一种自动化米粉切断系统的制作方法

1.本实用新型涉及米粉相关技术领域，具体为一种自动化米粉切断系统。


背景技术：

2.米粉是人们日常生活中常见的一种食品，深受人们的喜爱，在对米粉的加工中，需要对长条的米粉进行分段，方便后期对米粉的包装，而这一过程中会使用到自动化米粉切断系统。
3.但是，一般的自动化米粉切断系统，不便于对米粉进行定距切割，不容易对米粉进行送料和收料，不方便对米粉进行往复切割，本实用新型的目的在于提供一种自动化米粉切断系统，以解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化米粉切断系统，以解决上述背景技术中提出的大多数自动化米粉切断系统，不便于对米粉进行定距切割，且不容易对米粉进行送料和收料，并且不方便对米粉进行往复切割的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化米粉切断系统，包括工作台、第二电机、第三电机和电动伸缩杆，所述工作台上开设有切槽，且工作台的上端焊接连接有安装架，所述安装架的上端安装有往复切割机构，且往复切割机构的下端贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装架的中下端，且第二电机的左端安装有第二电机，所述安装架的左下端固定连接有挡板，且安装架的右下端活动连接有连接条，所述连接条的左端螺栓连接有连接框，且连接条的右下端与齿轮相接触，并且齿轮的后端安装有第三电机，所述工作台的前后两端固定连接有收集框，且收集框的左前端螺栓连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的后端安装有清理刷。
6.优选的，所述切槽单体之间等间距开设在工作台上，且收集框关于工作台的横向中轴线前后对称设置，并且收集框呈倾斜状设置。
7.优选的，所述往复切割机构包括安装板、连接杆、刀具、转轴、拨杆和第一电机，安装架的上端滑动连接有安装板，安装板的前端贯穿连接有连接杆，连接杆的下端螺栓连接有刀具，安装板的左端转动连接有转轴，转轴固定栓连接在拨杆上，转轴的后端安装有第一电机。
8.优选的，所述连接杆的纵截面形状为“十”字型，且连接杆与安装板构成升降结构，并且转轴、拨杆和连接杆构成连动结构，而且拨杆的纵截面形状为“s”字型。
9.优选的，所述齿轮与连接条的连接方式为啮合连接，且连接条左端连接的连接框与工作台构成滑动结构，并且连接框的横截面形状为“凹”字型。
10.优选的，所述清理刷与工作台构成伸缩结构，且往复切割机构通过螺纹杆与工作台构成滑动结构，并且清理刷的下端与工作台的上端相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化米粉切断系统，便于对米粉
进行定距切割，且容易对米粉进行送料和收料，并且可以对米粉进行往复切割；
12.1、设有螺纹杆和往复切割机构，往复切割机构与工作台的结构设计，安装架的上端滑动连接有安装板，使得螺纹杆转动时安装板在安装架和螺纹杆上左右滑动，切槽单体之间等间距设置，从而对米粉进行定距切割；
13.2、设有连接框和清理刷，连接条与齿轮的啮合连接，使得连接条可以带动连接框左右移动，从而让横截面为“凹”字型结构的连接框对米粉进行送料，清理刷与工作台的结构设计，使得清理刷可以前后滑动将米粉收到收集框内；
14.3、设有拨杆和连接杆，转轴、拨杆和连接杆的结构设计，使得“s”字型的拨杆转动时与“十”字型结构的连接杆接触，从而带动连接杆升降，对米粉进行往复切割。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型往复切割机构结构示意图；
17.图3为本实用新型清理刷与收集框连接俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型连接杆与拨杆连接左侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、切槽；3、安装架；4、往复切割机构；401、安装板；402、连接杆；403、刀具；404、转轴；405、拨杆；406、第一电机；5、螺纹杆；6、第二电机；7、挡板；8、连接框；9、连接条；10、齿轮；11、第三电机；12、收集框；13、电动伸缩杆；14、清理刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化米粉切断系统，包括工作台1、切槽2、安装架3、往复切割机构4、螺纹杆5、第二电机6、挡板7、连接框8、连接条9、齿轮10、第三电机11、收集框12、电动伸缩杆13和清理刷14，工作台1上开设有切槽2，且工作台1的上端焊接连接有安装架3，安装架3的上端安装有往复切割机构4，且往复切割机构4的下端贯穿连接有螺纹杆5，螺纹杆5转动连接在安装架3的中下端，且第二电机6的左端安装有第二电机6，安装架3的左下端固定连接有挡板7，且安装架3的右下端活动连接有连接条9，连接条9的左端螺栓连接有连接框8，且连接条9的右下端与齿轮10相接触，并且齿轮10的后端安装有第三电机11，工作台1的前后两端固定连接有收集框12，且收集框12的左前端螺栓连接有电动伸缩杆13，并且电动伸缩杆13的后端安装有清理刷14。
22.如图1和图3中齿轮10与连接条9的连接方式为啮合连接，且连接条9左端连接的连接框8与工作台1构成滑动结构，并且连接框8的横截面形状为“凹”字型，齿轮10转动时与连接条9啮合带动连接条9和连接框8左右滑动，连接框8可以对米粉的右端进行限位；
23.如图1和图4中往复切割机构4包括安装板401、连接杆402、刀具403、转轴404、拨杆405和第一电机406，安装架3的上端滑动连接有安装板401，安装板401的前端贯穿连接有连接杆402，连接杆402的下端螺栓连接有刀具403，安装板401的左端转动连接有转轴404，转
轴404固定栓连接在拨杆405上，转轴404的后端安装有第一电机406，连接杆402的纵截面形状为“十”字型，且连接杆402与安装板401构成升降结构，并且转轴404、拨杆405和连接杆402构成连动结构，而且拨杆405的纵截面形状为“s”字型，拨杆405可以和连接杆402相接触，从而带动连接杆402在安装板401上升降；
24.如图3和图4中切槽2单体之间等间距开设在工作台1上，且收集框12关于工作台1的横向中轴线前后对称设置，并且收集框12呈倾斜状设置，使得切槽2均匀分布在工作台1的左中端，方便米粉收集到收集框12内，使得米粉滑到收集框12的内部外端，清理刷14与工作台1构成伸缩结构，且往复切割机构4通过螺纹杆5与工作台1构成滑动结构，并且清理刷14的下端与工作台1的上端相接触，清理刷14可以在工作台1上前后滑动，往复切割机构4通过螺纹杆5在安装架3上左右滑动调整位置，清理刷14将米粉推到收集框12内。
25.工作原理：在使用该自动化米粉切断系统时，结合图1和图4，需要对米粉进行定距切割时，第二电机6工作带动螺纹杆5转动，让安装板401的上端在安装架3的上端左右滑动，使得安装板401通过螺纹杆5调整在安装架3内的位置，刀具403与挡板7的间距调整好以后第二电机6停止工作；
26.结合图1和图3，将米粉放置在横截面为“凹”字型的连接框8内，第三电机11工作时带动齿轮10转动，让齿轮10与连接条9啮合带动连接条9和连接框8向左端移动，对连接框8内的米粉进行送料，直至米粉的左端抵在挡板7上，结合图2和图4，此时第一电机406工作带动转轴404转动，让拨杆405转动与连接杆402接触带动连接杆402下降，使得刀具403对左下侧的米粉进行切割，连接框8始终将米粉向左端移动时，“s”字型的拨杆405转动时始终带动“十”字型结构的连接杆402升降，从而对米粉进行往复切割；
27.结合图3和图4，米粉切割好以后，当清理刷14处于工作台1的左前端时，电动伸缩杆13带动清理刷14向后端移动，将切割好的米粉推到后端的收集框12内进行收集，清理刷14处于工作台1的左后端时，电动伸缩杆13带动清理刷14向前端移动，将切割好的米粉推到前端的收集框12内，这就是该自动化米粉切断系统的工作原理。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。