鲜玉米自动蒸煮大罐的制作方法

文档序号:26198913发布日期:2021-08-10 14:02阅读:192来源:国知局
鲜玉米自动蒸煮大罐的制作方法

本实用新型属于鲜玉米处理技术领域,更具体地说,是涉及一种鲜玉米自动蒸煮大罐。



背景技术:

市场上用于处理鲜玉米的蒸煮罐均为旋转式,即罐体放置在机架上,罐体与机架之间为转动连接,将鲜玉米放入罐体内部,并连通蒸汽,用蒸汽蒸煮鲜玉米,在蒸煮过程中罐体是不断旋转或摆动的,其目的是使罐体内部鲜玉米能够均匀被蒸煮,以便提高煮蒸速度。但是现有技术中的鲜玉米蒸煮罐,对于鲜玉米的蒸煮速度较慢,仅仅依靠罐体的自身摆动是很难提高对鲜玉米的蒸煮速度,鲜玉米在罐体内部不能实现均匀搅拌,对鲜玉米的蒸煮不均匀,往往会拖延对鲜玉米的处理工期。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种鲜玉米自动蒸煮大罐,旨在解决蒸煮罐对鲜玉米蒸煮速度慢,蒸煮不均匀的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种鲜玉米自动蒸煮大罐,包括罐体、第一蒸煮平台、第二蒸煮平台、蒸煮机构和控制机构,罐体平卧放置,两端分别设有第一罐门和第二罐门,所述第一罐门打开后可向所述罐体内投入鲜玉米;第一蒸煮平台的一端用于承接从所述第一罐门投入的鲜玉米,所述第一蒸煮平台承接鲜玉米后可向所述罐体内部输送鲜玉米,鲜玉米可从所述第一蒸煮平台的另一端向下滚落;第二蒸煮平台设于所述第一蒸煮平台下方,用于承接并输送经所述第一蒸煮平台上滚落的鲜玉米,所述第二蒸煮平台可沿所述罐体长度方向正向和反向水平输送鲜玉米,所述第一罐门打开后还可从所述第二蒸煮平台上取出被蒸煮后的鲜玉米;蒸煮机构设于所述罐体内部并连通位于所述罐体外部的蒸汽平台,所述蒸汽平台用于向所述罐体内输送蒸汽和热水,鲜玉米在所述第一蒸煮平台和所述第二蒸煮平台输送中被所述蒸煮机构均匀蒸煮;控制机构设于所述罐体外壁上,分别与所述第一蒸煮平台、所述第二蒸煮平台和所述蒸煮机构电性连接,用于控制蒸煮和输送鲜玉米。

作为本申请另一实施例,鲜玉米自动蒸煮大罐还包括设于所述第一蒸煮平台另一端的弧形筛网,所述弧形筛网固设于所述罐体内部,并用于导流从所述第一蒸煮平台上滚落的鲜玉米至所述第二蒸煮平台上。

作为本申请另一实施例,鲜玉米自动蒸煮大罐还包括设于所述罐体内部且位于所述第一蒸煮平台或所述第二蒸煮平台输送方向两侧的隔挡机构,所述隔挡机构用于阻挡位于所述第一蒸煮平台或所述第二蒸煮平台上的鲜玉米在输送中从侧部滚落,所述隔挡机构借助于所述第一蒸煮平台或所述第二蒸煮平台的输送沿所述罐体长度方向转动。

作为本申请另一实施例,所述第一蒸煮平台和所述第二蒸煮平台均包括驱动电机、第一辊筒、第一链条和第一筛网,驱动电机能正反转,受控于所述控制机构;第一辊筒为两个,两端分别转动连接在所述罐体内部,两个所述第一辊筒均水平设置且位于同一水平面上,一个所述第一辊筒的一端与所述驱动电机动力输出端连接,在第一辊筒的两端均设有第一链轮;第一链条为两条,分别包绕在两个所述第一辊筒两端的第一链轮上,所述第一链条用于传递所述驱动电机动力;第一筛网包绕在两个所述第一辊筒上且围成封闭环状,所述第一筛网的两侧边上分别设有第二链条,所述第二链条沿所述第一筛网的侧边固定并形成封闭式环状,两个所述第一辊筒转动后所述第一筛网随着旋转,鲜玉米置于所述第一筛网上,所述蒸煮机构可蒸煮鲜玉米。

作为本申请另一实施例,所述隔挡机构包括第二辊筒、第二链轮和第二筛网,第二辊筒为两个,均设于所述第一蒸煮平台或所述第二蒸煮平台的输送方向两侧,均竖向设置,均两端转动连接在所述罐体内部;第二链轮为两个,分别设于每个所述第二辊筒的底端并与所述第二辊筒同轴,所述第二链轮用于与所述第二链条啮合传动连接,所述第一筛网绕两个所述第一辊筒旋转后,并同时驱动所述第二链轮旋转,所述第二链轮可驱动所述第二辊筒旋转;第二筛网包绕在两个所述第二辊筒上,用于阻挡鲜玉米从侧部掉落,所述第二筛网随所述第二辊筒旋转而绕两个所述第二辊筒旋转。

作为本申请另一实施例,所述第一辊筒和所述第二辊筒的外径相同,所述第一筛网和所述第二筛网的旋转速度相同。

作为本申请另一实施例,所述第一蒸煮平台上的所述第一筛网对鲜玉米的输送方向为从所述第一罐门向所述第二罐门输送的方向,且输送速度可控;所述第二蒸煮平台上的所述第一筛网对鲜玉米的输送方向为从所述第一罐门向所述第二罐门输送的方向和从所述第二罐门向所述第一罐门输送的方向,且输送速度可控。

作为本申请另一实施例,所述罐体上端设有维修开口,所述维修开口一侧铰接设有盖板,所述盖板上与铰接侧相对的另一侧铰接有电动推杆,所述电动推杆的一端铰接在所述罐体上、另一端与所述盖板铰接,所述电动推杆可推顶所述盖板打开或关闭所述维修开口。

作为本申请另一实施例,所述罐体内靠近所述第一罐门处设有用于阻挡鲜玉米从所述第二蒸煮平台端部滚落的出料板,所述出料板上端铰接在所述罐体上,所述第一罐门内壁上设有用于推顶所述出料板绕铰接点转动的推顶件,所述推顶件推顶所述出料板转动后所述第二蒸煮平台的出料端打开,位于所述第二蒸煮平台上的鲜玉米可被取出。

作为本申请另一实施例,所述第一罐门处设有用于导向鲜玉米至所述第一蒸煮平台上的导料板,所述导料板倾斜设置且与水平面之间夹角可调节。

本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型鲜玉米自动蒸煮大罐,打开第一罐门,向第一蒸煮平台上投入鲜玉米,鲜玉米被第一蒸煮平台从第一罐门侧输送至第二罐门侧,然后滚落至所述第二蒸煮平台上,通过第二蒸煮平台的正向和反向均匀输送鲜玉米,在输送中逐渐被蒸煮机构蒸煮,控制机构可控制对鲜玉米的蒸煮和输送,实现了鲜玉米的自动蒸煮,解决了蒸煮罐对鲜玉米蒸煮速度慢,蒸煮不均匀的技术问题,具有对鲜玉米蒸煮效果好,速度快且均匀,利于提高鲜玉米蒸煮效率的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的侧视图;

图3为本实用新型实施例提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的第一蒸煮平台或第二蒸煮侧剖视图。

图中:1、罐体;2、第一蒸煮平台;21、驱动电机;22、第一辊筒;23、第一链条;24、第一筛网;25、第一链轮;26、第二链条;3、第二蒸煮平台;4、蒸煮机构;41、蒸汽管;5、控制机构;6、第一罐门;7、第二罐门;8、支架;9、弧形筛网;10、隔挡机构;101、第二辊筒;102、第二链轮;103、第二筛网;11、盖板;12、电动推杆;13、出料板;14、推顶件;15、导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐进行说明。所述鲜玉米自动蒸煮大罐,包括罐体1、第一蒸煮平台2、第二蒸煮平台3、蒸煮机构4和控制机构5,罐体1平卧放置,两端分别设有第一罐门6和第二罐门7,第一罐门6打开后可向罐体1内投入鲜玉米;第一蒸煮平台2的一端用于承接从第一罐门6投入的鲜玉米,第一蒸煮平台2承接鲜玉米后可向罐体1内部输送鲜玉米,鲜玉米可从第一蒸煮平台2的另一端向下滚落;第二蒸煮平台3设于第一蒸煮平台2下方,用于承接并输送经第一蒸煮平台2上滚落的鲜玉米,第二蒸煮平台3可沿罐体1长度方向正向和反向水平输送鲜玉米,第一罐门6打开后还可从第二蒸煮平台3上取出被蒸煮后的鲜玉米;蒸煮机构4设于罐体1内部并连通位于罐体1外部的蒸汽平台,蒸汽平台用于向罐体1内输送蒸汽和热水,鲜玉米在第一蒸煮平台2和第二蒸煮平台3输送中被蒸煮机构4均匀蒸煮;控制机构5设于罐体1外壁上,分别与第一蒸煮平台2、第二蒸煮平台3和蒸煮机构4电性连接,用于控制蒸煮和输送鲜玉米。

本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐,与现有技术相比,本实用新型鲜玉米自动蒸煮大罐,打开第一罐门6,向第一蒸煮平台2上投入鲜玉米,鲜玉米被第一蒸煮平台2从第一罐门6侧输送至第二罐门7侧,然后滚落至第二蒸煮平台3上,通过第二蒸煮平台3的正向和反向均匀输送鲜玉米,在输送中逐渐被蒸煮机构4蒸煮,控制机构5可控制对鲜玉米的蒸煮和输送,实现了鲜玉米的自动蒸煮,解决了蒸煮罐对鲜玉米蒸煮速度慢,蒸煮不均匀的技术问题,具有对鲜玉米蒸煮效果好,速度快且均匀,利于提高鲜玉米蒸煮效率的技术效果。

第一罐门6和第二罐门7均密封连接的罐体1的两端,均为多层耐高压、耐高温材料制成。罐体1的底部设有支架8,支架8支撑罐体1,在支架8的一侧设有用于承托第一蒸煮平台2和第二蒸煮平台3的动力源的承托架,蒸煮机构4包括设于罐体1内侧底部的蒸汽管41,蒸汽管41上设有多个蒸汽出口,通过蒸汽管41向罐体1内部输入蒸汽和热水,在罐体1外部设有蒸汽阀,蒸汽和热水均为100℃或更高的温度,能够将鲜玉米蒸煮,并逐渐变成熟的鲜玉米,在罐体1的顶部设有安全阀、泄压阀、温控器、防水阀等,能够使罐体1内部气压和温度维持在设计范围内,并便于对鲜玉米进行蒸煮,以上对罐体1上设置的安全措施等已属于现有技术,控制机构5包括控制面板和plc控制器,可以控制对鲜玉米的蒸煮时间、温度以及输送速度等自动控制,因控制机构5的控制方式已属现有技术,故在此不再赘述,本实用新型重点说明鲜玉米在罐体1内是如何被均匀输送的,利于提高蒸煮效率和均匀性的鲜玉米输送方式。

第一蒸煮平台2的输送方向为单向,第二蒸煮平台3的输送方向为双向,即第二蒸煮平台3可接收从第一蒸煮平台2上掉落的鲜玉米,通过正反输送,鲜玉米在第二蒸煮平台3上均匀铺设,被蒸煮机构4均匀蒸煮,利于提高蒸煮速度和效率。

作为本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,鲜玉米自动蒸煮大罐还包括设于第一蒸煮平台2另一端的弧形筛网9,弧形筛网9固设于罐体1内部,并用于导流从第一蒸煮平台2上滚落的鲜玉米至第二蒸煮平台3上。通过弧形筛网9可以导流鲜玉米至第二蒸煮平台3上,且不会直接掉落到罐体1底部,保证能够从第一蒸煮平台2上滚落的鲜玉米全部到达第二蒸煮平台3上。

具体的,第二蒸煮平台3位于第一蒸煮平台2的正下方、且两者的长度一致,宽度相等,就是输送方向一个是单向、另一个是双向。

作为本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,鲜玉米自动蒸煮大罐还包括设于罐体1内部且位于第一蒸煮平台2或第二蒸煮平台3输送方向两侧的隔挡机构10,隔挡机构10用于阻挡位于第一蒸煮平台2或第二蒸煮平台3上的鲜玉米在输送中从侧部滚落,隔挡机构10借助于第一蒸煮平台2或第二蒸煮平台3的输送沿罐体1长度方向转动。由于第一蒸煮平台2和第二蒸煮平台3均为在水平面上输送,当鲜玉米的数量多时,就会从侧部滚落至罐体1底部,为了防止滚落则设置隔挡机构10,而且隔挡机构10随着第一蒸煮平台2或第二蒸煮平台3一起运动,这样可以保证鲜玉米在输送中不会被隔挡机构10划伤、掉粒等。

作为本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,第一蒸煮平台2和第二蒸煮平台3均包括驱动电机21、第一辊筒22、第一链条23和第一筛网24,驱动电机21能正反转,受控于控制机构5;第一辊筒22为两个,两端分别转动连接在罐体1内部,两个第一辊筒22均水平设置且位于同一水平面上,一个第一辊筒22的一端与驱动电机21动力输出端连接,在第一辊筒22的两端均设有第一链轮25;第一链条23为两条,分别包绕在两个第一辊筒22两端的第一链轮25上,第一链条23用于传递驱动电机21动力;第一筛网24包绕在两个第一辊筒22上且围成封闭环状,第一筛网24的两侧边上分别设有第二链条26,第二链条26沿第一筛网24的侧边固定并形成封闭式环状,两个第一辊筒22转动后第一筛网24随着旋转,鲜玉米置于第一筛网24上,蒸煮机构4可蒸煮鲜玉米。

在本实施例中,驱动电机21为减速电机,可直接输出减速后的转速,也便于控制正转和反转,驱动电机21与第一辊筒22的端部之间通过联轴器连接,进而可带动第一筛网24周向旋转,驱动鲜玉米平移,鲜玉米在平移中被蒸煮。

作为本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,隔挡机构10包括第二辊筒101、第二链轮102和第二筛网103,第二辊筒101为两个,均设于第一蒸煮平台2或第二蒸煮平台3的输送方向两侧,均竖向设置,均两端转动连接在罐体1内部;第二链轮102为两个,分别设于每个第二辊筒101的底端并与第二辊筒101同轴,第二链轮102用于与第二链条26啮合传动连接,第一筛网24绕两个第一辊筒22旋转后,并同时驱动第二链轮102旋转,第二链轮102可驱动第二辊筒101旋转;第二筛网103包绕在两个第二辊筒101上,用于阻挡鲜玉米从侧部掉落,第二筛网103随第二辊筒101旋转而绕两个第二辊筒101旋转。通过第二链条26传动第二链轮102的转动,则第二链轮102带动两个第二辊筒101旋转,则第二筛网103也随一起旋转,第二筛网103也起到了对鲜玉米水平输送的作用。

作为本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,第一辊筒22和第二辊筒101的外径相同,第一筛网24和第二筛网103的旋转速度相同。第一筛网24和第二筛网103并不是对鲜玉米过滤的作用,而是能够使蒸煮机构4的蒸汽熏蒸全方位鲜玉米,两侧的第二筛网103和第一筛网24围成u型区域,供鲜玉米盛放和输送,鲜玉米不会掉落,保证蒸煮机构4对鲜玉米的蒸煮效果。

作为本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,第一蒸煮平台2上的第一筛网24对鲜玉米的输送方向为从第一罐门6向第二罐门7输送的方向,且输送速度可控;第二蒸煮平台3上的第一筛网24对鲜玉米的输送方向为从第一罐门6向第二罐门7输送的方向和从第二罐门7向第一罐门6输送的方向,且输送速度可控。

作为本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,罐体1上端设有维修开口,维修开口一侧铰接设有盖板11,盖板11上与铰接侧相对的另一侧铰接有电动推杆12,电动推杆12的一端铰接在罐体1上、另一端与盖板11铰接,电动推杆12可推顶盖板11打开或关闭维修开口。

作为本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,罐体1内靠近第一罐门6处设有用于阻挡鲜玉米从第二蒸煮平台3端部滚落的出料板13,出料板13上端铰接在罐体1上,第一罐门6内壁上设有用于推顶出料板13绕铰接点转动的推顶件14,推顶件14推顶出料板13转动后第二蒸煮平台3的出料端打开,位于第二蒸煮平台3上的鲜玉米可被取出。出料板13一是起到了阻挡鲜玉米从第二蒸煮平台3上滚落的作用,二是起到了对鲜玉米输出的作用。

具体的,推顶件14为电动伸缩杆,并与第一罐门6为可拆卸连接,当需要使用推顶件14时将其安装即可,不使用时可将其拆卸下来。

作为本实用新型提供的鲜玉米自动蒸煮大罐的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,第一罐门6处设有用于导向鲜玉米至第一蒸煮平台2上的导料板15,导料板15倾斜设置且与水平面之间夹角可调节。导料板15、出料板13均为耐高温材料制成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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