烤箱的制作方法

1.本发明涉及烤箱，更具体地但不排他地涉及具有湿度系统的烤箱。


背景技术：

2.热量和湿度是决定如何在烤箱中烹饪食物的两个关键因素。湿度控制着食物实际烹饪的温度。
3.干燥的空气比潮湿的空气加热食物的速度更慢，潮湿的空气还可以消除温度波动并最大限度地减少烤箱内的冷热区域。
4.在潮湿的空气中，如果食物的温度低于空气的露点，食物上就会形成水滴，从而释放出大量的热能。这种相变导致食品的温度升高到露点。
5.相反，在干燥的空气中，蒸发的水会吸收大量的热能，从而通过蒸发冷却来冷却食品。食物的加热被蒸发的冷却效果所抵消。
6.烤箱中已知的湿度系统可以包括使用水浴、使用荷兰烤箱、用水喷洒烤箱腔、添加冰块或将食物包裹在箔中。这种已知湿度系统的缺点是它们不是自动化的或作为烤箱的特征内置，不能精确控制，因此烤箱中的湿度水平也难以控制。


技术实现要素：

7.本发明的一个目的是基本上克服或至少改善现有装置的一个或多个缺点，或至少提供现有装置的有用替代方案。
8.本文公开了一种具有主体的烤箱，该主体包括底部、顶部以及在底部和顶部之间延伸的壁，该壁至少部分地围绕烹饪腔；
9.底部包括底部腔和在底部腔和烹饪腔之间延伸的开口；
10.所述烤箱还包括可移除容器，所述容器具有限定腔室以在其中容纳流体的底板和侧壁，所述底部腔适于容纳所述可移除容器，
11.可移除容器可相对于底部腔在可移除容器保持在底部腔中的存储位置和可移除容器相对于底部腔至少部分地暴露的打开位置之间移动；
12.该烤箱还包括接口组件，该接口组件提供可移除容器的流体出口和烹饪腔之间的连接，该接口组件包括：
13.接收器，其安装在底部上方并具有暴露于烹饪腔的敞开顶部，接收器还包括流体入口；
14.连接可移除容器的流体出口和开口接收器的流体入口的管道组件，所述管道组件包括流体泵，该流体泵可操作以将流体流从可移除容器的流体出口引导到接收器的流体入口；和
15.加热组件，其安装到接收器的下侧，所述加热组件适于加热接收器中的流体，以使所述流体蒸发到烹饪腔中。
16.优选地，加热组件包括安装到基板的加热元件，所述基板安装到接收器的下侧。
17.优选地，加热元件被钎焊到基板上，并且基板被钎焊到接收器的下侧。
18.优选地，加热组件位于烤箱的底部上方和烹饪腔下方。
19.优选地，管道组件位于烤箱的底部附近并且位于烹饪腔的外部。
20.优选地，加热组件还包括适于检测接收器温度的温度传感器。
21.优选地，接口组件还包括用于检测在底部腔中是否存在可移除容器的开关。
22.优选地，开关位于可移除容器的后部。
23.优选地，接口组件还包括用于检测可移除容器的腔室中的液位的传感器。
24.优选地，烤箱还包括位于加热组件和管道组件之间的隔热件。
25.优选地，隔热件与底部一体成型。
26.优选地，烤箱还包括内部烤箱组件和底部组件，底部组件提供烤箱的底部，并且内部烤箱组件包括具有一体形成的底部和侧壁部分的腔部分。
27.优选地，内部烤箱组件还包括适于安装在腔部分的底部上的托盘，该托盘包括与位于腔部分的底部上的相应安装特征配合的安装特征，并且其中该托盘为碎屑托盘的形式。
28.优选地，流体泵是可控的，以产生被引入接收器的流体的流速与功率密度的最佳比率，从而导致期望量的蒸汽被引导到烹饪腔中。
29.本文还公开了一种具有主体的烤箱，该主体包括底部、顶部以及在底部和顶部之间延伸的壁，该壁至少部分地围绕烹饪腔，
30.底部包括底部腔和在底部腔和烹饪腔之间延伸的开口，
31.所述烤箱还包括可移除容器，所述容器具有限定腔室以在其中容纳流体的底板和侧壁，所述底部腔适于容纳所述可移除容器，
32.可移除容器可相对于底部腔在可移除容器保持在底部腔中的存储位置和可移除容器相对于底部腔至少部分地暴露的打开位置之间移动，
33.所述可移除容器设有至少部分地封闭所述腔室的盖子，所述盖子具有开口以提供用于将流体接收到所述腔室中的通道，
34.侧壁包括一个或多个特征，该特征与位于底部腔中的相应引导部分接合，以便相对于底部腔定位和引导可移除容器。
35.优选地，可移除容器可沿大致平行于放置烤箱的表面的方向移动。
36.优选地，可移除容器在沿着表面的方向上是可滑动的，以在存储位置和打开位置之间移动可移除容器。
37.优选地，底部腔在烤箱的前部或近侧部位于中央。
38.优选地，盖子是可移除的并且包括可安装到盖子的盖构件，盖构件可在封闭盖子的开口的关闭位置和暴露盖子的开口的打开位置之间移动。
39.优选地，盖构件被偏置到关闭位置。
附图说明
40.现在将参考附图仅通过示例的方式描述本发明的优选形式，其中：
41.图1是烤箱的示意侧视图；
42.图2是图1的烤箱的示意性前视图；
43.图3是图1的烤箱的可移除容器的示意性等距分解零件图；
44.图4是图3的可移除容器处于打开配置的示意性等距视图；
45.图5是图3的可移除容器处于闭合配置的示意性等距视图；
46.图6是图1的烤箱的接口组件和可移除容器的示意性等距视图；
47.图7是图6的接口组件和可移除容器的另一示意性等距视图；
48.图8是图1的可移除容器和图1的烤箱的部分底部的示意性等距分解零件图；
49.图9是图8所示可移除容器和底部的示意性等距视图；
50.图10是图8所示可移除容器和底部的俯视图；
51.图11是图9所示可移除容器和底部的俯视图；
52.图12至14是示意性侧视图，显示了将可移除容器插入到如图8所示的底部中；
53.图15是图1的烤箱的另一个示意性侧视图；
54.图16是图7的烤箱的加热组件的放大侧剖视图；
55.图17是图8的加热组件的示意性前视图；
56.图18是图3的可移除容器的流体出口和处于打开配置的阀门的放大侧视图；
57.图19是图18的流体出口的放大侧视图，其中阀门处于关闭构型；
58.图20是图1的烤箱的内部烤箱组件和底部组件的示意性等距视图；
59.图21是图11的底部组件的示意性等距视图；
60.图22是图11的具有可移除容器的底部组件的另一示意性等距视图；和
61.图23是图1烤箱的操作逻辑的示意图。
具体实施方式
62.在附图的图1和图2中，示意性地描绘了用于烹饪一种或多种食品(未示出)的烤箱10。烤箱10包括主体15，主体具有底部20、顶部25和在底部20和顶部25之间延伸的壁30。壁30至少部分地围绕烹饪腔35。烤箱10具有前部37和后部39。在前部37，烤箱10还包括提供通道的开口40，待烹饪的食物通过该通道移入和移出烹饪腔35。烤箱10还包括封闭开口40的门45。门45铰接地连接到门45的下部46，使得门45可在开口40被封闭的关闭位置(例如图1所示)和开口40被至少部分暴露的打开位置之间移动。门45包括可由用户抓握以在关闭位置和打开位置之间移动门45的把手47。
63.底部20包括底部腔50和提供进入底部腔50的通道的开口55。开口55优选地位于中央并靠近烤箱10的前部37，大体位于门45所在区域的下方。底部20还包括用于将烤箱10支撑在表面60(例如厨房台面的表面)上的脚部57。
64.烤箱10还包括可移除容器65，并且底部腔50适于在其中接收可移除容器65。可移除容器65可相对于底部20沿方向75在可移除容器65相对于底部腔50至少部分地暴露的打开位置和可移除容器65保持在底部腔50中的闭合位置之间移动。在优选形式中，可移除容器65可相对于底部20在方向75上滑动，该方向大体平行于表面60。可移除容器65的底板优选地可沿方向75在表面60上滑动。
65.附图中的图3示意性地描绘了可移除容器65的分解零件图。可移除容器65包括容器主体80，该容器主体具有底板81和侧壁82，它们限定了腔室85以在其中容纳流体。容器主体80还具有敞开顶部83以提供进入腔室85的通道。
66.侧壁82包括与位于底部20中的对应部分92(见图8至11)接合的侧壁部分90，以便在可移除容器65初始插入底部腔50中期间定位容器主体80并促进容器主体相对于底部20的移动。在优选的形式中，侧壁部分90具有倾斜或倾面特征93(见图8)，其接合位于底部20上的相对倾斜或倾面特征94。在其他实施例(未示出)中，侧壁部分90可以附加地或替代地包括轨道或凹槽，该轨道或凹槽接合位于底部腔50或底部20中的相应突出部，以便正确定位和引导可移除容器65相对于底部20的移动。侧壁部分90可以附加地或替代地包括与位于底部腔50或底部20中的相应轨道或凹槽接合的突出部。应当理解，侧壁部分90和位于底部20中的对应部分92也可以协作以向用户提供可移除容器65已完全插入并保持在底部腔50中的听觉或触觉指示。
67.在优选的形式中，侧壁部分90相对于表面60位于与底部20中的对应部分92所在的相同的相对高度处。容器主体80的底板81优选地可沿方向75在表面60上滑动。这样，当可移除容器65相对于底部20在打开位置和关闭位置之间移动时，地板81保持与底部20以及表面60大致平行。因此，表面60可以用作水平仪以容易地定位正确的方向以相对于底部20定位可移除容器65，并且还有助于可移除容器65在打开位置和关闭位置之间的移动。
68.在所描绘的实施例中，容器主体80还包括凹入部分95，该凹入部分可由用户抓握以相对于底部20在打开位置和关闭位置之间移动可移除容器65。凹入部分95优选地位于容器主体80的前部(或近侧)部分96的中央，以使用户易于接近，并且还允许在打开和关闭之间的移动过程中在可移除容器65上平衡地抓握。凹入部分95的尺寸设计成为用户提供足够的抓握以仅用一只手握住可移除容器65。侧壁82还包括朝向容器主体80的后部(或远侧)部分98定位的流体出口97。在其他实施例(未示出)中，流体出口96可替代地位于容器主体80的侧壁部分90或底板81附近。
69.可移除容器65还包括盖子100，其可移除地与可移除容器65的主体80接合以至少部分地封闭腔室85。在优选的形式中，盖子100可与主体80密封接合以阻止流体从腔室85流出。密封构件105设置在盖子100和主体80之间以将盖子100密封地接合到主体80。在所示实施例中，密封构件105被布置为对应于盖子100和主体80的外周。密封构件105优选由橡胶等弹性变形材料形成。
70.参照图8至14最好地显示了将可移除容器65插入到底部腔50中。特别地，图8、10和12显示了可移除容器65完全暴露或从底部20的底部腔50移除。图9、11和14显示了完全保持在底部腔50中的可移除容器65，而图13显示了部分保持在底部腔50中的可移除容器65。如上所述，为了将可移除容器65插入底部腔50，使用者在表面60上沿方向75滑动可移除容器65，直到容器主体80的倾斜或倾面特征93接合底部20的对应的倾斜或倾面特征94。特征93和94协作以充当可移除容器65移动到底部腔50中的引导件。可移除容器65继续移动到底部腔50中，直到容器主体80的后部分98邻接位于底部20上的止动特征107。如上所述，特征93和94可以协作以向使用者提供容器65已经完全插入并保持在底部腔50中的听觉或触觉指示。底部20还可以包括锁定特征108，当可移除容器65完全插入底部腔50中时，该锁定特征接合位于容器主体80上的对应特征109，从而将容器65锁定或保持在底部腔50中。在优选形式中，锁定特征108是可弹性变形的构件，例如夹子或紧固件，其接合容器主体80中的相应凹部。应当理解，特征108和109允许可移除容器65保持在底部腔50中，直到用户抓住凹入部分95并将容器65移出底部腔50的时间为止。此时，特征108将弹性变形以从特征109脱离，从
而将容器65从底部腔50释放。
71.返回图3，在所描绘的实施例中，盖子100包括大体位于盖子100的拐角部分的开口110，尽管应当理解，开口110可以位于盖子100上的任何其他位置。开口110提供进入容器主体80的腔室85的通道，并且是流体可以通过其引入腔室85的通道。开口110可以位于水龙头下方以用水填充腔室85。或者，用户可通过开口110将水从壶或其他容器倒入腔室85中。盖子100相对于容器主体80的方向可以通过旋转盖子100来改变。这样，开口110相对于主体80的位置也可以改变。应当理解，在开口110位于容器主体80的前部96附近(并且朝向烤箱10的前部37)的布置中，可移除容器65不必从底部腔20中完全移除，以提供通向开口110的通道，并且用户可以容易地用水壶中的水填充腔室85。或者，在开口100朝向主体80的后部定位的布置中，使用者可以将可移除容器65从底部腔50中完全移除并将容器65置于龙头下以填充腔室85(通过开口100用自来水填充)。
72.开口110设置有盖构件115，该盖构件接合盖子100的对应凹入部120。盖构件115可以是弹性可变形的。在所描绘的实施例中，盖构件115安装到盖子100上并且可绕轴线125在盖构件115封闭开口110(见图5)的打开位置和其中开口110至少部分暴露(见图4)的关闭位置之间成角度地移动。在优选的形式中，盖构件115被偏置到关闭位置，使得开口110被封闭在静止状态，直到用户手动移动盖构件115以暴露开口110。应当理解，在其他实施例(未示出)中，盖构件115是可弹性变形的材料片(例如硅树脂)，其可移出开口110以关闭和暴露开口110。硅树脂材料片可以由用户在远离和朝向开口110的方向上
‘
弹出’或变形以用作开口的塞子。
73.图6、7和15至19示意性地描绘了烤箱10的接口组件150，其提供了可移除容器65和烤箱10的烹饪腔35之间的连接。接口组件150包括具有敞开顶部156的接收器155。在所描绘的实施例中，接收器155呈槽或细长浅容器的形式。接收器155在底部20上方安装到位于烤箱10的烹饪腔35中的腔底板160，由此接收器155的敞开顶部156通过腔壁160中的腔开口162暴露于烹饪腔35(见图15、16和20)。接收器155还包括流体入口165。接收器155优选地由不锈钢材料(深拉或压制)形成并且腔底板160优选地由不粘材料形成。在优选形式中，接收器155和腔底板160由不同材料形成。应当理解，暴露于烹饪腔35的接收器155可通过烤箱10的开口40容易地接近以便于清洁。
74.接口组件150还包括管道组件170，其提供容器主体80的流体出口97和接收器155的流体入口165之间的连接。在优选形式中，管道组件170包括第一连接器171(见图3、18和19)和位于容器主体80的流体出口97附近的阀构件172。第一连接器171和阀构件172可以部分或全部位于流体出口97内。管道组件170还包括与接收器155的流体入口165相关联的第二连接器173。在所描绘的实施例中，阀构件172包括朝向关闭位置偏置的弹簧阀174(参见图19)。随着可移除容器65移动到底部腔50中，弹簧阀174接合第二连接器173，导致弹簧阀174移动到打开位置(见图18)，从而允许流体流出流体出口97并进入流体入口165。在所示实施例中，第一连接器171包括垂直于容器主体80的底板81的部分171a(参见图3)，在该部分171a和底板81之间具有最小距离。因此，第一连接器171可以提供允许腔室85内的大部分流体被排出的通道或真空，即使当存在低液位时，因为部分171a靠近容器主体80的底部。
75.管道组件170还包括第一导管175和第二导管180。管道组件170的流体泵185与第一和第二导管175和180可操作地关联并且优选地位于它们之间，第一导管175提供容器主
体80的流体出口97和流体泵185之间的连接，第二导管180提供流体泵185和接收器155的流体入口165之间的连接。上述第二连接器173通过第一连接器171和阀构件172提供第一导管175和流体出口97之间的附接。提供导管附接构件186以促进将第二导管180附接到流体入口165。在所示实施例中，导管附接构件186附接到接收器155并为流体入口165提供流体通道。应当理解，流体入口165设置在导管附件186的一侧并且被定向为使得流体入口165面向相对于接收器155的延伸方向大体横向的方向。该布置使流体入口165的向上暴露最小化，从而限制碎渣或碎屑从食品进入并阻塞流体入口165。流体泵185具有连接到第一导管175的泵入口187和连接到第二导管180的泵出口188。流体泵185可由控制器190操作以驱动或引导来自容器主体80的流体出口97的流体流到接收器155的流体入口165，从而用流体至少部分地填充接收器155。
76.接口组件150的控制器190可操作地与传感器195相关联，该传感器适于检测容器主体80的腔室85中的液位并向控制器190发送信号，控制器随后传送关于液位的信息以显示在烤箱10的用户界面(未示出)上。例如，用户界面可以是lcd显示器。在优选形式中，传感器195是光学传感器。光学传感器可以与容器主体80的半透明形式一体形成，或者单独形成并超声焊接到容器主体80的不透明形式。应当理解，当传感器195检测到的液位低于预定限值时，传感器195向控制器190发送信号，控制器随后传送腔室85需要再填充流体的信息以显示在用户界面上。在容器主体80是半透明的实施例中，设想传感器195是半透明棱镜的形式(如图3最佳所示)，其包括光发射器和光传感器。在该实施例中，当光漫射通过半透明棱镜时，其反射质量因腔室85中存在或不存在流体而改变，并由光传感器检测。然后，基于该检测传送到控制器190的信号可用于计算提供给用户的信息。此外，如图6、8和10所示，信息还可以通过安装在底部20中或附近的一个或多个led面板196进行通信。一个或多个led面板196也可操作地与控制器190相关联，并适于发射一组或多组光，这些光指示传感器检测到的液位或烤箱10的不同操作模式。例如，一个或多个led面板196可以被配置为发出一组蓝光以指示由传感器195检测到的流体液位处于或高于预定限值，或一组黄光以指示由传感器195检测到的流体液位低于预定限值。一个或多个led面板196还可被配置为发出一组红光以指示烤箱10正在运行(从而告诉用户不应移除容器65)。应当理解，当烤箱10不运行时，一个或多个led面板196不会发出任何光。在容器主体80是半透明的实施例中，应当理解，由一个或多个led面板196发射的光将穿过半透明容器主体80，使得用户可以通过容器主体80看到光。
77.接口组件150还包括开关200，该开关适于检测在底部腔50中可移除容器65的存在或不存在。在优选的形式中，开关200检测可移除容器65是否完全接合或保持在底部腔50中，并向控制器190发送相应的信号。应当理解，开关200被配置为向控制器190发送信号，控制器随后传送将在用户界面上显示的关于可移除容器65是否存在(即容器65是否完全接合并且保持在底部腔中或者容器65是否已经至少部分地从底部腔50中移除)的信息。在所描绘的实施例中，开关200朝向容器主体80的后部分98定位并且邻近侧壁部分90。然而，应当理解，在其他实施例(未示出)中，开关200可以位于容器主体80上或周围的适合于检测可移除容器65的任何其他位置。例如，开关200可以位于容器主体80的后壁附近，或者容器主体80的底板81附近。阀构件172还可以向用户提供容器主体80的流体出口97连接到管道组件170的听觉或触觉指示，从而指示可移除容器65完全插入并保持在底部腔50中。在优选形式
中，阀构件172包括上述弹簧阀174。
78.接口组件的控制器190进一步与加热组件205(在图15至17中最佳示出)可操作地相关联，以基于从烤箱10中的各种传感器和开关(例如传感器195和开关200)接收到的一个或多个信号来控制加热组件205的操作。加热组件205安装到接收器155，该容器又通过腔开口162安装到烤箱10的腔底板160。因此，如前所述，接收器155的敞开顶部156通过腔开口162暴露于烹饪腔35。腔开口162被边缘210包围，并且在优选形式中，边缘210被卷边到接收器155的对应边缘215。将接收器155卷曲到腔底板160允许腔底板160(其通常是不粘材料)容易地配接到接收器155，并且还消除了对可能笨重且视觉上不那么吸引人的常规组装零件例如垫圈、湿硅树脂、机械紧固件的需要。这种布置还使烤箱腔35中的可用空间量最大化，并且还允许容易接近和清洁可能积聚在接收器155中的水垢和碎屑。还应当理解，卷边还在接收器155和腔底板160之间形成防水密封，从而可以限制或完全避免流体通过腔开口162进入或流出。
79.加热组件205包括安装到基板225的加热元件220，基板又安装到接收器155的下侧230。在优选形式中，加热元件220被钎焊到由铝制成的基板225上。加热元件220优选地是管状加热元件，其具有平坦表面以便于接触和附接至基板225。平坦表面还可以提供从加热元件220到接收器225的更好的热传递。应当理解，加热元件220与导管附接构件186隔开，以便减少可能传递到导管附接构件186或附接的管道组件170的热量。在优选的形式中，基板225也被钎焊到接收器155的下侧230。如前所述，接收器155优选地由适合钎焊的材料制成，例如不锈钢(深拉或压制)或铝。这种材料也是耐腐蚀的。应当理解，将加热元件220钎焊到基板225和/或将基板225钎焊到接收器155可以至少避免使用机械紧固件，该机械紧固件可能不能提供加热元件220和接收器155之间的均匀接触。应当理解，不均匀的接触会随着时间的推移导致接收器155的变形、变色和变性，并且还可能导致对接收器155中的流体的不均匀热传递。机械紧固件也可能需要在视觉上并不吸引人的额外紧固件。
80.如上所述，加热组件205以及延伸的加热元件220与控制器190可操作地相关联，并且可操作地为接收器155中的流体提供热量。这又导致流体蒸发到烹饪腔35中(即产生蒸汽并增加烹饪腔35中的湿度水平)。
81.应当理解，加热组件205位于底部20上方和烹饪腔35内部，但位于烤箱10的腔底板160下方。管道组件170(其连接到接收器155)位于靠近底部20、腔底板160下方和烹饪腔35外部。因此应当理解，进入管道组件170(进而进入烹饪腔35)的流体处于室温，而不是处于可能结垢并由于堵塞而造成损坏的较高温度。因此，使流体在室温下进入管道组件170可以至少减少管道组件170中结垢和堵塞的可能性，从而至少延长烤箱10的寿命。接收器155远离管道组件170定位并且易于通过烹饪腔35接近以进行清洁。
82.位于烹饪腔35中或下方或底部20上的隔热件或板235将加热组件205与管道组件170分开。隔热件或板235可以与底部20一体形成，或者单独形成并附接至底部20。加热组件205还包括安装到基板225的温度传感器240。温度传感器240适于检测接收器155的温度。应当理解，基板225可以包括其他区域或区段以允许安装或附接其他元件，例如用于管道组件170的熔断器和固定装置。
83.在优选的形式中，流体泵185是可控的，以根据烤箱10的烹饪模式产生被引入接收器155的流体的流速与功率密度的最佳比率。通过控制最佳比率，接收器155可以以期望的
流速被填充，以使期望量的蒸汽在期望量的时间内被引导到烹饪腔35中以适应期望的烹饪模式。烤箱10的烹饪模式可以选自包括烤面包、蒸、
‘
低和慢’、空气炸和褐变辅助的组。不同的烹饪模式或被烹饪的食物种类将受益于烹饪腔35中不同的湿度水平。流体泵185包括诸如齿轮比、低流速、尺寸和方向、操作噪音/声音和瓦数等规格，每个规格都是可变的以产生最佳流速。接收器155本身的尺寸也可以优化以产生最佳流速和蒸发条件。在优选形式中，接收器155通过相对于其深度具有更大的宽度(以使表面积和与加热元件的接触最大化)以及加热元件220所需的低功率而被优化以便快速蒸发。还应当理解，传送到加热元件220的功率可以与烤箱10的其他加热元件共享，但被限制为至多某个功率限值，使得加热元件220不会不期望地从那些其他加热元件中汲取功率。也可以相应地优化加热元件220的功率、热密度、体积和表面积。
84.在图20至22中，示意性地描绘了烤箱10的内部烤箱组件300和底部组件305。内部烤箱组件300位于烤箱10的烹饪腔35中，而底部组件305提供烤箱10的底部20。内部烤箱组件300包括具有底部320和远离底部320向上延伸的一对侧部325的腔部分315。在所示实施例中，腔部分315形成大致u形结构。在优选形式中，底部320和侧部325一体形成以提供腔部分315。应当理解，底部320的一体形成的结构可以至少最小化对紧固件的需要并且还减少出口点(例如来自被烹调的食物的油、蒸汽、水、碎渣或碎屑)。这种布置还可以减少零件数量和组装加工成本。底部320也更容易清洁，因为锐角和碎屑收集点较少。还将理解，蒸发系统(通过加热接收器155中的流体以在烹饪腔35中产生蒸汽)也可以是可编程的以提供蒸汽辅助清洁，即由此将水分或蒸汽引入烹饪腔35中软化积聚的油脂和碎屑。
85.在所描绘的实施例中，腔部分315的底部320包括上面讨论的烤箱10的腔底板160。底部320包括大体上围绕腔底板160的周边延伸的倾斜的部分330。接收器155安装在腔底板160的腔开口162中，腔底部大致位于底部320的中心，倾斜的部分330至少部分地围绕接收器155。在所描绘的实施例中，腔底板160还包括围绕腔开口162的附加凸起部分335。这个额外的凸起部分335延伸到接收器的最上面部分(即邻近边缘215)以促使从腔35中正在烹饪的食物掉落的任何碎渣或碎屑滚离接收器155。
86.底部组件305包括上面讨论的隔热件或板235，并被设置为将来自烤箱腔35的热量反射回烤箱腔35。换言之，隔热件或板235使底部腔50(管道组件170和可移除容器65所在的地方)与烹饪腔35中的热量绝缘。应当理解，隔热件或板235可以用作将烹饪腔35与底部腔50隔开的底盘，并且可以提供用于安装敏感部件的平台，从而避免将这些敏感部件安装在烹饪腔35中的需要。例如，隔热件或板235可以为上述管道组件170和/或接口组件150以及诸如传感器、开关、扬声器、电源pcb等的任何其他敏感部件提供安装平台。包括隔热件或板235还意味着可移除容器65可以位于烹饪腔35下方的中央，来自腔35的热量将对可移除容器65产生影响的风险很小。在优选形式中，隔热件或板235被镀锌以降低成本和反射率。隔热件或板235还可包括绝缘纤维和/或气隙以增强其隔热能力。
87.内部烤箱组件300还包括可移除托盘350，该可移除托盘适于安装到腔部分315的底部320。在优选的形式中，托盘350是适于从烹饪腔35收集碎渣或碎屑的碎屑托盘。应当理解，托盘350包括与腔底板160的腔开口162对齐的中央部分355。中央部分355包括一个或多个开口或通风口360，以提供用于湿气或蒸汽从接收器155向上进入烹饪腔35的通道。应当理解，开口或通风口360的尺寸被适当地设置为允许湿气或蒸汽通过，但防止碎渣或碎屑进
入。开口或通风口360可以形成为单独编织的网，或通过托盘350冲孔/穿孔。还应当理解，开口或通风口360被拉长以对应于拉长的容器155的形状，这可以至少促进冷凝以滴回到接收器155。
88.中央部分355还包括围绕开口或通风口360的凸起部分365，并且具有与位于托盘350下方的腔底板160的附加凸起部分335相对应的形状。与上面讨论的附加凸起部分335类似，凸起部分365延伸到开口或通风口360的最高高度，以促使从腔35中正在烹饪的食品掉落的任何碎渣或碎屑滚离开口或通风口360。应当理解，中央部分355、开口或通风口360和凸起部分365有助于相对于底部320定位和正确安装托盘350。托盘350可以包括一个或多个附加特征以帮助定位和安装托盘350，并且还形成密封以防止冷凝物和碎渣或碎屑聚集在托盘350下方。这种布置因此可以允许容易地清洁各部件。参考图16，例如，托盘350可以设置有一个或多个密封构件370，其形式为o形环、垫圈、高温硅树脂密封件等，以帮助防止冷凝物/碎渣/碎屑收集在托盘350下方。
89.在其他实施例(未示出)中，托盘350可包括尺寸为将接收器155暴露于烹饪腔的单个开口。这种布置可以允许从烹饪腔35对接收器155的视觉和物理接近。本实施例中的托盘350的开口可以设置有与接收器155的尺寸相对应的可移除盖子(未示出)。
90.例如，在图1和15所示的实施例中，烤箱10还可以包括检测门45处于打开位置(其中烤箱10的开口40至少部分暴露)还是关闭位置(其中烤箱10的开口40被门45封闭)的门传感器(380)。在这样的实施例中，门传感器将向控制器190发送信号，然后控制器传送要在用户界面上显示的信息以提示用户关闭门45。如果烤箱的门45打开，并且在门45打开的同时将蒸汽引入烹饪腔35，则蒸汽将从烹饪腔35逸出并且接收器155可过早地耗尽流体。应当理解，门传感器380因此可以作为烤箱10的安全特征提供，并且还避免了烤箱10外部的任何不希望的流体冷凝。设想门传感器380可以是倾斜开关、微型开关、霍尔效应传感器或适合检测门45的位置的任何其他类型的传感器的形式。
91.现在将参照图23描述烤箱10的湿度系统的示例性操作，其中描述了优选实施例的一系列步骤。
92.例如，在步骤400，开关200检测可移除容器65是否完全插入并接合在底部腔50中。如果开关200在步骤400检测到可移除容器65没有完全插入和接合，则开关200向控制器190发送信号，然后控制器在步骤405传送要在用户界面上显示的信息以提示用户完全/正确插入可移除容器65。如果开关200在步骤400检测到可移除容器65完全/正确插入并接合，则开关200向控制器190发送信号，然后在步骤410控制器指示传感器195检测容器主体80的腔室85中的流体液位。
93.在步骤410，如果传感器195检测到腔室85中的液位低于预定限值，或者是空的，则在步骤415传感器195向控制器190发送信号以传达要在用户界面上显示的腔室85需要再填充流体的信息。同时，控制器190在步骤416向一个或多个led面板196发送信号以发射一组指示液位状态的光。如果传感器195在步骤410检测到腔室85中的液位处于或高于预定限值，则在步骤417传感器195向控制器190发送信号以指示门传感器380检测门45是打开还是关闭。如果门传感器380检测到门45打开，则门传感器380在步骤418向控制器190发送信号以确保烤箱10保持断电(即加热元件220未通电)。如果门传感器380在步骤417检测到门45关闭，则门传感器380向控制器190发送信号以在步骤420启用加热元件220的操作并在步骤
425启用流体泵185的操作一预定量的时间(从而将流体从容器65引入接收器155。应当理解，流体泵185在步骤425运行的预定时间量取决于流体泵185的流速和接收器155的体积或表面积。
94.在步骤430，在流体泵185操作之后，温度传感器240检测接收器155的温度。可以理解，接收器155的检测温度超过x摄氏度表明接收器155已经达到不期望的
‘
干烧’。本领域技术人员将理解，对于干烧检测，x摄氏度可以在80至120摄氏度之间的任何位置。因此，如果温度传感器240在步骤430检测到接收器155的温度超过x摄氏度，则温度传感器240向控制器190发送信号，然后在步骤435停止加热元件220的操作。以这种方式，应当理解，温度传感器240用作烤箱10的安全特征的一部分，以防止接收器155中的干烧，否则会导致接收器155的损坏以及烹饪腔35中湿度水平可能不足。如果温度传感器240在步骤430检测到接收器155的温度低于x摄氏度，则温度传感器240向控制器190发送信号，然后在步骤440保持加热元件220的操作。
95.应当理解，将水分添加到烤箱腔中也可能有益于改变正在烹饪的食物的类型和使用的技术。此外，在烤箱腔内添加水分或湿度可以增加烤箱的多功能性，并为烤箱的各种用途例如烘焙、保温、解冻、烘烤、醒发、空气煎炸、温育、蒸煮、和清洁提供更理想的环境。
96.尽管已经参考优选实施例描述了本发明，但是本领域技术人员将理解，本发明可以以许多其他形式实施。