本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种新型蒸柜。
背景技术:
现有技术中,食品加工企业在制作馒头、蒸包等食品时需要用到蒸柜,蒸柜内布设若干根蒸汽盘管,通过设有的喷头向蒸柜内释放高温水蒸气,以此来蒸熟食物。
由于工业化生产方式的产量高,蒸柜的数量也随之增加,多是采用阵列式串连,即蒸汽管道逐一或分组串连在每个蒸柜中,利用统一的蒸汽发生器进行蒸制操作。但是,在具体的使用过程中,这种方式虽然单位时间的产量高,但是维护却存在不便,当长时间使用后,单个蒸柜出现损坏时会影响到与其串连的其他蒸柜,导致多个蒸柜无法使用的情况。
其次,蒸柜的体积大,占地面积大,使用金属材质来布置蒸汽管道对后期的位移维护也存在不便,高温高湿环境下管道也容易锈蚀,轻微的晃动就会造成管道破裂,影响了正常的生产经营。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题,提供一种新型蒸柜,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种新型蒸柜,它包括顶端呈尖顶状的蒸柜本体;
所述蒸柜本体的顶端设有带风帽的排气管;所述蒸柜本体的底端设有冷凝水排管;
所述蒸柜本体的前后两侧分别设有前门和后门;
所述蒸柜本体内的底面设有顶面呈开口状的水箱;所述水箱的底部设有电加热棒;
所述蒸柜本体的前后两侧分别设有冷凝水导流槽;所述冷凝水导流槽的顶端与所述蒸柜本体尖顶状的底部相互对应;所述冷凝水导流槽的底端与所述冷凝水排管相互对应。
进一步,所述蒸柜本体的底端设有叉装支腿。
进一步,所述水箱的顶端设有防护网。
本实用新型的前门和后门的设计便于货柜的进入和拉出,实现一侧入生食,反向一侧出熟食,实现生熟分开利于管理。冷凝水排管利于将蒸柜顶部产生的冷凝水归集导流排出。
与传统的蒸汽管串连的方式相比,每个蒸柜为单独工作的一个单元,可以独立作业,便于管理。电加热棒将水箱内的水加热进行蒸制,无需使用大型的蒸汽发生器,利用作业和施工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、蒸柜本体2、排气管3、前门4、冷凝水排管5、插装支腿6、电加热棒7、水箱8、后门9、冷凝水导流槽。
具体实施方式
参照图1,本实用新型一种新型蒸柜,它包括顶端呈尖顶状的蒸柜本体1;
所述蒸柜本体1的顶端设有带风帽的排气管2;所述蒸柜本体1的底端设有冷凝水排管4;
所述蒸柜本体1的前后两侧分别设有前门3和后门8;
所述蒸柜本体1内的底面设有顶面呈开口状的水箱7;所述水箱7的底部设有电加热棒6;
所述蒸柜本体1的前后两侧分别设有冷凝水导流槽9;所述冷凝水导流槽9的顶端与所述蒸柜本体1尖顶状的底部相互对应;所述冷凝水导流槽9的底端与所述冷凝水排管4相互对应。
为了便于对单个蒸柜本体进行维护,所述蒸柜本体1的底端设有叉装支腿5。能够方便的移出进行维修。
为了防止杂物掉进水箱,所述水箱7的顶端设有防护网。
本实用新型的前门和后门的设计便于货柜的进入和拉出,实现一侧入生食,反向一侧出熟食,实现生熟分开利于管理。冷凝水排管利于将蒸柜顶部产生的冷凝水归集导流排出。
与传统的蒸汽管串连的方式相比,每个蒸柜为单独工作的一个单元,可以独立作业,便于管理。电加热棒将水箱内的水加热进行蒸制,无需使用大型的蒸汽发生器,利用作业和施工。
1.一种新型蒸柜,其特征是:它包括顶端呈尖顶状的蒸柜本体;
所述蒸柜本体的顶端设有带风帽的排气管;所述蒸柜本体的底端设有冷凝水排管;
所述蒸柜本体的前后两侧分别设有前门和后门;
所述蒸柜本体内的底面设有顶面呈开口状的水箱;所述水箱的底部设有电加热棒;
所述蒸柜本体的前后两侧分别设有冷凝水导流槽;所述冷凝水导流槽的顶端与所述蒸柜本体尖顶状的底部相互对应;所述冷凝水导流槽的底端与所述冷凝水排管相互对应。
2.根据权利要求1所述的一种新型蒸柜,其特征是:所述蒸柜本体的底端设有叉装支腿。
3.根据权利要求1所述的一种新型蒸柜,其特征是:所述水箱的顶端设有防护网。