一种腐竹加工用高效能煮浆设备的制作方法

本实用新型涉及腐竹加工领域，尤其涉及一种腐竹加工用高效能煮浆设备。

背景技术：

腐竹又被称作为腐皮，是一种十分常见的传统豆制品，具有良好的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。

随着人们对腐竹的喜爱，腐竹的生产也逐渐批量化和规范化，部分腐竹在生产时，常常会需要对腐竹进行煮浆作业。现有的腐竹加工装置虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：在对腐竹进行煮浆作业时，需要定时铲动锅底，防止腐竹在锅底粘结；同时，在腐竹煮熟之后，其锅面会出现浆泡，也常常需要对浆泡刮到锅边，这些操作比较繁琐且不便于控制。

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种腐竹加工用高效能煮浆设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种腐竹加工用高效能煮浆设备，具有便于蒸煮的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种腐竹加工用高效能煮浆设备，包括有底框，所述底框内腔的四周分别固定连接有支撑座，所述底框内腔的底面安装有加热环，所述底框底面的中部设置有燃气接头，所述底框的正面安装有温度控制器，所述支撑座的上方放置有锅体，所述锅体底面的中部固定套接有密封轴承，所述密封轴承内套接有向上伸出的刮条，所述刮条的顶端连接有滑块，所述刮条的顶端固定连接有向右侧伸出的横板，所述锅体的顶端固定套接有顶框，且顶框的上方放置有密封盖。

优选的，所述密封盖顶面的中部固定连接有把手，所述把手的弯折处为光滑的曲面，所述密封盖顶面的一侧开设有泄压口。

优选的，所述底框底面的四周分别固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四根，且四根支撑腿的底面在同一水平面上。

优选的，所述刮条的侧面和锅体的侧面相互贴合，所述刮条的底端呈反向的t形，且刮条底端的直径值大于密封轴承内侧的直径值。

优选的，所述顶框的外侧开设有滑轨，所述滑块卡接在滑轨内，所述刮条的顶端呈180度弯折。

优选的，所述加热环的顶面开设有均匀分布的喷口，所述底框和锅体之间留有间隙。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本煮浆设备通过采用刮条的设计，同时配合横板的共同使用，在装置使用时，刮条的转动能够对对锅底实现铲动，并且上方的横板能够对浆泡实现集中处理，解决了传统煮浆设备对锅底铲动和浆泡收集繁琐的问题，是本装置便捷性的体现。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的刮条结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

附图标记：

1、底框；2、支撑座；3、加热环；4、燃气接头；5、温度控制器；6、锅体；7、密封轴承；8、刮条；9、滑块；10、横板；11、顶框；12、密封盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图所示，提供了一种腐竹加工用高效能煮浆设备，包括有底框1，底框1内腔的四周分别固定连接有支撑座2，底框1内腔的底面安装有加热环3，底框1底面的中部设置有燃气接头4，底框1的正面安装有温度控制器5，支撑座2的上方放置有锅体6，锅体6底面的中部固定套接有密封轴承7，密封轴承7内套接有向上伸出的刮条8，刮条8的顶端连接有滑块9，刮条8的顶端固定连接有向右侧伸出的横板10，锅体6的顶端固定套接有顶框11，且顶框11的上方放置有密封盖12。锅体6自身是对腐竹进行蒸煮的主要腔体，下方的加热环3给锅体6提供了热源，外侧的温度控制器5能够对加热的时间和温度实现控制。内侧的刮条8和横板10是对锅底进行铲动和浆泡收集的主要结构支持。

图1为本实用新型的内部结构示意图，密封盖12顶面的中部固定连接有把手，把手的弯折处为光滑的曲面，密封盖12顶面的一侧开设有泄压口。通过在密封盖12上采用把手的设计，并且把手的表面为光滑的曲面，使得密封盖12能够便于通过把手来进行操作，同时，泄压口可以防止锅体6内的气压过大而影响腐竹的蒸煮作业。

在本实施例中，底框1底面的四周分别固定连接有支撑腿，支撑腿的数量有四根，且四根支撑腿的底面在同一水平面上。通过在装置底面采用四根在同一水平面支撑腿的设计，使得支撑腿不仅能够给装置提供支撑的作用力还可以确保装置自身良好的稳定性。

如图1所示，刮条8的侧面和锅体6的侧面相互贴合，刮条8的底端呈反向的t形，且刮条8底端的直径值大于密封轴承7内侧的直径值。由于刮条8侧面和锅体6的内壁相互贴合，当刮条8不断转动时，刮条8自身能够对锅体6的内壁实现剐取作业，并且剐取能够十分均匀，解决了传统装置铲动不够均衡的问题，是本装置便捷性的体现。

需要说明的是，顶框11的外侧开设有滑轨，滑块9卡接在滑轨内，刮条8的顶端呈180度弯折。通过在顶框11上开设滑轨的设计，使得刮条8自身能够沿着滑轨的轨迹进行滑动，防止刮条8自身出现偏移等情况。

在本实施例中，加热环3的顶面开设有均匀分布的喷口，底框1和锅体6之间留有间隙。当装置点火之后，燃气能够通过加热环3上的喷口向外喷出，喷出的火焰实现了对腐竹的蒸煮效果。同时，其锅体6和底框1之间留有间隙，可以对火焰的燃烧提供空气。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，首先将需要蒸煮的腐竹投放至锅体6内，将燃气接头4和外界的燃气管相互连接，然后进行点火作业进行煮浆作业，在装置运行过程中，加热环3能够不断喷出火焰，实现了对锅体6的加热作业，当长时间加热之后，需要对锅体6进行铲动作业，防止腐竹在锅体6内粘结，同时腐竹上方可能会有浆泡出现，这时手持刮条8的顶端且缓慢转动，在由于刮条8的侧面和锅体6内壁紧密贴合，刮条8的转动实现了对锅体6铲动的效果，并且横板10会随着刮条8同步转动的，可以将上表面的浆泡实现收集。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种腐竹加工用高效能煮浆设备，包括有底框(1)，其特征在于，所述底框(1)内腔的四周分别固定连接有支撑座(2)，所述底框(1)内腔的底面安装有加热环(3)，所述底框(1)底面的中部设置有燃气接头(4)，所述底框(1)的正面安装有温度控制器(5)，所述支撑座(2)的上方放置有锅体(6)，所述锅体(6)底面的中部固定套接有密封轴承(7)，所述密封轴承(7)内套接有向上伸出的刮条(8)，所述刮条(8)的顶端连接有滑块(9)，所述刮条(8)的顶端固定连接有向右侧伸出的横板(10)，所述锅体(6)的顶端固定套接有顶框(11)，且顶框(11)的上方放置有密封盖(12)。

2.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用高效能煮浆设备，其特征在于，所述密封盖(12)顶面的中部固定连接有把手，所述把手的弯折处为光滑的曲面，所述密封盖(12)顶面的一侧开设有泄压口。

3.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用高效能煮浆设备，其特征在于，所述底框(1)底面的四周分别固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四根，且四根支撑腿的底面在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用高效能煮浆设备，其特征在于，所述刮条(8)的侧面和锅体(6)的侧面相互贴合，所述刮条(8)的底端呈反向的t形，且刮条(8)底端的直径值大于密封轴承(7)内侧的直径值。

5.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用高效能煮浆设备，其特征在于，所述顶框(11)的外侧开设有滑轨，所述滑块(9)卡接在滑轨内，所述刮条(8)的顶端呈180度弯折。

6.根据权利要求1所述的一种腐竹加工用高效能煮浆设备，其特征在于，所述加热环(3)的顶面开设有均匀分布的喷口，所述底框(1)和锅体(6)之间留有间隙。

技术总结
本实用新型属于腐竹加工领域，具体为一种腐竹加工用高效能煮浆设备，包括有底框，所述底框内腔的四周分别固定连接有支撑座，所述底框内腔的底面安装有加热环，所述底框底面的中部设置有燃气接头，所述底框的正面安装有温度控制器，所述支撑座的上方放置有锅体，所述锅体底面的中部固定套接有密封轴承，所述密封轴承内套接有向上伸出的刮条，所述刮条的顶端连接有滑块。本煮浆设备通过采用刮条的设计，同时配合横板的共同使用，在装置使用时，刮条的转动能够对对锅底实现铲动，并且上方的横板能够对浆泡实现集中处理，解决了传统煮浆设备对锅底铲动和浆泡收集繁琐的问题，是本装置便捷性的体现。

技术研发人员：龚智彪;龚筠
受保护的技术使用者：江西鑫梦源大豆制品有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.24