一种茶叶生产用茶叶翻炒装置的制作方法

[0001]
本发明涉及茶叶翻炒装置领域，尤其涉及一种茶叶生产用茶叶翻炒装置。


背景技术：

[0002]
茶叶在生产的过程中，需要对其进行翻炒工序，用于将茶叶中的水分排出，现有的技术中，在对茶叶进行翻炒过程中，通常采用手动翻炒或设备翻炒，手动翻炒的效率低，而且还容易将工作人员的手部烫伤；
[0003]
而机械设备翻炒，通常将茶叶加入翻滚的机构进行正向和方向依次进行的操作，而茶叶在翻滚机构中翻炒茶叶时，不便于对结块的茶叶进行分离，不利于茶叶翻炒的效率；
[0004]
现有技术中，在茶叶翻炒过程中会产生大量烟气，而那样技术中，用于茶叶的翻炒设备产生的烟气会扩散在该设备的四周，不利于工作人员工作，进而降低工作效率。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置。
[0006]
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有第一开口，所述箱体的内部通过螺钉匹配安装有隔板，所述隔板的下方设有加热机构，所述箱体的两个对称侧面通过支撑机构安装有电动缸，所述电动缸的活动端通过螺钉安装有第四固定板，所述第四固定板的两端通过螺钉安装有第二支撑板，两个所述第二支撑板之间安装有翻料机构，所述翻料机构包括两个长条板，两个所述长条板对称排列，两个所述长条板的两端之间贯穿安装有转动辊，两个所述转动辊的两端和两个长条板的内壁之间活动安装有轴承，两个所述转动辊之间活动安装有输送皮带，所述输送皮带的表面通过螺钉安装有多个刮板，两个所述长条板之间的最大尺寸小于隔板的尺寸，其中一个所述转动辊的一端通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机的外壳通过螺钉安装有安装件，所述安装件的一端通过螺钉安装在长条板的表面，所述箱体的侧壁贯穿安装有吸烟机构，所述箱体的一端设有挡料机构，所述箱体的外部通过螺钉安装有plc控制器，所述plc控制器通过导线分别与吸烟机、伺服电机和电动缸连接。
[0007]
优选的，所述加热机构包括安装板，所述安装板通过螺钉安装在箱体的外部，所述安装板的表面贯穿安装有多个电热棒，所述电热棒的发热端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内部，所述电热棒位于隔板的下方。
[0008]
优选的，所述电热棒至少设有两个，两个所述电热棒对称排列。
[0009]
优选的，所述支撑机构包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的一端通过螺钉安装在箱体外部的两个对称侧面，两个所述第一支撑板位置对应，两个所述第一支撑板的一端之间通过螺钉安装有第三固定板，所述电动缸的一端通过螺钉安装在第三固定板的表面，两个所述第一支撑板和两个第二支撑板之间设有限位机构。
[0010]
优选的，所述限位机构包括滑动块和两个长条块，所述滑动块的一端通过螺钉安
装在第四固定板的一端，两个所述长条块通过螺钉安装在第一支撑板的侧面，所述滑动块的一端延伸至两个长条块的内部，使得滑动块的一端沿着两个长条块的侧面滑动。
[0011]
优选的，所述吸烟机构包括排放气箱，所述排放气箱通过螺钉安装在箱体的侧面，所述排放气箱的顶部开设有第二开口，所述排放气箱的顶部通过搭扣安装有与第二开口位置对应的箱盖，所述箱盖的表面贯穿安装有多个气管，多个所述气管的一端贯穿箱体的侧面并延伸至箱体的内部，所述排放气箱的侧面贯穿安装有排风机，所述排放气箱的侧面通过螺钉安装有与排风机位置对应的送风管，所述plc控制器通过导线与排风机连接。
[0012]
优选的，所述箱盖的底部粘接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫沿着第二开口的四周排列，所述密封橡胶垫的底部与排放气箱的顶部接触。
[0013]
优选的，所述气管至少设有四个并等距排列，所述气管为伸缩软管。
[0014]
优选的，所述挡料机构包括挡板、两个第二固定板和出料口，所述挡板匹配放置在出料口的内部，所述出料口开设在箱体的侧面，所述出料口和隔板的位置对应，两个所述第二固定板通过螺钉对称安装在箱体的顶部，所述挡板的表面通过螺钉安装有两个第一固定板，两个所述第一固定板和两个第二固定板的位置对应，两个所述第一固定板的顶部通过螺钉安装有丝杠，两个所述丝杠的一端分别贯穿两个第二固定板并延伸至第二固定板的上方，两个所述丝杠的一端均螺纹连接有两个螺管，两个所述螺管的底部和顶部分别与第二固定板的顶部和底部接触。
[0015]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0016]
本发明通过设置翻料机构，茶叶堆积在隔板的顶部，而箱体的四周侧壁对茶叶起到限位的作用，进而提高茶叶位于箱体中的稳定性，而翻料机构用于将隔板上的茶叶进行翻料操作，同时，通过plc控制器控制伺服电机正反转动，便于带动刮板在茶叶中往复运动，用于方便将揭开的茶叶进行挤压分离，提高了对茶叶翻炒的效率；
[0017]
本发明通过设置吸烟机构，用于将箱体内产生的烟气排放至外界环境中，用于提高该设备四周工作人员的工作，进而便于工作人员监察该设备的正常工作。
附图说明
[0018]
图1为本发明的轴测图；
[0019]
图2为本发明的翻料机构、支撑机构和电动缸连接结构图；
[0020]
图3为本发明的长条板和转动辊连接结构示意图；
[0021]
图4为本发明的a处放大图；
[0022]
图5为本发明的箱体剖视图；
[0023]
图6为本发明的排放气箱和排风机连接结构图。
[0024]
图中：长条块1、电动缸2、滑动块3、第四固定板4、刮板5、输送皮带6、箱体7、送风管8、隔板9、气管10、排放气箱11、箱盖12、plc控制器13、安装件14、伺服电机15、第一支撑板16、第二支撑板17、第三固定板18、长条板19、转动辊20、轴承21、丝杠22、第一固定板23、出料口24、螺管25、第二固定板26、挡板27、安装板28、电热棒29、密封橡胶垫30、排风机31。
具体实施方式
[0025]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优
选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0026]
如图1-6所示的一种茶叶生产用茶叶翻炒装置，包括箱体7，箱体7的顶部开设有第一开口，箱体7的内部通过螺钉匹配安装有隔板9，隔板9的下方设有加热机构，加热机构包括安装板28，安装板28通过螺钉安装在箱体7的外部，安装板28的表面贯穿安装有多个电热棒29，电热棒29的发热端贯穿箱体7的侧壁并延伸至箱体7的内部，电热棒29位于隔板9的下方。电热棒29至少设有两个，两个电热棒29对称排列。在对茶叶翻炒时，需要热量持续的提供，电热棒29的设置，先将电热棒29通电后产生热量，热量经隔板9传导至茶叶中，随着茶叶的多次翻料操作，便于箱体7内的茶叶均匀的受热翻炒。
[0027]
箱体7的两个对称侧面通过支撑机构安装有电动缸2，支撑机构包括两个第一支撑板16，两个第一支撑板16的一端通过螺钉安装在箱体7外部的两个对称侧面，两个第一支撑板16位置对应，两个第一支撑板16的一端之间通过螺钉安装有第三固定板18，电动缸2的一端通过螺钉安装在第三固定板18的表面，两个第一支撑板16和两个第二支撑板17之间设有限位机构。限位机构包括滑动块3和两个长条块1，滑动块3的一端通过螺钉安装在第四固定板4的一端，两个长条块1通过螺钉安装在第一支撑板16的侧面，滑动块3的一端延伸至两个长条块1的内部，使得滑动块3的一端沿着两个长条块1的侧面滑动。两个第一支撑板16用于对第三固定板18起到支撑的作用，进而提高电动缸2所处位置的稳定性，随着电动缸2通电后工作，电动缸2的长度伸长用于推动第四固定板4，第四固定板4动滑动块3在两个长条块1之间的表面上滑动，用于提高了第四固定板4在滑动过程中的稳定性，进而提高了翻料机构在向下移动过程中的稳定性。
[0028]
电动缸2的活动端通过螺钉安装有第四固定板4，第四固定板4的两端通过螺钉安装有第二支撑板17，两个第二支撑板17之间安装有翻料机构，翻料机构包括两个长条板19，两个长条板19对称排列，两个长条板19的两端之间贯穿安装有转动辊20，两个转动辊20的两端和两个长条板19的内壁之间活动安装有轴承21，两个转动辊20之间活动安装有输送皮带6，输送皮带6的表面通过螺钉安装有多个刮板5，两个长条板19之间的最大尺寸小于隔板9的尺寸，其中一个转动辊20的一端通过螺钉安装有伺服电机15，伺服电机15的外壳通过螺钉安装有安装件14，安装件14的一端通过螺钉安装在长条板19的表面，在对茶叶进行翻炒时，先通过plc控制器13控制电动缸2，电动缸2的长度伸长，便于电动缸2推动两个长条板19同步向下移动，在将刮板5移动至箱体7的内部后，刮板5的顶部插接在茶叶的内部，接着通过plc控制器13控制伺服电机15，伺服电机15带动转动辊20通过轴承21在两个长条板19中同步转动，转动辊20的表面和输送皮带6的表面之间存在较大的摩擦力，便于转动辊20带动输送皮带6同步转动，而输送皮带6和另一个转动辊20之间同样存在摩擦力，因此，两个转动辊20和输送皮带6通过伺服电机15同步转动，便于输送皮带6带动多个刮板5循环将茶叶翻料，便于茶叶的翻炒，而且还能挤压结块的茶叶，便于结块的茶叶分离，提高了茶叶翻炒的效率。
[0029]
箱体7的侧壁贯穿安装有吸烟机构，吸烟机构包括排放气箱11，排放气箱11通过螺钉安装在箱体7的侧面，排放气箱11的顶部开设有第二开口，排放气箱11的顶部通过搭扣安装有与第二开口位置对应的箱盖12，箱盖12的表面贯穿安装有多个气管10，多个气管10的一端贯穿箱体7的侧面并延伸至箱体7的内部，排放气箱11的侧面贯穿安装有排风机31，排放气箱11的侧面通过螺钉安装有与排风机31位置对应的送风管8，plc控制器13通过导线与
排风机31连接。箱盖12的底部粘接有密封橡胶垫30，密封橡胶垫30沿着第二开口的四周排列，密封橡胶垫30的底部与排放气箱11的顶部接触。气管10至少设有四个并等距排列，气管10为伸缩软管。在茶叶翻炒的过程中会产生烟气，为了方便将烟气排出，先将排风机31通电后工作，排风机31在工作时，用于将外界的气体经气管10输送至排放气箱11的内部，而气体的流动便于将烟气经气管10输送至排放气箱11的内部，再经送风管8输送至外界环境中，便于烟气的排放，改善了工作环境，便于工作人员的工作。密封橡胶垫30的设置，用于提高排放气箱11和箱盖12之间的密封性，避免排风机31在工作时，部分外界空气经排放气箱11和箱盖12之间的空隙处流入排放气箱11的内部，用于避免气体流动的强度降低，进一步提升了气体的强度。
[0030]
箱体7的一端设有挡料机构，挡料机构包括挡板27、两个第二固定板26和出料口24，挡板27匹配放置在出料口24的内部，出料口24开设在箱体7的侧面，出料口24和隔板9的位置对应，两个第二固定板26通过螺钉对称安装在箱体7的顶部，挡板27的表面通过螺钉安装有两个第一固定板23，两个第一固定板23和两个第二固定板26的位置对应，两个第一固定板23的顶部通过螺钉安装有丝杠22，两个丝杠22的一端分别贯穿两个第二固定板26并延伸至第二固定板26的上方，两个丝杠22的一端均螺纹连接有两个螺管25，两个螺管25的底部和顶部分别与第二固定板26的顶部和底部接触。挡板27，用于对出料口24起到阻挡的作用，在茶叶翻炒的过程中，挡板27用防止茶叶从出料口24排出，提高了茶叶在箱体7内翻炒过程中的稳定性，在茶叶翻炒完成后，即可同时并同向转动两个螺管25，两个螺管25在两个丝杠22的表面滑动，其中一个螺管25远离第二固定板26，；另一个螺管25对第二固定板26施加作用力，便于丝杠22在第二固定板26的内壁中滑动，便于丝杠22带动挡板27向上移动，便于出料口24敞开，方便了将隔板9上的茶叶从出料口24取出。
[0031]
箱体7的外部通过螺钉安装有plc控制器13，plc控制器13通过导线分别与吸烟机、伺服电机15和电动缸2连接。方便plc控制器13分别对伺服电机15、排风机31和电动缸2的行程进行控制，方便了炒茶的操作。
[0032]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。