一种食品加工用去皮机的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体是一种食品加工用去皮机。

背景技术：

食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

现有在食品加工技术领域中对于部分具有果皮类产品的加工，首先需要对其进行清洗,然后进行去皮处理，在对马铃薯等果皮类产品进行去皮加工时，使用到若干毛刷辊进行加工，毛刷辊与果皮类产品的接触面积不够全面，在一定程度上会影响去皮作业的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种食品加工用去皮机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品加工用去皮机，包括机箱和设置在机箱底端用于支撑的底座，所述机箱顶端的开口处分别设置有进料仓和可翻转使用的箱顶板，所述机箱的内部分设有呈上下分布的去皮腔和水箱；

所述去皮腔的边侧内壁设置有用于对物料去皮的两组对称分布的去皮机构，且去皮腔正上方位于箱顶板的下表面设置有用于对物料冲刷清洗的洒水机构，所述机箱一侧与去皮腔对应的位置处安装有用于驱动去皮机构运作的驱动电机，所述机箱另一侧与去皮腔对应的位置处设置有出料口；

所述水箱的内部安装有抽水泵，且抽水泵与洒水机构之间通过设置有软管连接。

优选的，在同一平面内，两组所述去皮机构形成“v”字形，所述去皮机构包括主动轮、从动轮以及毛刷垫，且毛刷垫设置在主动轮和从动轮的表面。

优选的，两组所述主动轮延伸到机箱外的一端焊接有齿轮组，所述驱动电机的输出端与齿轮组中的一个齿轮固定连接，且该齿轮在工作状态下呈逆时针转动。

优选的，所述洒水机构包括进水管和若干与进水管相互连通的支管，在同一平面内，所述支管与进水管呈“十”字形分布，所述支管下表面的两侧均匀开设有若干呈等间距分布的通孔。

优选的，所述去皮腔与水箱相互连通的通道内通过设置螺丝固定连接有滤板，且滤板呈倾斜式分布，并在机箱表面设置有与滤板对应的密封门。

优选的，所述软管的一端与抽水泵的出水端螺旋连接，所述软管的另一端与进水管的一端螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品加工用去皮机，具有如下有益效果：

一是使用呈“v”字形分布的两组去皮机构，在外接驱动电机和齿轮组的传动作用下，使得两个主动轮旋转方向相反，确保两个毛刷垫呈斜向上运动，对物料的表面进行摩擦去皮；相较于传统的毛刷辊，该毛刷垫对物料表面进行的去皮作业更加全面，同时也便于对整个毛刷垫进行更换，使用较为便利。

二是将水箱、抽水泵以及洒水机构组合使用，在整个装置对物料进行去皮作业的同时，洒水机构可从物料的上方对物料进行喷水清洗，去除物料表面杂质，抽水泵可对水箱内使用后的水进行再次利用，提高了水资源的利用率。

三是使用倾斜式分布的滤板，可对从去皮腔内排出的用水实现过滤处理，避免较大的杂质落入到水箱内，对水箱内抽水泵的进水口进行堵塞；同时未被过滤的杂质会存留在滤板的上表面，堆积到一定程度后，杂质可从密封门的位置排出，达到清理的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构剖视图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的洒水机构示意图。

附图标记：1、机箱；2、底座；3、驱动电机；4、进料仓；5、箱顶板；6、出料口；7、密封门；8、去皮腔；9、水箱；10、洒水机构；101、进水管；102、支管；11、抽水泵；12、软管；13、去皮机构；131、主动轮；132、从动轮；133、毛刷垫；14、齿轮组；15、通孔；16、滤板。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种食品加工用去皮机的具体实施方式。本实用新型一种食品加工用去皮机不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种食品加工用去皮机的具体结构，如图1-4所示，一种食品加工用去皮机，包括机箱1和设置在机箱1底端用于支撑的底座2，机箱1顶端的开口处分别设置有进料仓4和可翻转使用的箱顶板5，机箱1的内部分设有呈上下分布的去皮腔8和水箱9；

去皮腔8的边侧内壁设置有用于对物料去皮的两组对称分布的去皮机构13，且去皮腔8正上方位于箱顶板5的下表面设置有用于对物料冲刷清洗的洒水机构10，机箱1一侧与去皮腔8对应的位置处安装有用于驱动去皮机构13运作的驱动电机3，机箱1另一侧与去皮腔8对应的位置处设置有出料口6；

水箱9的内部安装有抽水泵11，且抽水泵11与洒水机构10之间通过设置有软管12连接。

如图2所示，在同一平面内，两组去皮机构13形成“v”字形，去皮机构13包括主动轮131、从动轮132以及毛刷垫133，且毛刷垫133设置在主动轮131和从动轮132的表面。

上述使用呈“v”字形分布的两组去皮机构13，在外接驱动电机3和齿轮组14的传动作用下，使得两个主动轮131旋转方向相反，确保两个毛刷垫133呈斜向上运动，对物料的表面进行摩擦去皮；相较于传统的毛刷辊，该毛刷垫133对物料表面进行的去皮作业更加全面，同时也便于对整个毛刷垫133进行更换，使用较为便利。

具体在使用时，将待去皮的物料从进料仓4放入到机箱1内，此时物料处于去皮腔8内，在外置驱动电机3的带动下，使得齿轮组14进行齿合传动，确保两组去皮机构13中的主动轮131发生逆向转动，此时两组去皮机构13中的毛刷垫133均在主动轮131和从动轮132的带动下进行斜向上运动，待去皮的物料由于自身重力的作用于毛刷垫133的表面发生摩擦，最终实现去皮作业。

实施例2：

本实施例给出一种食品加工用去皮机的洒水机构具体结构，如图2和3所示，两组主动轮131延伸到机箱1外的一端焊接有齿轮组14，驱动电机3的输出端与齿轮组14中的一个齿轮固定连接，且该齿轮在工作状态下呈逆时针转动。

如图4所示，洒水机构10包括进水管101和若干与进水管101相互连通的支管102，在同一平面内，支管102与进水管101呈“十”字形分布，支管102下表面的两侧均匀开设有若干呈等间距分布的通孔15。

如图2所示，去皮腔8与水箱9相互连通的通道内通过设置螺丝固定连接有滤板16，且滤板16呈倾斜式分布，并在机箱1表面设置有与滤板16对应的密封门7。

该处使用倾斜式分布的滤板16，可对从去皮腔8内排出的用水实现过滤处理，避免较大的杂质落入到水箱9内，对水箱9内抽水泵11的进水口进行堵塞；同时未被过滤的杂质会存留在滤板16的上表面，堆积到一定程度后，杂质可从密封门7的位置排出，达到清理的目的。

如图2和4所示，软管12的一端与抽水泵11的出水端螺旋连接，软管12的另一端与进水管101的一端螺旋连接。

上述将水箱9、抽水泵11以及洒水机构10组合使用，在整个装置对物料进行去皮作业的同时，洒水机构10可从物料的上方对物料进行喷水清洗，去除物料表面杂质，抽水泵11可对水箱9内使用后的水进行再次利用，提高了水资源的利用率。

具体使用时，在实施例1中进行去皮作业的同时还进行喷水作业，此时抽水泵11将水箱9内的液体进行抽取，并通过软管12输送至洒水机构10内，液体可依次经过进水管101和若干支管102，并最终从若干通孔15喷出，对正在进行去皮处理的物料进行喷水处理；

而后从去皮腔8内排出的用水在经过滤板16时得到过滤，未被过滤的杂质会存留在滤板16的上表面，在堆积到一定程度后，使用者可将密封门7打开，将杂质从密封门7的位置处取出，达到清理的目的；经过过滤后的用水可回到水箱9内，方便后续再次使用；而经过去皮和清洗处理后的物料可从出料口6排出，工作结束。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。