一种加工海苔用抖粉机的制作方法

文档序号:25915811发布日期:2021-07-20 15:50阅读:137来源:国知局
一种加工海苔用抖粉机的制作方法

本实用新型涉及抖粉机技术领域,尤其涉及一种加工海苔用抖粉机。



背景技术:

海苔的制作是在新鲜紫菜的制作基础上加工而成的,为了保证新鲜紫菜的存放时间,现有的新鲜紫菜的表面会粘附有大量的盐粒,因此在生产海苔的过程中,需要将新鲜紫菜表面的盐粒抖落掉,因此需要用到抖粉机;现有的加工海苔用抖粉机大多不便于移动,虽然在使用中为便于挪移大多会在装置底部设置多个行走轮,但是普通设置行走轮的方式,存在停放不稳定的缺点,哪怕是带有普通刹车系统的万向轮,由于与地面接触面积小,受误碰或者装置工作震动造成位移晃动的风险较高,综合来说,其需要能够便于移动的同时、并能够进行稳定停放的功能,针对上述现象加以改进,因此我们提出了一种加工海苔用抖粉机用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工海苔用抖粉机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种加工海苔用抖粉机,包括抖粉机本体,所述抖粉机本体的底部固定安装有回形框,回形框内设有两个l形移动板,回形框的底部两侧均开设有矩形槽,两个l形移动板相互远离的一侧分别贯穿对应的矩形槽并延伸至回形框外,两个l形移动板相互远离的一侧内壁分别与回形框的两侧活动接触,l形移动板的底部与回形框的底部平齐,回形框的两侧内壁之间固定安装有定位板,l形移动板的顶部内壁上固定安装有位于回形框内的第一移动板,第一移动板滑动套设在定位板上,定位板的顶部两侧均固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均转动安装有螺杆,两个螺杆的螺纹旋向相反,两个固定板相互靠近的一侧固定安装有同一个第一定位杆,第一移动板滑动套设在第一定位杆上,第一移动板螺纹套设在螺杆上,两个螺杆相互靠近的一端固定安装有同一个第一伞形齿轮,定位板的底部嵌装有驱动电机,驱动电机的输出轴顶端延伸至定位板的上方并固定安装有与第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮,矩形槽内滑动套设有安装板,安装板的底部固定安装两个行走轮,行走轮的底部延伸至回形框的下方,安装板的顶部与对应的l形移动板的顶部内壁之间铰接有两个连接杆,矩形槽的两侧内壁上均开设有第一通孔,四个第一通孔中位于中间的两个第一通孔均与回形框的内部相连通,第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有第二定位杆,安装板的两侧均固定安装有矩形块,矩形块远离对应的安装板的一侧延伸至第一通孔内,矩形块滑动套设在对应的第二定位杆上,矩形块的顶部与对应的第一通孔的顶部内壁之间固定安装有处于拉伸状态的拉簧,拉簧活动套设在对应的第二定位杆上。

优选的,所述第一移动板的一侧从上到下依次开设有第一矩形孔、螺纹孔和第二矩形孔,第一矩形孔的内壁与第一定位杆的外侧滑动连接,螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接,第二矩形孔的内壁与定位板的外侧滑动连接。

优选的,所述定位板的底部开设有安装槽,安装槽的顶部内壁上开设有圆形孔,安装槽的内壁与驱动电机的外侧固定连接,圆形孔的内壁与驱动电机的输出轴外侧活动接触。

优选的,两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有轴承,轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。

优选的,所述矩形槽的两侧内壁上均开设有第三矩形孔,第三矩形孔的内壁与对应的l形移动板的外侧滑动连接。

优选的,所述矩形块的顶部开设有第四矩形孔,第四矩形孔的内壁与对应的第二定位杆的外侧滑动连接。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过抖粉机本体、回形框、l形移动板、矩形槽、定位板、第一移动板、固定板、第一定位杆、螺杆、第一伞形齿轮、驱动电机、安装板、连接杆、行走轮、第一通孔、矩形块、第二定位杆与拉簧相配合,四个行走轮的配合设置,在未收纳前,方便人员对抖粉机本体进行移动,收纳时,正向启动驱动电机带动第二伞形齿轮转动,第二伞形齿轮通过与其相啮合的第一伞形齿轮带动两个螺杆转动,螺杆转动的同时带动对应的第一移动板在第一定位杆和定位板上滑动,第一移动板带动对应的l形移动板位置移动并对连接杆进行拉动,使得连接该拿转动倾斜,此时处于拉伸状态的拉簧的弹力带动对应的矩形块向上滑动,矩形块向上的力和对应的连接杆的拉力同时通过安装板带动行走轮向上移动至矩形槽内,两个l形移动板移动的同时向远离回形框的方向扩张,此时回形框和扩张的两个l形移动板对抖料机本体进行支撑,提高停放稳定性,当需要将行走轮移出使用时,反向启动驱动电机,使得行走轮向下移出回形框,即可通过行走轮移动抖料机本体。

本实用新型设计合理,通过四个行走轮的配合设置,便于人员对抖料机本体进行移动,便于在快速对行走轮进行收纳的同时同步增大支撑总面积,有效降低抖料机本体因误碰发生位移晃动的风险,提高停放稳定性,有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工海苔用抖粉机的结构示意图;

图2为图1中回形框的内部剖视结构示意图;

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

图中:100抖粉机本体、1回形框、2l形移动板、3矩形槽、4定位板、5第一移动板、6固定板、7第一定位杆、8螺杆、9第一伞形齿轮、10驱动电机、11安装板、12连接杆、13行走轮、14第一通孔、15矩形块、16第二定位杆、17拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种加工海苔用抖粉机,包括抖粉机本体100,抖粉机本体100的底部固定安装有回形框1,回形框1内设有两个l形移动板2,回形框1的底部两侧均开设有矩形槽3,两个l形移动板2相互远离的一侧分别贯穿对应的矩形槽并延伸至回形框1外,两个l形移动板2相互远离的一侧内壁分别与回形框1的两侧活动接触,l形移动板2的底部与回形框1的底部平齐,回形框1的两侧内壁之间固定安装有定位板4,l形移动板2的顶部内壁上固定安装有位于回形框1内的第一移动板5,第一移动板5滑动套设在定位板4上,定位板4的顶部两侧均固定安装有固定板6,两个固定板6相互靠近的一侧均转动安装有螺杆8,两个螺杆8的螺纹旋向相反,两个固定板6相互靠近的一侧固定安装有同一个第一定位杆7,第一移动板5滑动套设在第一定位杆7上,第一移动板5螺纹套设在螺杆8上,两个螺杆8相互靠近的一端固定安装有同一个第一伞形齿轮9,定位板4的底部嵌装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴顶端延伸至定位板4的上方并固定安装有与第一伞形齿轮9相啮合的第二伞形齿轮,矩形槽3内滑动套设有安装板11,安装板11的底部固定安装两个行走轮13,行走轮13的底部延伸至回形框1的下方,安装板11的顶部与对应的l形移动板2的顶部内壁之间铰接有两个连接杆12,矩形槽3的两侧内壁上均开设有第一通孔14,四个第一通孔14中位于中间的两个第一通孔14均与回形框1的内部相连通,第一通孔14的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有第二定位杆16,安装板11的两侧均固定安装有矩形块15,矩形块15远离对应的安装板11的一侧延伸至第一通孔14内,矩形块15滑动套设在对应的第二定位杆16上,矩形块15的顶部与对应的第一通孔14的顶部内壁之间固定安装有处于拉伸状态的拉簧17,拉簧17活动套设在对应的第二定位杆16上,本实用新型设计合理,通过四个行走轮13的配合设置,便于人员对抖料机本体100进行移动,便于在快速对行走轮13进行收纳的同时同步增大支撑总面积,有效降低抖料机本体100因误碰发生位移晃动的风险,提高停放稳定性,有利于使用。

本实用新型中,第一移动板5的一侧从上到下依次开设有第一矩形孔、螺纹孔和第二矩形孔,第一矩形孔的内壁与第一定位杆7的外侧滑动连接,螺纹孔与对应的螺杆8螺纹连接,第二矩形孔的内壁与定位板4的外侧滑动连接,定位板4的底部开设有安装槽,安装槽的顶部内壁上开设有圆形孔,安装槽的内壁与驱动电机10的外侧固定连接,圆形孔的内壁与驱动电机10的输出轴外侧活动接触,两个固定板6相互靠近的一侧均固定安装有轴承,轴承的内圈内侧与对应的螺杆8的外侧固定连接,矩形槽3的两侧内壁上均开设有第三矩形孔,第三矩形孔的内壁与对应的l形移动板2的外侧滑动连接,矩形块15的顶部开设有第四矩形孔,第四矩形孔的内壁与对应的第二定位杆16的外侧滑动连接,本实用新型设计合理,通过四个行走轮13的配合设置,便于人员对抖料机本体100进行移动,便于在快速对行走轮13进行收纳的同时同步增大支撑总面积,有效降低抖料机本体100因误碰发生位移晃动的风险,提高停放稳定性,有利于使用。

工作原理:四个行走轮13的配合设置,在未收纳前,方便人员对抖粉机本体100进行移动,由于行走轮13与地面的接触摩擦面积较小,误碰或抖粉机本体100工作震动时,容易通过行走轮13发生位移晃动不稳,导致其位移碰伤人的风险较高,收纳时,正向启动驱动电机10,驱动电机10的输出轴带动第二伞形齿轮转动,第二伞形齿轮带动与其相啮合的第一伞形齿轮9转动,第一伞形齿轮9带动两个螺杆8转动,在开设在第一移动板5上的螺纹孔的作用下,螺杆8转动的同时带动对应的第一移动板5移动,两个第一移动板5在第一定位杆7和定位板4上向相互远离的方向滑动,第一移动板5移动的同时带动对应的l形移动板2移动,l形移动板2移动的同时拉动对应的两个连接杆12转动倾斜,此时处于拉伸状态的拉簧17的弹力带动对应的矩形块15在第二定位杆16上滑动,矩形块15向上的力和对应的连接杆12的拉力同时带动安装板11向上移动,安装板11带动对应的两个行走轮13向上移动至矩形槽3内,两个l形移动板2移动的同时向远离回形框1的方向扩张,此时回形框1和扩张的两个l形移动板2对抖料机本体100进行支撑,扩张后的两个l形移动板2增大了支撑总面积,提高停放稳定性,降低抖料机本体100因误碰而发生位移晃动的风险;

当需要将行走轮13移出使用时,反向启动驱动电机10,同理与正向启动驱动电机10的运动过程相反,使得两个l形移动板2转变为向相互靠近的方向移动并对对应的两个连接杆12进行挤压,挤压的力带动连接杆12位置移动并逐渐转动至竖直状态并对对应的安装板11进行挤压,挤压的力带动对应的安装板11向下移动,安装板11带动对应的矩形块15在第二定位杆16上向下滑动并对拉簧17进行拉伸,同时安装板11带动对应的行走轮13向下移出回形框1,即可通过行走轮13移动抖料机本体100。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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