一种多级米粉自熟挤丝机的制作方法

1.本实用新型涉及米粉加工相关技术领域，具体为一种多级米粉自熟挤丝机。


背景技术：

2.米粉质地柔韧，富有弹性，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱，通过挤丝机挤出呈丝状，而后装袋，便于存放以及销售，米粉经过加工后就已经熟化，方便烹饪，操作简单。
3.但是，一般的挤丝机在加工过程中，不方便对米粉进行充分的加热熟化，以及不方便调节控制挤出的粗细尺寸，同时也不方便对米粉配料进行充分的搅拌混合，为此我们提出了一种多级米粉自熟挤丝机，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多级米粉自熟挤丝机，以解决上述背景技术中提出的一般的挤丝机在加工过程中，不方便对米粉进行充分的加热熟化，以及不方便调节控制挤出的粗细尺寸，同时也不方便对米粉配料进行充分的搅拌混合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级米粉自熟挤丝机，包括传送筒、电机和加热装置，所述传送筒的左上端开设有入料口，且传送筒的内部转动连接有螺旋传送杆，所述传送筒的左端固定连接有安装板，且安装板的内部转动连接有齿轮，所述齿轮和螺旋传送杆之间为一体化连接，且中部的齿轮的左端通过螺栓固定连接有电机的输出端，所述加热装置安装连接在中部的传送筒的外表面，且传送筒的右端固定连接有固定板，所述固定板的右表面通过滑槽滑动连接有调节板，且调节板的中部贯穿连接有固定杆，所述固定杆的右侧外表面固定连接有切割刀，所述调节板的内部开设有调节槽，且调节槽的内部贯穿连接有孔板，所述孔板的左端连通有螺纹套筒，且孔板和螺纹套筒的内部均贯穿连接有出料孔，所述孔板的上下外表面均固定连接有滑块，且滑块在调节槽上滑动连接。
6.优选的，所述传送筒在安装板的右侧呈等间距设置，且传送筒呈圆柱筒结构，并且传送筒的中轴线与固定板的中轴线在同一条直线上。
7.优选的，所述螺旋传送杆的单体之间通过齿轮构成连动结构，且螺旋传送杆的相连单体之间的转动方向相反。
8.优选的，所述孔板在调节板上呈等角度设置，且孔板通过螺纹套筒与下侧的传送筒的右端为螺纹连接。
9.优选的，所述切割刀的长度尺寸大于调节板的半径尺寸，且切割刀与中侧的螺旋传送杆的转动方向相同，并且固定杆和中侧的螺旋传送杆的右端为焊接一体化结构。
10.优选的，所述出料孔在孔板上呈均匀分布，且出料孔在孔板的单体上的开口尺寸呈逆时针依次减小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级米粉自熟挤丝机，方便对米粉进行充分的加热熟化，以及方便调节控制挤出的粗细尺寸，同时也方便对米粉配料进行充分的搅拌混合；
12.1、设有传送筒和齿轮，传送筒在齿轮的右侧等间距设置，从而便于通过螺旋传送杆对米粉原料进行充分的搅拌混合，同时也便于对原料进行传送，方便加工处理；
13.2、设有螺旋传送杆和加热装置，螺旋传送杆对米粉原料进行搅拌传送，同时通过加热装置进行加热熟化，便于一边搅拌传送，一边加热，提高熟化的效率，也便于均匀的受热，方便使用；
14.3、设有调节板和孔板，孔板在调节板上等角度设置，出料孔在孔板上均匀开设，从而调节调节板的转动位置，便于调节米粉出料的粗细尺寸，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型孔板的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型固定板的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型调节板的侧视结构示意图。
19.图中：1、传送筒；2、入料口；3、螺旋传送杆；4、齿轮；5、电机；6、加热装置；7、固定板；8、调节板；9、调节槽；10、孔板；11、固定杆；12、切割刀；13、安装板；14、出料孔；15、滑块；16、螺纹套筒；17、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种多级米粉自熟挤丝机，包括传送筒1、入料口2、螺旋传送杆3、齿轮4、电机5、加热装置6、固定板7、调节板8、调节槽9、孔板10、固定杆11、切割刀12、安装板13、出料孔14、滑块15、螺纹套筒16和滑槽17，传送筒1的左上端开设有入料口2，且传送筒1的内部转动连接有螺旋传送杆3，传送筒1的左端固定连接有安装板13，且安装板13的内部转动连接有齿轮4，齿轮4和螺旋传送杆3之间为一体化连接，且中部的齿轮4的左端通过螺栓固定连接有电机5的输出端，加热装置6安装连接在中部的传送筒1的外表面，且传送筒1的右端固定连接有固定板7，固定板7的右表面通过滑槽17滑动连接有调节板8，且调节板8的中部贯穿连接有固定杆11，固定杆11的右侧外表面固定连接有切割刀12，调节板8的内部开设有调节槽9，且调节槽9的内部贯穿连接有孔板10，孔板10的左端连通有螺纹套筒16，且孔板10和螺纹套筒16的内部均贯穿连接有出料孔14，孔板10的上下外表面均固定连接有滑块15，且滑块15在调节槽9上滑动连接。
22.如图1和图3中传送筒1在安装板13的右侧呈等间距设置，且传送筒1呈圆柱筒结构，并且传送筒1的中轴线与固定板7的中轴线在同一条直线上，方便对传送筒1进行支撑与固定，也便于安装固定板7，方便使用，如图1中螺旋传送杆3的单体之间通过齿轮4构成连动结构，且螺旋传送杆3的相连单体之间的转动方向相反，便于对米粉原料进行均匀的往返传送，方便使用。
23.如图1和图2中孔板10在调节板8上呈等角度设置，且孔板10通过螺纹套筒16与下
侧的传送筒1的右端为螺纹连接，便于将孔板10通过螺纹套筒16与下侧的传送筒1的右端相连通，便于挤出米粉，也便于控制挤出米粉的粗细尺寸，如图1、图3和图4中切割刀12的长度尺寸大于调节板8的半径尺寸，且切割刀12与中侧的螺旋传送杆3的转动方向相同，并且固定杆11和中侧的螺旋传送杆3的右端为焊接一体化结构，方便对挤出的米粉进行等间距切割，方便收集。
24.如图1和图4中出料孔14在孔板10上呈均匀分布，且出料孔14在孔板10的单体上的开口尺寸呈逆时针依次减小，便于对挤出米粉的粗细尺寸进行调节控制，方便使用。
25.工作原理：在使用该多级米粉自熟挤丝机时，首先结合图1、图2、图3和图4所示，将米粉原料从入料口2处倒入到传送筒1的内部，根据所需米粉的粗细，将调节板8在固定板7上转动，将孔板10通过螺纹套筒16与下侧的传送筒1的右端螺纹连接，从而便于通过所需的出料孔14挤出所需粗细的米粉，打开电机5和加热装置6的开关，加热装置6对中侧的传送筒1的内部进行加热，电机5带动齿轮4转动，齿轮4带动螺旋传送杆3转动，从而便于对米粉原料进行搅拌混合，也便于对原料进行传送，最后米粉原料熟化后从下侧的传送筒1的右端挤出，从孔板10上的出料孔14处挤出，螺旋传送杆3带动固定杆11转动，从而便于带动切割刀12转动，切割刀12转动对挤出的米粉进行等间距切割，方便收集，便于食用或者装袋销售，以及以上所使用的电机5的型号为xd
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60ktyz，方便调节正反转，这就是多级米粉自熟挤丝机使用的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。