一种蒸汽熏制花生加工装置的制作方法

本实用新型涉及花生加工技术领域，尤其涉及一种蒸汽熏制花生加工装置。

背景技术：

花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”，花生是一百多种食品的重要原料，它除可以榨油外，还可以制成花生酥、以及各种糖果、糕点等，目前，花生的加工方法主要为煮制、炒制等方法，然而，炒制花生不易入味且容易炒糊；煮制花生虽然容易入味，但花生中会含有大量水分不易保存，因此，现在需要一种蒸汽熏制花生加工装置来熏制花生。

目前，市场上现有的蒸汽熏制花生加工装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：不方便对大料进行替换，不能将大料与花生分开熏制，熏制过程中花生入味不均匀，影响口感。综上，现有的大多数蒸汽熏制花生加工装置不能很好地契合实际需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸汽熏制花生加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸汽熏制花生加工装置，包括熏制筒和料包筒，所述熏制筒顶部外壁上安装有盖板，盖板顶部外壁上位于中间的位置固定连接有电机固定盒，电机固定盒内壁上固定连接有电机，电机输出轴键连接有第一转动轴，第一转动轴远离电机的一端固定连接有连接板，连接板底部外壁的两侧均固定连接有第二转动轴，第二转动轴外壁上安装有多个搅拌叶片，所述熏制筒底部外壁上插接有连接环，所述料包筒顶部外壁上安装有防滑筒盖，所述料包筒外壁位于底部的位置固定连接有连接座，所述熏制筒底部外壁上固定连接有制汽箱，制汽箱底部内壁上固定连接有加热块。

进一步的，所述盖板顶部外壁的一侧插接有泄压阀。

进一步的，所述连接板、第二转动轴和多个搅拌叶片均为果木材质，其余构件均为不锈钢材质。

进一步的，所述料包筒外壁上开设有多个通汽孔，通汽孔的孔径均不大于一公分。

进一步的，所述连接座外壁和连接环内壁上均设置有相适配的螺纹。

进一步的，所述制汽箱外壁位于顶部的位置插接有进水管，进水管外壁上安装有进水阀门，制汽箱外壁位于底部的位置插接有排水管，排水管外壁上安装有排水阀门。

进一步的，还包括环形加热板，所述环形加热板固定连接在熏制筒内壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机、第一转动轴、连接板、第二转动轴和搅拌叶片，将待熏制的花生投入熏制筒中，盖紧盖板，启动电机，第一转动轴通过连接板带动第二转动轴和多个搅拌叶片转动，且连接板、第二转动轴和多个搅拌叶片均为果木材质，对花生进行翻滚搅拌，使花生入味更加均匀，为花生增添了果木清香，丰富花生的口感。

2.通过设置的料包筒、防滑筒盖、通汽孔、连接座、熏制筒和连接环，将大料装入料包筒，拧紧防滑筒盖，连接座外壁和连接环内壁上均设置有相适配的螺纹，将料包筒外壁上的连接座拧进连接环中，料包筒外壁上开设有多个通汽孔，通汽孔的孔径均不大于一公分，将大料与花生隔开的同时，蒸汽从制汽箱进入料包筒中，带着大料的香味从通汽孔中慢慢渗入到花生中，方便对大料进行替换，避免花生中混有大料影响口感。

3.通过设置的环形加热板，待熏制完成后，启动环形加热板和电机，环形加热板能够烘干花生中多余的水分，使花生更加酥脆，电机带动第一转动轴转动，第一转动轴通过连接板带动第二转动轴和多个搅拌叶片转动，使花生受热更加均匀，避免花生糊掉影响口感，该装置使用方便，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸汽熏制花生加工装置实施例1的剖视结构示意图；

图2为图1的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种蒸汽熏制花生加工装置实施例1的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种蒸汽熏制花生加工装置实施例2的剖视结构示意图。

图中：1-熏制筒、2-盖板、3-泄压阀、4-电机固定盒、5-电机、6-第一转动轴、7-连接板、8-第二转动轴、9-搅拌叶片、10-连接环、11-料包筒、12-防滑筒盖、13-通汽孔、14-连接座、15-制汽箱、16-加热块、17-进水管、18-进水阀门、19-排水管、20-排水阀门、21-环形加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种蒸汽熏制花生加工装置，包括熏制筒1和料包筒11，熏制筒1顶部外壁上安装有盖板2，盖板2顶部外壁上位于中间的位置固定连接有电机固定盒4，电机固定盒4内壁上固定连接有电机5，电机5输出轴键连接有第一转动轴6，第一转动轴6远离电机的一端固定连接有连接板7，连接板7底部外壁的两侧均固定连接有第二转动轴8，第二转动轴8外壁上安装有多个搅拌叶片9，熏制筒1底部外壁上插接有连接环10，料包筒11顶部外壁上安装有防滑筒盖12，料包筒11外壁位于底部的位置固定连接有连接座14，熏制筒1底部外壁上固定连接有制汽箱15，制汽箱15底部内壁上固定连接有加热块16。

本实用新型中，盖板2顶部外壁的一侧插接有泄压阀3，连接板7、第二转动轴8和多个搅拌叶片9均为果木材质，其余构件均为不锈钢材质，料包筒11外壁上开设有多个通汽孔13，通汽孔13的孔径均不大于一公分，连接座14外壁和连接环10内壁上均设置有相适配的螺纹，制汽箱15外壁位于顶部的位置插接有进水管17，进水管17外壁上安装有进水阀门18，制汽箱15外壁位于底部的位置插接有排水管19，排水管19外壁上安装有排水阀门20。

工作原理：使用时，将设备外接电源，打开进水阀门18，水从进水管17中流入制汽箱15中，启动加热块16对水进行加热制汽，将大料装入料包筒11，拧紧防滑筒盖12，连接座14外壁和连接环10内壁上均设置有相适配的螺纹，将料包筒11外壁上的连接座14拧进连接环10中，将待熏制的花生投入熏制筒1中，盖紧盖板2，打开泄压阀3，防止熏制筒1内部的压力过高，启动电机5，第一转动轴6通过连接板7带动第二转动轴8和多个搅拌叶片9转动，且连接板7、第二转动轴8和多个搅拌叶片9均为果木材质，对花生进行翻滚搅拌，为花生增添了果木清香，料包筒11外壁上开设有多个通汽孔13，通汽孔13的孔径均不大于一公分，将大料与花生隔开的同时，蒸汽从制汽箱15进入料包筒11中，带着大料的香味从通汽孔13中慢慢渗入到花生中，待花生熏制完成后，关闭电机5，打开盖板2，将花生取出，打开排水阀门20，使沸腾过的水从排水管19中排出，最后，关闭电源。

实施例2

参照图4，一种蒸汽熏制花生加工装置，本实施例相较于实施例1，还包括环形加热板21，环形加热板21固定连接在熏制筒1内壁上。

工作原理：使用时，待熏制完成后，启动环形加热板21和电机5，环形加热板21能够烘干花生中多余的水分，使花生更加酥脆，电机5带动第一转动轴6转动，第一转动轴6通过连接板7带动第二转动轴8和多个搅拌叶片9转动，使花生受热更加均匀，避免花生糊掉影响口感。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。