一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置的制作方法

文档序号:27932483发布日期:2021-12-11 12:22阅读:64来源:国知局
一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰技术领域,具体为一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置。


背景技术:

2.屠宰场是大规模有效率地杀死家畜的地方,会有大量的牲畜被宰割,现代的屠宰场已经工业化,有一系列的作业线,在禽类制品生产线上,带有传送带的传输装置是必不可少的运输设备,虽然现有的一些结构可以进行夹持,但是在传送过程中,禽类的悬挂往往固定不牢,需要重新悬挂,很容易出现脱落,会影响整体的输送效率,因此我们提出一款生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,解决了现有的禽类的悬挂往往固定不牢,需要重新悬挂,很容易出现脱落,会影响整体的输送效率的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,包括支架,所述支架的顶侧壁固定连接有屠宰设备,所述屠宰设备的底侧壁装配有框架,所述框架的内侧壁固定连接有支杆,所述支杆的底侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底侧壁固定连接有套块,所述套块的内腔与框架间隙配合,所述套块的内腔对称固定连接有橡胶层。
5.优选的,所述支架的底侧壁固定连接有底板,所述支架的内侧壁装配有血槽箱,所述血槽箱的底侧壁对称固定连接有万向轮,所述万向轮的侧壁与底板相贴合。
6.优选的,所述底板的顶侧壁固定连接有橡胶块,所述橡胶块的顶侧壁与血槽箱相贴合。
7.优选的,所述血槽箱的前侧壁固定连接有拉杆。
8.优选的,所述血槽箱的外侧壁对称装配有凹槽块,所述凹槽块的侧壁固定连接有弯杆,所述弯杆的侧壁与支架间隙配合。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置。具备以下有益效果:该一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,将鸡脚固定在框架表面,套块与鸡脚处扣合,可以对鸡脚进行双夹持,由橡胶层增加摩擦力,可以使鸡脚的固定更稳定,在通过屠宰设备进行输送,使禽类的悬挂更牢固,避免出现脱落重新悬挂,防止影响整体的输送效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型套块的结构示意图。
13.图中:1、支架,2、屠宰设备,3、框架,4、支杆,5、弹簧,6、套块,7、橡胶层,8、底板,9、
血槽箱,10、万向轮,11、橡胶块,12,拉杆,13、弯杆,14、凹槽块。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
16.本实用新型提供一种技术方案:
17.由图1

2可知,本案中的一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,包括支架1,支架1的顶侧壁固定连接有屠宰设备2,屠宰设备2的底侧壁装配有框架 3,框架3的内侧壁固定连接有支杆4,支杆4的底侧壁固定连接有弹簧5,弹簧5的底侧壁固定连接有套块6,套块6的内腔与框架3间隙配合,套块6的内腔对称固定连接有橡胶层7;
18.在具体实施过程中,值得特别指出的是,将鸡脚固定在框架3表面,然后通过弹簧5进行推动套块6,将套块6与鸡脚处扣合,可以对鸡脚进行双夹持,由橡胶层7增加摩擦力,可以使鸡脚的固定更稳定,在通过屠宰设备进行输送,使禽类的悬挂更牢固。
19.支架1的底侧壁固定连接有底板8,支架1的内侧壁装配有血槽箱9,血槽箱9的底侧壁对称固定连接有万向轮10,万向轮10的侧壁与底板8相贴合;
20.在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过血槽箱9对禽类流下的血进行收集,同时增加移动功能,在需要加工时方便进行移动。
21.底板8的顶侧壁固定连接有橡胶块11,橡胶块11的顶侧壁与血槽箱9相贴合;
22.在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过橡胶块11与血槽箱9进行贴合,橡胶块11可以增加摩擦力,可以使血槽箱9的放置更稳定。
23.血槽箱9的前侧壁固定连接有拉杆12;
24.在具体实施过程中,值得特别指出的是,拉杆12可以增加血槽箱9的受力点,在影响移动血槽箱9时更方便。
25.血槽箱9的外侧壁对称装配有凹槽块14,凹槽块14的侧壁固定连接有弯杆13,弯杆13的侧壁与支架1间隙配合;
26.在具体实施过程中,值得特别指出的是,在需要对血槽箱9限位时,进行拉动弯杆13,使弯杆13带动凹槽块14与血槽箱9贴合,可以使血槽箱9的放置更稳定。
27.通过上述可知,在使用时先将鸡脚固定在框架3表面,然后通过弹簧5进行推动套块6,套块6套接在框架3侧壁滑动,将套块6与鸡脚处扣合,可以对鸡脚进行双夹持,使鸡脚的固定更稳定,在通过屠宰设备进行输送。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶侧壁固定连接有屠宰设备(2),所述屠宰设备(2)的底侧壁装配有框架(3),所述框架(3)的内侧壁固定连接有支杆(4),所述支杆(4)的底侧壁固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的底侧壁固定连接有套块(6),所述套块(6)的内腔与框架(3)间隙配合,所述套块(6)的内腔对称固定连接有橡胶层(7)。2.根据权利要求1所述的一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,其特征在于:所述支架(1)的底侧壁固定连接有底板(8),所述支架(1)的内侧壁装配有血槽箱(9),所述血槽箱(9)的底侧壁对称固定连接有万向轮(10),所述万向轮(10)的侧壁与底板(8)相贴合。3.根据权利要求2所述的一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,其特征在于:所述底板(8)的顶侧壁固定连接有橡胶块(11),所述橡胶块(11)的顶侧壁与血槽箱(9)相贴合。4.根据权利要求2所述的一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,其特征在于:所述血槽箱(9)的前侧壁固定连接有拉杆(12)。5.根据权利要求2所述的一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,其特征在于:所述血槽箱(9)的外侧壁对称装配有凹槽块(14),所述凹槽块(14)的侧壁固定连接有弯杆(13),所述弯杆(13)的侧壁与支架(1)间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,包括支架,所述支架的顶侧壁固定连接有屠宰设备,所述屠宰设备的底侧壁装配有框架,所述框架的内侧壁固定连接有支杆,所述支杆的底侧壁固定连接有弹簧,所述弹簧的底侧壁固定连接有套块,所述套块的内腔与框架间隙配合,所述套块的内腔对称固定连接有橡胶层。本实用新型涉及屠宰技术领域,该生鸡全自动生产线双夹持屠宰装置,将鸡脚固定在框架表面,套块与鸡脚处扣合,可以对鸡脚进行双夹持,由橡胶层增加摩擦力,可以使鸡脚的固定更稳定,在通过屠宰设备进行输送,使禽类的悬挂更牢固,避免出现脱落重新悬挂,防止影响整体的输送效率。输送效率。输送效率。


技术研发人员:张艳春
受保护的技术使用者:开原胜利牧业有限公司
技术研发日:2020.12.22
技术公布日:2021/12/10
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