一种功能性肉面包烤制熟化设备的制作方法

1.本实用新型涉及肉面包加工设备技术领域，特别涉及一种功能性肉面包烤制熟化设备。


背景技术：

2.肉面包是湖北地区一种特色传统糕类食品，是目前餐饮宴席上的佼佼者，而功能性肉面包则是以猪肉为主要原料，配以淀粉、蛋白粉等辅料经过腌制、斩拌烤制而成，并添加了彩椒、坚果、膳食纤维、骨钙等成分，具有较高的营养和特定的功效，在肉面包的加工时，需要使用到烤箱对肉面包进行熟化，但根据肉面包的熟化要求，为了避免营养成分的流失，需要将肉面包分两步进行熟化，第一步100℃，烤制80分钟，第二步150℃，烤制50分钟，在现有的烤制装置使用时，需要进行反复调温，不方便使用，增加人力成本且影响烤制效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种功能性肉面包烤制熟化设备，以解决上述背景技术中提出的需要进行反复调温和影响烤制效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能性肉面包烤制熟化设备，包括箱体和托盘，所述箱体的内部两侧分别设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔的内部上端和下端均固定安装有发热管，且所述第一空腔和所述第二空腔的内部均开设有卡槽，所述托盘的外侧均固定安装有卡块，所述托盘通过所述卡块卡接在所述卡槽的内部，所述箱体的中间位置开设有通孔，且所述箱体的外表面一侧固定安装有控制模块。
5.优选的，所述箱体的内部横向固定安装有导向杆，且所述导向杆的两端分别固定安装在所述第一空腔与所述第二空腔的内部，所述导向杆贯穿所述通孔。
6.优选的，所述导向杆上套接有滑块，且所述滑块为t型结构，所述滑块的中间位置镶嵌安装有磁铁。
7.优选的，所述托盘的下表面开设有滑槽，且所述滑块滑动卡接在所述滑槽的内部。
8.优选的，所述箱体的外表面一侧固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述箱体的内部，且所述螺纹杆的一端贯穿所述通孔，并延伸至所述第二空腔的内部。
9.优选的，所述滑块与所述螺纹杆相螺纹连接。
10.优选的，所述箱体的一侧均铰接有箱门。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设有第一空腔和第二空腔，进而便于通过第一空腔和第二空腔内部的发热管，便于对第一空腔内部和第二空腔内部的温度进行分别控制，且通过滑块，便于托盘在第一空腔和第二空腔之间进行移动，进而避免反复调温，方便操作。
13.2、本实用新型通过滑块对托盘的位置进行调节，进而避免人工对托盘进行来回移动，便于进行自动调节，提高烤制效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正剖视图。
15.图2为本实用新型结构中a处局部放大图。
16.图3为本实用新型结构的正视图。
17.图4为本实用新型结构中箱体的结构示意图。
18.图5为本实用新型结构中托盘的结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、托盘；3、第一空腔；4、第二空腔；5、发热管；6、卡槽；7、卡块；8、通孔；9、控制模块；10、导向杆；11、滑块；12、磁铁；13、滑槽；14、伺服电机；15、螺纹杆；16、箱门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种功能性肉面包烤制熟化设备，包括箱体1和托盘2，箱体1的内部两侧分别设有第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3和第二空腔4的内部上端和下端均固定安装有发热管5，且第一空腔3和第二空腔4的内部均开设有卡槽6，托盘2的外侧均固定安装有卡块7，托盘2通过卡块7卡接在卡槽6的内部，箱体1的中间位置开设有通孔8，且箱体1的外表面一侧固定安装有控制模块9。
23.在本实施例中，箱体1的内部横向固定安装有导向杆10，且导向杆10的两端分别固定安装在第一空腔3与第二空腔4的内部，导向杆10贯穿通孔8，便于对滑块11进行导向。
24.在本实施例中，导向杆10上套接有滑块11，且滑块11为t型结构，滑块11的中间位置镶嵌安装有磁铁12，便于对托盘2进行吸附。
25.在本实施例中，托盘2的下表面开设有滑槽13，且滑块11滑动卡接在滑槽13的内部，便于滑块11滑动卡接在托盘2上的滑槽13内部。
26.在本实施例中，箱体1的外表面一侧固定安装有伺服电机14，且伺服电机14的输出端固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15位于箱体1的内部，且螺纹杆15的一端贯穿通孔8，并延伸至第二空腔4的内部，便于滑块11进行移动。
27.在本实施例中，滑块11与螺纹杆15相螺纹连接，方便滑块11移动。
28.在本实施例中，箱体1的一侧均铰接有箱门16，便于对第一空腔3和第二空腔4进行密封。
29.本实用工作原理：在烤制时，通过控制模块9对发热管5进行开启，使得第一空腔3内部的温度达到100度，且将第二空腔4的内部温度达到150度，将托盘2通过卡块7卡接在第一空腔3内部的卡槽6内部，且关闭箱门16，当烤制80分钟后，开启伺服电机14，使得伺服电
机14带动螺纹杆15移动，继而使得滑块11进行移动，使得滑块11卡接在托盘2下端的滑槽13内部，且在滑块11上设有磁铁12，便于对托盘2进行吸附，且设有导向杆10，避免滑块11倾斜，且反向开启伺服电机14，使得滑块11带动托盘2通过通孔8移动至第二空腔4的内部，使得托盘2通过卡块7卡接在第二空腔4内部的卡槽6内部，进行继续烤制，且将新的托盘2卡接在第一空腔3的内部，便于进行同时烤制两个托盘2上的肉面包，提高烤制效率，且当第二空腔4内部的肉面包烤制完成后，开启伺服电机14，使得滑块11移动至第一空腔3的内部，且由于第一空腔3内部放置有新的托盘2，进而对第二空腔4内部的托盘2进行阻挡，避免第二空腔4内部的托盘2进行移动，便于将第二空腔4内部的托盘2从第二空腔4的内部取出，进而且将第一空腔3内部的托盘2移动至第二空腔4的内部，提高烤制效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种功能性肉面包烤制熟化设备，包括箱体(1)和托盘(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部两侧分别设有第一空腔(3)和第二空腔(4)，所述第一空腔(3)和第二空腔(4)的内部上端和下端均固定安装有发热管(5)，且所述第一空腔(3)和所述第二空腔(4)的内部均开设有卡槽(6)，所述托盘(2)的外侧均固定安装有卡块(7)，所述托盘(2)通过所述卡块(7)卡接在所述卡槽(6)的内部，所述箱体(1)的中间位置开设有通孔(8)，且所述箱体(1)的外表面一侧固定安装有控制模块(9)。2.根据权利要求1所述的一种功能性肉面包烤制熟化设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部横向固定安装有导向杆(10)，且所述导向杆(10)的两端分别固定安装在所述第一空腔(3)与所述第二空腔(4)的内部，所述导向杆(10)贯穿所述通孔(8)。3.根据权利要求2所述的一种功能性肉面包烤制熟化设备，其特征在于：所述导向杆(10)上套接有滑块(11)，且所述滑块(11)为t型结构，所述滑块(11)的中间位置镶嵌安装有磁铁(12)。4.根据权利要求3所述的一种功能性肉面包烤制熟化设备，其特征在于：所述托盘(2)的下表面开设有滑槽(13)，且所述滑块(11)滑动卡接在所述滑槽(13)的内部。5.根据权利要求4所述的一种功能性肉面包烤制熟化设备，其特征在于：所述箱体(1)的外表面一侧固定安装有伺服电机(14)，且所述伺服电机(14)的输出端固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)位于所述箱体(1)的内部，且所述螺纹杆(15)的一端贯穿所述通孔(8)，并延伸至所述第二空腔(4)的内部。6.根据权利要求5所述的一种功能性肉面包烤制熟化设备，其特征在于：所述滑块(11)与所述螺纹杆(15)相螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种功能性肉面包烤制熟化设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧均铰接有箱门(16)。

技术总结
本实用新型涉及肉面包加工设备技术领域，特别涉及一种功能性肉面包烤制熟化设备，包括箱体和托盘，箱体的内部两侧分别设有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔的内部上端和下端均固定安装有发热管，且第一空腔和第二空腔的内部均开设有卡槽，托盘的外侧均固定安装有卡块，托盘通过卡块卡接在卡槽的内部，箱体的中间位置开设有通孔，且箱体的外表面一侧固定安装有控制模块，便于第一空腔内部和第二空腔内部的温度进行分别控制，且通过滑块，便于托盘在第一空腔和第二空腔之间进行移动，进而避免反复调温，方便操作，通过滑块对托盘的位置进行调节，进而避免人工对托盘进行来回移动，便于进行自动调节，提高烤制效率。提高烤制效率。提高烤制效率。


技术研发人员：宋爱祎 王伟 孙继坤 倪来学
受保护的技术使用者：临沂金锣文瑞食品有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/11/9