接有浸泡水管17，且浸泡水管17的中间设置有浸泡水泵16，浸泡水管17远离浸泡喷头15的一端设置有法兰盘24，且法兰盘24的上下两侧均设置有连接螺钉25，浸泡篮19的前端设置有出料门22，且出料门22的内部设置有观察窗23。
[0035]
本发明中：入料顶盖2通过顶盖转轴26与机体1之间构成转动结构，且入料顶盖2与密封圈27之间为粘合连接；通过设置的密封圈27，能够对入料顶盖2进行密封，避免灰尘进入机体1内部，对内部浸泡的黄豆造成污染。
[0036]
本发明中：筛选盖4通过筛选卡块28和筛选卡槽29与筛选篮3之间构成卡合结构，且筛选卡槽29与筛选卡块28的外形尺寸相吻合；通过设置的筛选盖4，能够避免黄豆在过筛的过程中从筛选篮3的内部洒落。
[0037]
本发明中：过筛板5与筛选篮3之间为固定连接，且过筛孔30关于过筛板5的外表面
等距均匀分布，过筛孔30贯穿于过筛板5的内部，且过筛孔30的深度等于过筛板5的厚度；通过设置的过筛孔30能够将大颗粒的石子与黄豆进行筛选，避免豆制品内掺杂异物，影响豆制品的口感。
[0038]
本发明中：筛选支杆6与筛选缓冲垫7之间为粘合连接，且筛选支杆6与振动杆8之间为固定连接，筛选篮3通过筛选支杆6和振动弹簧10与振动支杆11之间构成弹性伸缩结构，且振动支杆11与机体1之间为固定连接；通过设置的筛选缓冲垫7，能够避免筛选篮3在进行振动时与机体1之间发生碰撞，振动弹簧10能够为筛选篮3的振动提供振动空间。
[0039]
本发明中：入料板12通过入料轴13与机体1之间构成转动结构，且入料板12通过入料推杆14与机体1之间构成伸缩结构，并且入料推杆14与入料板12之间为销接，同时入料推杆14与机体1之间为销接；通过设置的入料推杆14，能够调节入料板12的角度，进而将黄豆导入浸泡篮19，并且对变质的黄豆进行分离。
[0040]
本发明中：搅拌杆21关于搅拌轴20的外表面等距均匀分布，且搅拌杆21设置有四组，并且搅拌轴20的上端面高于浸泡篮19的上端面，同时搅拌杆21通过搅拌轴20与搅拌电机18之间构成旋转结构，浸泡篮19设置为镂空网状结构；通过设置的搅拌杆21，能够对黄豆进行搅拌，提高变质黄豆的上浮速度，对变质的黄豆进行筛选。
[0041]
本发明中：浸泡喷头15通过浸泡水泵16与浸泡水管17之间构成连通结构，且浸泡水管17与法兰盘24之间为固定连接，并且连接螺钉25贯穿于法兰盘24的内部，同时连接螺钉25与法兰盘24之间为螺纹连接；通过设置的浸泡喷头15，能够向机体1内部注水，提高工作效率。
[0042]
本发明中：观察窗23贯穿于出料门22的内部，且观察窗23的下端面高于浸泡篮19的上端面，并且观察窗23的中轴线与搅拌轴20的中轴线相互重合；通过设置的观察窗23，能够观察到水位线，避免注水过多，漫入筛选篮3。
[0043]
本发明中：豆制品加工黄豆筛选浸泡的方法包括以下步骤：
[0044]
s1：将入料顶盖2通过顶盖转轴26沿逆时针方向进行旋转，直至将入料顶盖2旋转到合适角度；
[0045]
s2：振动电机9通过振动杆8将振动力施加于筛选篮3，使筛选篮3沿振动弹簧10的竖直中心线方向振动，带动振动弹簧10在振动支杆11的竖直中心线方向上下伸缩，使得筛选篮3内部的黄豆通过过筛板5过筛，对黄豆内部的石子颗粒进行筛选；
[0046]
s3：入料推杆14将推力施加于入料板12，入料板12通过入料轴13向下进行旋转，直至入料板12与机体1之间调整至合适角度；
[0047]
s4：浸泡水泵16通过浸泡水管17将水的压力增强，浸泡喷头15将水引入浸泡篮19；
[0048]
s5：搅拌电机18通过搅拌轴20将旋转力施加于搅拌杆21，使搅拌杆21沿机体1的竖直中心线方向水平旋转，此时搅拌杆21对黄豆进行搅拌，变质黄豆漂浮在水面之上，通过入料板12分开，此时完成对黄豆的筛选和浸泡。
[0049]
该豆制品加工黄豆筛选浸泡装置的工作原理：首先，使用者将入料顶盖2通过顶盖转轴26沿逆时针方向进行旋转，直至将入料顶盖2旋转到合适角度，打开入料顶盖2，向筛选篮3的内部倒入待筛选的黄豆，将筛选盖4上的筛选卡块28对准筛选卡槽29，避免黄豆从筛选篮3上方蹦出；其次，启动振动电机9(型号：yzs)，振动电机9通过振动杆8将振动力施加于筛选篮3，使筛选篮3沿振动弹簧10的竖直中心线方向振动，带动振动弹簧10在振动支杆11
的竖直中心线方向上下伸缩，使得筛选篮3内部的黄豆通过过筛板5过筛，对黄豆内部的石子颗粒进行筛选，颗粒圆润的黄豆穿过过筛孔30，落入入料板12的上方；再其次，将入料推杆14(型号：xtl100)插电，入料推杆14将推力施加于入料板12，入料板12通过入料轴13向下进行旋转，直至入料板12与机体1之间调整至合适角度，筛选后的黄豆通过入料板12向内进行滚动，进入浸泡篮19的内部；然后，拧动连接螺钉25将，外接水管与法兰盘24进行连接，打开浸泡水泵16，浸泡水泵16通过浸泡水管17将水的压力增强，浸泡喷头15将水引入浸泡篮19，通过观察窗23观察水位线，将入料推杆14接电，入料推杆14将推力施加于入料板12，入料板12通过入料轴13向上进行旋转，入料板12与机体1相互平行，当水位高于入料板12，启动搅拌电机18(型号：yl0.55kw)，搅拌电机18通过搅拌轴20将旋转力施加于搅拌杆21入料板12，使搅拌杆21沿机体1的竖直中心线方向水平旋转，此时搅拌杆21对黄豆进行搅拌，变质黄豆漂浮在水面之上，再次将入料板12向上进行旋转，此时变质黄豆处于入料板12的上方，完成对黄豆的筛选和清洗；最后，污水从出水口排出，再次向浸泡篮19的内部注入清水，对干净的黄豆进行浸泡，浸泡后的黄豆可通过出料门22取出。
[0050]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。