自动升降双网清洗机的制作方法

本实用新型属于蔬菜清洗设备领域，尤其涉及一种自动升降双网清洗机。

背景技术：

蔬菜在进行工业化生产时，都需要先对蔬菜进行清洗，用以去除蔬菜表面的污泥、沙土、以及即将脱落的表皮等杂质，然后才能送到下一工序进行加工。

目前，通过清洗设备对蔬菜清洗的方式主要有三种：一种是将蔬菜浸泡在水中，通过曝气、波扫等方式使水流动，将蔬菜上的杂质清洗掉，但这种方式清洗时，杂质与蔬菜混在一起，清洗下来的杂质还容易粘附在蔬菜表面，且水槽中的水质下降快，后续清洗的蔬菜洁净度下降，更换水较为繁杂；另一种是通过喷淋的方式对蔬菜进行清洗，但只能喷淋到暴露在蔬菜表面的杂质，而且粘附较为牢固的杂质较难清洗，通常采用增大水压和水量的方式，但易使表面的蔬菜损伤，清洗效果较差；还有一种是采用测冲的方式对蔬菜进行清洗，通过向水槽中横向喷水，使得清洗下的杂质随横向的流动的水流出水槽，避免杂质沉积在水槽中再次粘附在蔬菜上，现有专利，如公开日期为2019.04.09，公开号为cn208708683u的中国专利公布了一种蔬菜侧冲清洗设备，包括水槽，安装在水槽内的支架，安装在支架上的输送带，输送带包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带之间设置有移动通道，用以对蔬菜进行夹持输送，安装在水槽一侧的喷头横向冲洗输送带夹持输送的蔬菜，但第一输送带与第二输送带的间隔固定，不能任意调节移动通道的高度，清洗的蔬菜的种类与量较为恒定，无法适用于不同尺寸、种类、数量的清洗需求，而且横向冲洗蔬菜的水直接排出水槽，不能重复利用，水浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型针对上述自动升降双网清洗机中移动通道高度不能调节，水浪费严重的技术问题，提出一种可以自动调节移动通道高度、节约用水的自动升降双网清洗机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动升降双网清洗机，包括具有内腔结构的水槽，设于所述水槽上的固定支架，设于所述固定支架上的支撑传送网带，还包括两个横跨所述水槽两侧的升降装置，设于所述固定支架上方且与所述升降装置相连的升降支架，设于所述升降支架上的下压传送网带，所述两个升降装置分别设于升降支架的两端以驱动所述升降支架上下运动；

所述支撑传送网带与所述下压传送网带之间形成中段向下凹陷的移动通道；

所述水槽的一侧设有喷水管，所述喷水管上设有若干个喷嘴，所述水槽设置所述喷水管的对侧设有排水槽。

作为优选，还包括设于所述排水槽下方的过滤槽，与所述过滤槽相连的蓄水槽，与所述蓄水槽和所述喷水管相连的抽水电机。

作为优选，所述过滤槽上设有过滤板。

作为优选，所述升降装置包括沿所述水槽宽度方向设置且与所述升降支架相连的横杆，设于所述水槽两侧且对称设置的两个丝杠，所述横杆位于所述升降支架上方，所述两个丝杠分别与所述横杆的一端相连。

作为优选，所述升降装置还包括驱动所述丝杠升降的升降电机。

作为优选，所述下压传送网带上设置若干个刮板，所述刮板沿下压传送网带的宽度方向设置。

作为优选，还包括曝气装置。

作为优选，所述曝气装置包括鼓风机、输气管、至少一排喷气管、设于所述喷气管上的若干个喷气头，所述输气管两端分别与所述鼓风机和喷气管相连，所述喷气管设于所述水槽底部。

作为优选，还包括设于所述水槽上方的喷淋头，所述喷淋头设于所述水槽蔬菜输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

自动升降双网清洗机，通过设置水槽、固定支架、支撑传送网带、升降支架、下压传送网带，使得能够在支撑传送网带与下压传送网带之间形成容纳蔬菜的移动通道，通过设置中段向下凹陷的移动通道，便于移动通道中段完全浸没到水中，通过设置升降装置，使得升降支架能够上下运动，方便调节移动通道的高度，使得能够适宜于不同尺寸、种类、数量的蔬菜进行清洗，提高蔬菜清洁度；通过设置喷水管、喷嘴、排水槽，使得漂浮在水面上的杂质随横向流动的水流出水槽，防止杂质再次粘附在蔬菜表面，使得蔬菜清洗的更为洁净。

通过设置过滤槽、蓄水槽、抽水电机，使得水槽流出的水经过滤槽、蓄水槽、抽水电机再次进入到喷水管中喷入到水槽中，形成一个循环，能够将水重复利用防止浪费水，且水已经过过滤，杂质不会随水再次带入到水槽中，避免二次污染；通过在下压传送网带上设置刮板，刮板运动至移动通道中时，与移动通道中的蔬菜接触，能够将蔬菜向前刮动，使得蔬菜更好的进入移动通道中进行清洗，并从移动通道的另一端输出，防止蔬菜在移动通道中堆积影响蔬菜自动清洗的正常进行；通过设置包含鼓风机、输气管、喷气管、喷气头的曝气装置，空气经喷气头喷入水中形成气泡，使得水槽中的水和蔬菜运动，更容易将蔬菜上的杂质清洗掉，且能够驱动杂质向上漂浮便于除杂，从而提高蔬菜的清洁度与清洗效率；通过设置喷淋头，可以进一步的去除蔬菜表面的污渍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述自动升降双网清洗机的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述自动升降双网清洗机的另一个实施例的俯视图；

图3为图2所示自动升降双网清洗机的a处的局部放大图；

图4为图2所示自动升降双网清洗机的b处的局部放大图；

图5为本实用新型所述自动升降双网清洗机的另一个实施例的左向剖视示意图；

图6为本实用新型所述升降装置的一个实施例的结构示意图；

图7为本实用新型所述自动升降双网清洗机的另一个实施例的结构示意图；

图8为本实用新型所述自动升降双网清洗机的另一个实施例的俯视图；

图9为图8所示自动升降双网清洗机的c处的局部放大图；

图10为本实用新型所述传送网带的一个实施例的局部示意图；

图11为本实用新型所述曝气装置的一个实施例的结构示意图。

以上图中，1、水槽；2、固定支架；3、支撑传送网带；32、传送链；33、传动横杆；4、升降支架；5、下压传送网带；51、刮板；6、升降装置；61、横杆；62、丝杠；63、升降装置外壳；64、升降电机；7、通槽；8、排水槽；9、过滤槽；91、过滤板；10、蓄水槽；11、喷水管；12、喷嘴；13、抽水电机；14、驱动装置；141、驱动轴；142、驱动轴承；143、驱动滚轮；144、驱动齿轮；145、驱动电机；15、移动通道；16、曝气装置；161、鼓风机；162、输气管；163、喷气管；164、喷气头；17、喷淋头；19、传动装置；191、传动轴；193、传动滚轮；194、传动齿轮。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

具体实施例一：

参考图1-11，一种自动升降双网清洗机，包括具有内腔结构的水槽1，设于水槽1上的固定支架2，设于固定支架2上的支撑传送网带3，横跨水槽1两侧的两个升降装置6，设于固定支架2上方且与升降装置6相连的升降支架4，设于升降支架4上的下压传送网带5，支撑传送网带3与下压传送网带5之间形成夹持蔬菜的移动通道15，支撑传送网带3中段向下凹陷，下压传送网带5底部中段向下凸起，以使移动通道15中段向下凹陷，移动通道15中段位于水槽中，两升降装置6分别设于升降支架4的两端以驱动升降支架4上下运动，升降支架4上下运动带动下压传送网带5上下运动以改变移动通道15的高度，通过调整移动通道15的高度改变放置蔬菜空间的大小和两网带夹持蔬菜的程度，使得能够适宜于不同尺寸、种类、数量的蔬菜进行清洗。

升降装置6包括沿水槽宽度方向设置且与升降支架4相连的横杆61，设于水槽两侧的两个丝杠62，横杆61位于升降支架4上方，两个丝杠62对称分布且分别与横杆61的一端相连，两个丝杠62分别设于两对称分布的升降装置外壳63上，升降装置外壳上还设置驱动丝杠62升降的升降电机64，升降电机64通过驱动丝杠升降带动升降支架升降，使得升降支架4能够上下运动，以调节移动通道15的高度。

支撑传送网带3和下压传送网带5通过驱动装置14驱动运转，可以是电机驱动，驱动装置14设于固定支架2和升降支架4的两端。驱动装置14包括驱动轴141，驱动轴141设于两支架上且沿支架的宽度方向，驱动轴141通过驱动轴承142设于支架上，驱动轴141上还设置至少一个驱动滚轮143和两个驱动齿轮144，驱动滚轮设于两驱动齿轮之间，驱动轴141与驱动电机145相连，驱动电机145设于支架上，驱动电机145工作使驱动轴141转动，驱动轴141运动带驱动轴上的驱动滚轮和驱动齿轮转动，两传送网带的两侧边均设有与驱动齿轮配合的传送链32，驱动齿轮与传送链32配合带动两传送网带运转，两传送网带上均设置若干个沿网带宽度方向设置的传动横杆33，传送横杆能够加固传送网带，且在传送网带运动时，驱动滚轮会与传动横杆33相接触，驱动滚轮拨动传动横杆运动进一步促进传送网带的运动。

水槽1的一侧设置喷水管11，喷水管11位于水槽1中段上部的内侧，喷水管11上设有若干个喷嘴12，水槽1设置喷水管11的对侧开有至少一个通槽7，通槽7设于水槽1侧壁顶部，通槽7上设有排水槽8，排水槽8的出水端外凸于水槽1外侧壁，水槽1中高出排水槽8最低点的水可通过排水槽8排出到水槽1外部，蔬菜进行清洗时，升降支架4底面的下压传送网带5移动至固定支架2附近，与支撑传送网带3形成移动通道15，移动通道15的中段完全浸入水中方便清洗蔬菜，蔬菜不能随水流出移动通道15，保证蔬菜清洗的正常进行，经过清洗，蔬菜上的一些杂质会透过下压传送网带5的网孔漂浮在水的表面，喷嘴12能够持续向水槽1的中段横向喷水使得水槽1的水持续增长且能够横向流动，多余的水通过排水槽8排至水槽1外，漂浮在水表面的杂质会随水流出水槽，防止杂质再次粘附在蔬菜表面，使得蔬菜清洗的更为洁净。

水槽1一旁设有过滤槽9，过滤槽9设于排水槽8远离水槽1一端的下方，使得通过排水槽8排出的水流入过滤槽9中，过滤槽9可以将水中的杂质进行过滤，过滤槽9旁设置蓄水槽10，经过滤槽9过滤的水通过水管或者水口流入到蓄水槽10中。蓄水槽10通过水管与抽水电机13相连，抽出电机13通过水管与喷水管11相连，蓄水槽10中的水经抽水电机13、喷水管11、喷嘴12喷至水槽中，再经排水槽8、过滤槽9流回蓄水槽10中形成一个循环，能够将水重复利用，防止浪费水，且流回水槽中的水已经过过滤，杂质不会随水再次带入到水槽中，使得蔬菜清洗更为洁净。水槽中的水被污染到一定程度或者完成清洗时，水槽1中的水经水槽1底部的排水口排出。

过滤槽9中设有过滤板91，水中的杂质不能经过过滤板91而沉积在过滤板91上方，水穿过过滤板91经水管进入到蓄水槽10中。

下压传送网带5上设置若干个刮板51，刮板51沿下压传送网带5的宽度方向设置，刮板51通过螺栓固定在下压传送网带上随下压传送网带运动，当刮板51运动至移动通道中时，刮板51与移动通道15中的蔬菜接触，能够将蔬菜向前刮动，使得蔬菜更好的进入移动通道中进行清洗，并从移动通道的另一端输出，防止蔬菜在移动通道中堆积影响蔬菜自动清洗的正常进行。

水槽1上设有曝气装置16，曝气装置16包括鼓风机161、输气管162、至少一排喷气管163、若干个喷气头164，输气管162的一端与鼓风机相连，另一端与喷气管163相连，输气管162从水槽1上方引入水槽，防止水槽中的水倒流至鼓风机影响鼓风机正常工作，喷气管163均匀的设于水槽底部，喷气头均匀设于喷气管上，鼓风机161工作向输气管162中输入空气，空气进入喷气管163经喷气头164喷出，喷气头164喷出大量气体在水中形成气泡，使得水槽中的水流动，进一步带动蔬菜运动，更容易将蔬菜上的杂质清洗掉，并驱动杂质向上漂浮便于除杂。

水槽1上方设有喷淋头17，喷淋头17设于水槽1蔬菜输出端，经过清洗后的蔬菜经喷淋头17淋洗，清除蔬菜表面的污渍。

自动升降双网清洗机的工作原理为：将蔬菜放置在支撑传送网带3的一端，随支撑传送网带3运动至移动通道15内，下压传送网带5向下移动压在蔬菜上防止蔬菜漂浮无法随两传送网带运动，且下压传送网带5上的刮板将蔬菜向前推，蔬菜在两传送网带的夹持下随两传送网带运动，从水槽1的一端输送至水槽1中段进行清洗，曝气装置16工作，空气经喷气头164喷出，喷气头164喷出大量气体在水中形成气泡，使得水槽中的水和蔬菜翻动，更容易将蔬菜上的杂质清洗掉，清洗下的杂质穿过下压传送网带漂浮在水面上，水槽1一侧的喷嘴12向水槽中横向喷水，使得水槽中的水横向流动，杂质随水横向流动经排水槽8流入过滤槽9，杂质沉积在过滤板91上，水经过滤槽流向蓄水槽10，蓄水槽10中的水经抽水电机、喷水管11、喷嘴喷入水槽中，形成一个循环，清洗过的蔬菜运送至支撑传送网带3的另一端，在蔬菜输出端的喷淋头17喷水清洗蔬菜表面的杂质，清洗后的蔬菜随传送带运送至下加工设备。

具体实施例二：

参考图1-11，与具体实施例一的不同之处在于，固定支架2的一端设置一个驱动装置14以驱动支撑传送网带3运转，在固定支架2的另一端设置传动装置19以保证支撑传送网带3正常运转。传动装置19包括与固定支架2固定连接的传动轴191，传动轴191沿固定支架2的宽度方向设置，传动轴191上还设置至少一个传动滚轮193和两个传动齿轮194，传动滚轮设于两传送齿轮之间，传动滚轮193和传动齿轮194通过轴承设于传动轴191上，第一传动网带3运动带动传动齿轮194与传动滚轮193转动，使得支撑传送网带3正常转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。