一种蛋黄饼干成型机的喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饼干加工领域，具体是一种蛋黄饼干成型机的喂料装置。


背景技术：

2.蛋黄饼干是用低筋面粉，鸡蛋黄做主料，加以食盐、白砂糖、香草精等辅料糅合烤制而成的一种食品，奶香四溢，有健脑益智，美白养颜的功效。
3.蛋黄饼干在加工时通常会将加工好的面粉放在喂料装置内，通过喂料装置将面粉挤压成圆柱状，然后再讲圆柱状的面粉切割成小段即可，由于面粉粘性很大，导致现有的面粉在喂料装置内难以流动，需要人工手动去疏通，同时在挤压完成后，喂料装置内还会残留大量的面粉，造成了原料上的浪费。
4.因此，本实用新型提供了一种蛋黄饼干成型机的喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蛋黄饼干成型机的喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋黄饼干成型机的喂料装置，包括喂料桶，所述喂料桶底端接通挤压筒，所述挤压筒内部设有绞龙且挤压筒后端固定连接电机，所述电机输出轴前端与绞龙固定连接且绞龙与挤压筒转动连接；所述喂料桶内部上侧位置设有用于上料以及细化材料的上料机构且喂料桶内部底端设有用于将材料集中到喂料桶中部位置的刮料机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述刮料机构包括固定架，所述固定架与喂料桶固定连接且固定架表面转动连接第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合且第一锥齿轮底端固定连接转动架；通过固定架可以起到给转动架提供支撑力的效果，通过第二锥齿轮转动时可以带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可以带动转动架转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动架底端均匀固定连接多个刮板，所述刮板与喂料桶底端内壁贴合且刮板为倾斜状；通过转动架转动时带动多个倾斜状的刮板移动，可以起到将喂料桶底端内壁的材料刮到喂料桶底端中部位置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮上端固定连接挡板，所述挡板上端为尖锥状；所述第二锥齿轮位于挡板底端位置且第二锥齿轮后端固定连接第一同步轮，所述第一同步轮与喂料桶转动连接；通过挡板可以起到防止进入到喂料桶内部的材料掉落到第一锥齿轮和第二锥齿轮表面，影响第一锥齿轮和第二锥齿轮工作，在第一锥齿轮转动时带动挡板转动，通过挡板的形状可以使得掉落在挡板表面材料被挡板甩开。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机输出轴后端固定连接第二同步轮，所述第二同步轮表面啮合第一同步带，所述第一同步带另一端与第一同步轮啮合；通过电机带动第二同步轮转动，第二同步轮通过第一同步带可以带动第一同步轮转动，通过第一同
步轮可以为刮料机构提供动力。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上料机构包括第一上料筒和第二上料筒，所述第一上料筒和第二上料筒与喂料桶转动连接且第一上料筒和第二上料筒后端分别固定连接第一齿轮和第二齿轮；通过第一上料筒和第二上料筒可以起到将材料细化同时还可以将材料卷进喂料桶内的效果，细化后的材料可以更加轻松的进入到挤压筒内。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮后端固定连接第三同步轮，所述第三同步轮表面啮合第二同步带，所述第二同步带另一端与第一同步轮啮合；第一同步轮转动时通过第二同步带可以带动第三同步轮转动，第三同步轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮可以带动第二上料筒转动。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合且第一齿轮和第二齿轮直径相等；通过第一齿轮和第二齿轮互相啮合且第一齿轮和第二齿轮直径相等，可以在第二齿轮转动时带动第一齿轮同时向不同的方向转动，通过第一齿轮和第二齿轮可以带动第一上料筒和第二上料筒分别向不同的方向转动，从而使得第一上料筒和第二上料筒达到上料和细化材料的作用。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该装置通过电机带动第二同步轮转动，第二同步轮通过第一同步带带动第一同步轮转动，第一同步轮通过第二同步带带动第三同步轮转动，第三同步轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮向另一个方向转动，在第一齿轮和第二齿轮的作用下可以带动第一上料筒和第二上料筒转动，通过第一上料筒和第二上料筒可以轻松的将面粉材料卷到喂料桶内部同时还可以将面粉细化，使得面粉更加轻松的进入到挤压筒内，通过第一同步轮通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动架转动，转动架带动刮板将上料筒内残留的面粉材料刮到挤压筒内，达到了可以有效的提升面粉材料的流通性，使得面粉材料更加容易被加工，同时可以更加全面的加工面粉材料，减少浪费的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型中后视图的结构示意图；
19.图3为本实用新型中左视图的剖视图的结构示意图；
20.图4为图3中a的放大结构示意图。
21.图中：1-喂料桶，2-挤压筒，3-绞龙，4-电机，5-固定架，6-第一锥齿轮，7-第二锥齿轮，8-转动架，9-刮板，10-挡板，11-第一同步轮，12-第二同步轮，13-第一同步带，14-第一上料筒，15-第二上料筒，16-第一齿轮，17-第二齿轮，18-第三同步轮，19-第二同步带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种蛋黄饼干成型机的喂料装置，包括喂料桶1，喂料桶1底端接通挤压筒2，挤压筒2内部设有绞龙3且挤压筒2后端固定连接电机4，电
机4输出轴前端与绞龙3固定连接且绞龙3与挤压筒2转动连接；喂料桶1内部上侧位置设有用于上料以及细化材料的上料机构且喂料桶1内部底端设有用于将材料集中到喂料桶1中部位置的刮料机构。
24.本实施例中:刮料机构包括固定架5，固定架5与喂料桶1固定连接且固定架5表面转动连接第一锥齿轮6和第二锥齿轮7，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合且第一锥齿轮6底端固定连接转动架8；通过固定架5可以起到给转动架8提供支撑力的效果，通过第二锥齿轮7转动时可以带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6可以带动转动架8转动。
25.本实施例中:转动架8底端均匀固定连接多个刮板9，刮板9与喂料桶1底端内壁贴合且刮板9为倾斜状；通过转动架8转动时带动多个倾斜状的刮板9移动，可以起到将喂料桶1底端内壁的材料刮到喂料桶1底端中部位置。
26.本实施例中:第一锥齿轮6上端固定连接挡板10，挡板10上端为尖锥状；第二锥齿轮7位于挡板10底端位置且第二锥齿轮7后端固定连接第一同步轮11，第一同步轮11与喂料桶1转动连接；通过挡板10可以起到防止进入到喂料桶1内部的材料掉落到第一锥齿轮6和第二锥齿轮7表面，影响第一锥齿轮6和第二锥齿轮7工作，在第一锥齿轮6转动时带动挡板10转动，通过挡板10的形状可以使得掉落在挡板10表面材料被挡板10甩开。
27.本实施例中:电机4输出轴后端固定连接第二同步轮12，第二同步轮12表面啮合第一同步带13，第一同步带13另一端与第一同步轮11啮合；通过电机4带动第二同步轮12转动，第二同步轮12通过第一同步带13可以带动第一同步轮11转动，通过第一同步轮11可以为刮料机构提供动力。
28.本实施例中:上料机构包括第一上料筒14和第二上料筒15，第一上料筒14和第二上料筒15与喂料桶1转动连接且第一上料筒14和第二上料筒15后端分别固定连接第一齿轮16和第二齿轮17；通过第一上料筒14和第二上料筒15可以起到将材料细化同时还可以将材料卷进喂料桶1内的效果，细化后的材料可以更加轻松的进入到挤压筒2内。
29.本实施例中:第二齿轮17后端固定连接第三同步轮18，第三同步轮18表面啮合第二同步带19，第二同步带19另一端与第一同步轮11啮合；第一同步轮11转动时通过第二同步带19可以带动第三同步轮18转动，第三同步轮18带动第二齿轮17转动，通过第二齿轮17可以带动第二上料筒15转动。
30.本实施例中:第一齿轮16和第二齿轮17互相啮合且第一齿轮16和第二齿轮17直径相等；通过第一齿轮16和第二齿轮17互相啮合且第一齿轮16和第二齿轮17直径相等，可以在第二齿轮17转动时带动第一齿轮16同时向不同的方向转动，通过第一齿轮16和第二齿轮17可以带动第一上料筒14和第二上料筒15分别向不同的方向转动，从而使得第一上料筒14和第二上料筒15达到上料和细化材料的作用。
31.本实用新型的工作原理是：
32.使用该装置时，通过将加工好的面粉放置到喂料桶1上端，然后启动电机4，电机4带动第二同步轮12转动，第二同步轮12通过第一同步带13带动第一同步轮11转动，第一同步轮11通过第二同步带19带动第三同步轮18转动，第三同步轮18带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮16向另一个方向转动，在第一齿轮16和第二齿轮17的作用下，第一上料筒14和第二上料筒15将喂料桶1上端的面粉卷到喂料桶1内部，于此同时，电机4带动绞龙3转动，第一同步轮11带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动第一锥齿轮6转动，第一锥
齿轮6带动挡板10和转动架8转动，当面粉材料进入到喂料桶1内部时，通过转动的挡板10将面粉材料甩到喂料桶1边缘位置，此时通过转动架8带动刮板9转动可以将边缘位置的面粉材料刮动到喂料桶1中部位置，喂料桶1中部位置的材料最终掉落到挤压筒2内，然后在挤压筒2内部的绞龙3的作用下，材料被挤压成圆柱状排出。