一种新型面带转运车的制作方法

1.本实用新型一种新型面带转运车属于食品加工机械的技术领域，具体涉及一种新型面带转运车。


背景技术：

2.面食一直是人们比较青睐的一种食材，尤其是饺子，更是中国人餐桌上常见的面食食品。目前大型食品厂饺子机供面形式多数还都是通过压面机压成长条面带，然后通过面带转运车运至饺子机处进行供面，由于压面机压出的面带叠放在面带转运车上粘连现象严重，压面机通常宽度不可调，且压出的面带边缘参差不齐，压出的面带短，需要人工进行接面，效率低，劳动强度大，且人工接面质量差，影响后续饺子机包制质量。


技术实现要素：

3.本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种新型面带转运车，实现面带绕卷，机械化连接面带，按需切制面带宽度，保证面带两边整齐，防止面带粘连，有效提高了饺子机包制饺子质量。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型面带转运车，包括转运车、平台、卷面装置、输面装置、压面装置和控制盒，转运车的顶端固定设置有平台，平台上面一端安装有卷面装置，平台上面另一端安装有压面装置，平台上面中部固定安装有输面装置，且输面装置位于卷面装置和压面装置之间，平台下面一侧固定安装有控制盒；
5.所述卷面装置包括卷面支板、卷辊、挡环和摇把，两个对称设置的卷面支板底端固定在平台上，两个卷面支板的顶端均设有卡槽，卷辊的两端分别卡装在两个卷面支板顶端卡槽内，卷辊的两端均设有一个挡环且所述挡环均位于对应卷面支板内侧，卷辊的至少一端端面上设有多棱嵌槽且摇把的一端匹配嵌装在多棱嵌槽内；
6.所述压面装置包括压面支板、压面辊、压面电机、第一传动机构和同比齿轮组，两个对称设置的压面支板底端固定在平台上，两个压面辊上下平行设置且其辊轴两端分别通过轴承安装在压面支板上，位于下方的压面辊的辊轴一端通过第一传动机构与压面电机实现动力连接，两个压面辊的辊轴通过同比齿轮组实现动力传递连接；
7.所述输面装置为固定在平台上的输送带，所述输送带的主动辊通过第二传动机构与压面装置的压面辊实现动力传递连接；
8.所述控制盒控制压面电机的启停。
9.所述的输面装置中间上方安装有撒粉装置，所述撒粉装置包括干粉盒、干粉刷和微型撒粉电机，干粉盒通过支板固定在平台上且干粉盒位于输面装置正上方，干粉盒底端设有出粉口且其内底部安装有干粉刷，干粉刷的轴体伸出干粉盒外部并与微型撒粉电机的输出轴固定连接，所述微型撒粉电机由控制盒控制启停。
10.所述压面辊的辊体两端设有切面圆盘，所述切面圆盘的外缘设有切削刃，两个压面辊的同侧切面圆盘圆周相切滚动。
11.所述转运车底部设有置物层板，平台上开设有余面落孔，置物层板上还安装有接面盒，且接面盒位于压面装置和余面落孔的正下方，两个压面支板的内侧均固定安装有一个导面板，两个导面板位于两个切面圆盘的切点外侧下方且其出口对应平台上的余面落孔。
12.所述置物层板上固定有多个卷面带存放支架，所述卷面带存放支架的结构为底板两侧分别固定一个立板，两个立板顶端均设有供卷辊端部放置的弧槽。
13.所述卷面装置的两个卷面支板下部通过多根第一连接支杆固定连接。
14.所述压面装置的两个压面支板之间通过多根第二连接支杆固定连接。
15.所述输面装置的输送带为食品级输送带。
16.所述平台上面固定有多个卷面带存放支架。
17.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过摇把旋转卷辊可以实现卷面的功能，并结合撒干粉装置，在面带上进行均匀布粉，可以解决面带之间粘连问题，实现有效率的收卷及放卷，使用方便快捷；
19.2、本实用新型通过压面装置，可将两块面带进行机械化连接，增强连接质量，降低劳动强度，提高饺子包制质量；
20.3、本实用新型通过压面辊两侧的切面圆盘，可以将面带切制同等标准宽度，保证面带边缘整齐，更好适应饺子机所要求面带宽度；
21.4、本实用新型可实现面带转运，运面量大，可根据需求增设面带存放支架，且不粘连，拿取方便。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型中卷面装置的结构示意图；
25.图3为本实用新型中压面装置的结构示意图；
26.图4为本实用新型中压面辊的结构示意图；
27.图5为本实用新型中撒粉装置的拆分结构示意图。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1
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5所示，本实用新型一种新型面带转运车，包括转运车1、平台2、卷面装置3、输面装置4、压面装置5和控制盒6，转运车1的顶端固定设置有平台2，平台2上面一端安装有卷面装置3，平台2上面另一端安装有压面装置5，平台2上面中部固定安装有输面装置4，且输面装置4位于卷面装置3和压面装置5之间，平台2下面一侧固定安装有控制盒6；
30.所述卷面装置3包括卷面支板31、卷辊32、挡环33和摇把34，两个对称设置的卷面支板31底端固定在平台2上，两个卷面支板31的顶端均设有卡槽，卷辊32的两端分别卡装在两个卷面支板31顶端卡槽内，卷辊32的两端均设有一个挡环33且所述挡环33均位于对应卷面支板31内侧，卷辊32的至少一端端面上设有多棱嵌槽且摇把34的一端匹配嵌装在多棱嵌槽内；
31.所述压面装置5包括压面支板51、压面辊52、压面电机53、第一传动机构55和同比齿轮组56，两个对称设置的压面支板51底端固定在平台2上，两个压面辊52上下平行设置且其辊轴两端分别通过轴承安装在压面支板51上，位于下方的压面辊52的辊轴一端通过第一传动机构55与压面电机53实现动力连接，两个压面辊52的辊轴通过同比齿轮组56实现动力传递连接；
32.所述输面装置4为固定在平台2上的输送带，所述输送带的主动辊通过第二传动机构与压面装置5的压面辊52实现动力传递连接；
33.所述控制盒6控制压面电机53的启停。
34.所述的输面装置4中间上方安装有撒粉装置7，所述撒粉装置7包括干粉盒71、干粉刷72和微型撒粉电机73，干粉盒71通过支板74固定在平台2上且干粉盒71位于输面装置4正上方，干粉盒71底端设有出粉口且其内底部安装有干粉刷72，干粉刷72的轴体伸出干粉盒71外部并与微型撒粉电机73的输出轴固定连接，所述微型撒粉电机73由控制盒6控制启停。
35.所述压面辊52的辊体两端设有切面圆盘58，所述切面圆盘58的外缘设有切削刃59，两个压面辊52的同侧切面圆盘58圆周相切滚动。
36.所述转运车1底部设有置物层板9，平台2上开设有余面落孔，置物层板9上还安装有接面盒10，且接面盒10位于压面装置5和余面落孔的正下方，两个压面支板51的内侧均固定安装有一个导面板57，两个导面板57位于两个切面圆盘58的切点外侧下方且其出口对应平台2上的余面落孔。
37.所述置物层板9上固定有多个卷面带存放支架8，所述卷面带存放支架8的结构为底板两侧分别固定一个立板，两个立板顶端均设有供卷辊32端部放置的弧槽。
38.所述卷面装置3的两个卷面支板31下部通过多根第一连接支杆35固定连接。
39.所述压面装置5的两个压面支板51之间通过多根第二连接支杆54固定连接。
40.所述输面装置4的输送带为食品级输送带。
41.所述平台2上面固定有多个卷面带存放支架8。
42.工作过程：给面机供给的面带，输送给压面装置5，面带进入两个压面辊52之间，压面电机53通过第一传动机构55和同比齿轮组56带动两个压面辊52滚动将面带压合成标准厚度；当续下一块面时，在第一块面没完全通过压面辊52时，将下一块面带顶端约50mm宽搭接在上一块面尾部约50mm宽地方，两面带同时进入压面辊52，达到两块面带接合效果；当供给面带宽度超过压面辊52的两个切面圆盘58间距的部分，会通过切面圆盘58外缘上的切割刃59将两端多余的面带切割开，切割掉的余面将通过导面板57通过平台2上的余面落孔导入到下方接面盒10中，再重新利用；从压面装置5压合切割好的面带通过输面装置4的输送带将面带运至卷面装置3处，在运送过程中，布置在输面装置4上方的撒粉装置7通过微型撒粉电机73带动干粉刷72旋转，将干粉从干粉盒71下端出粉口中刮出，均匀撒在面带上，防止面卷粘连；面带到达卷面装置3后将面带端部手动卷到卷辊上，根据面带运输速度，通过摇
把34旋转卷辊32，将面带卷绕成卷；一个卷辊32卷绕面卷完成后，将摇把34从卷辊32上取下，将卷有面卷的卷辊32放置在卷面带存放支架8上，即完成一次卷面。
43.本实用新型可根据饺子机所需面带宽度及厚度进行定制，面带厚度由两压面辊的中间缝隙决定，面带宽度由压面辊两端的切面圆盘58间距决定，当面带宽度大于该间距则被两个相切的切面圆盘58上的切削刃59切断，余面则被导入接面盒10回收。
44.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。