一种用于饲料生产设备的刀架连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种用于饲料生产设备的刀架连接组件。


背景技术：

2.在饲料加工生产中，通常将一些植物的秸秆进行切割粉碎，作为饲料生产的原料，对这些植物秸秆进行切割粉碎的时，通常需要使用到切割设备对秸秆进行切割工作，传统的切割设备刀架组件为一体式，如图1所示，当其中一个刀片损坏时，需要更换整个刀架组，使用不方便，并且当需要切割粉碎规格较大的材料时，现有的刀架组件，不能对应更换刀片规格和移动安装轴套，导致切割效果不好，只能更换规格较大的切割设备。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的问题是：
4.(1)传统的切割设备刀架组件为一体式，当其中一个刀片损坏时，需要更换整个刀架组，使用不方便；
5.(2)传统的切割设备刀架组件，不能对应更换刀片规格和移动安装轴套，导致切割效果不好，只能更换规格较大的切割设备。
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于饲料生产设备的刀架连接组件。
7.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
8.一种用于饲料生产设备的刀架连接组件，包括转动主轴，所述转动主轴上套设有安装轴套，安装轴套的四个侧壁上均开设有凹槽，每个凹槽倾斜设置，每个凹槽的内底部均固定有安装座，安装座内活动设置有用于安装刀片的移动板，安装座上对称设置有两组用于驱动移动板移动的驱动组件。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述驱动组件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板均固定在安装座的侧壁上，第一支撑板和第二支撑板上贯穿设置有螺纹杆，每个螺纹杆均通过轴承圈与第一支撑板和第二支撑板转动连接，每个螺纹杆均贯穿移动板并与移动板螺纹连接。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述移动板与对应安装座的相对面均固定有夹持垫片。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述凹槽的上表面均对称固定有两个导风块。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述转动主轴的外侧壁上对称开设有两组配合安装轴套使用的平槽，安装轴套靠近转动主轴的一侧固定有移动轴套。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述移动轴套与转动主轴上均贯穿设置有多个安装孔，移动轴套上的安装孔与转动主轴上的安装孔配合使用，移动轴套上通过安装孔
设置有两组螺栓，每个螺栓的另一端均螺纹连接有锁紧螺帽。
14.作为本实用新型的进一步技术方案，所述移动轴套上开设有两组配合螺栓使用的沉槽，转动主轴的末端螺纹连接有限位块。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、通过设置的安装座、移动板和螺纹杆的配合，当操作人员将各个刀片的安装端插入到安装座内，接着转动螺纹杆，使移动板靠近放置在安装座内刀片并对刀片进行夹紧固定，当某一个刀片损坏时，操作人员只需更换对应的刀片即可，不需要更换整个刀片组，实用性强。
17.2、通过设置的安装轴套、移动轴套和安装孔的配合，操作人员可根据待切割粉碎的材料，将安装轴套向靠近限位块的方向移动适当的距离，并使移动轴套上的安装孔与转动主轴上的安装孔对齐，然后将螺栓插入到安装孔内并拧紧锁紧螺帽，使该刀架连接组件可以适用于不同规格大小的刀片，对应完成不同的切割粉碎任务，不需要更换规格较大的切割设备。
附图说明
18.图1为现有技术的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构示意图；
20.图3为本实用新型的正视图；
21.图4为本实用新型的侧视图；
22.图5为本实用新型中安装轴套与移动轴套的连接示意图；
23.图6为本实用新型中第一支撑板与螺纹杆的连接示意图；
24.图7为本实用新型中转动主轴与限位块的连接示意图；
25.图8为本实用新型中移动板的结构示意图。
26.图中：1、转动主轴；2、安装轴套；3、凹槽；4、安装座；5、移动板；6、螺纹杆；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、夹持垫片；10、导风块；11、平槽；12、移动轴套；13、安装孔；14、螺栓；15、锁紧螺帽；17、限位块。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
28.参照图2和图5，一种用于饲料生产设备的刀架连接组件，包括转动主轴1，转动主轴1转动，带动刀架连接组件和各个刀片转动，对待加工的饲料原料进行切割粉碎，转动主轴1上套设有安装轴套2，安装轴套2用于安装刀片，安装轴套2的四个侧壁上均开设有凹槽3，每个凹槽3倾斜设置，从而使各个安装的刀片也呈倾斜状，使刀片更方便切割软性的材料。
29.参照图2和图6，每个凹槽3的内底部均固定有安装座4，安装座4内活动设置有移动板5，安装座4上对称设置有两组用于驱动移动板5移动的驱动组件，驱动组件包括第一支撑板7和第二支撑板8，所述第一支撑板7与第二支撑板8均固定在安装座4的侧壁上，第一支撑
板7和第二支撑板8上贯穿设置有螺纹杆6，每个螺纹杆6均通过轴承圈与第一支撑板7和第二支撑板8转动连接，每个螺纹杆6均贯穿移动板5并与移动板5螺纹连接，由于螺纹杆6是和移动板5螺纹连接的，当操作人员转动螺纹杆6时，会带动移动板5移动，使移动板5靠近放置在安装座4内刀片并对刀片进行夹紧固定，当某一个刀片损坏时，操作人员只需更换对应的刀片即可，不需要更换整个刀片组，实用性强。
30.参照图6和图8，每个移动板5与对应安装座4的相对面均固定有夹持垫片9，通过设置的夹持垫片9，将刀片夹持的更牢固，保证该装置在使用时的安全性，每个凹槽3的上表面均对称固定有两个导风块10，减小转动时的风阻，提高工作效率。
31.参照图2、图3和图7，转动主轴1的外侧壁上对称开设有两组配合安装轴套2使用的平槽11，安装轴套2靠近转动主轴1的一侧固定有移动轴套12，移动轴套12与转动主轴1上均贯穿设置有多个安装孔13，移动轴套12上的安装孔13与转动主轴1上的安装孔13配合使用，移动轴套12上设置有两组螺栓14，每个螺栓14的另一端均螺纹连接有锁紧螺帽15，移动轴套12上开设有两组配合螺栓14使用的沉槽，转动主轴1的末端螺纹连接有限位块17。
32.参照图2、图3、图4和图7，当需要切割粉碎规格较大的材料时，则需要更换规格大一些刀片，为了避免刀片与保护壳侧壁剐蹭，需要移动安装轴套2在转动主轴1上的位置，此时可以拧松两个锁紧螺帽15，抽出两个螺栓14，将安装轴套2向靠近限位块17的方向移动适当的距离，并使移动轴套12上的安装孔13与转动主轴1上的安装孔13对齐，然后将螺栓14插入到安装孔13内并拧紧锁紧螺帽15，使该刀架连接组件可以适用于不同规格大小的刀片，对应完成不同的切割粉碎任务，不需要更换规格较大的切割设备。
33.本实用新型在使用时，操作人员根据待切割粉碎的材料，选择对应规格的刀片，然后拧松两个锁紧螺帽15，抽出两个螺栓14，将安装轴套2向靠近限位块17的方向移动适当的距离，并使移动轴套12上的安装孔13与转动主轴1上的安装孔13对齐，然后将螺栓14插入到安装孔13内并拧紧锁紧螺帽15，使该刀架连接组件可以适用于不同规格大小的刀片，然后将各个刀片的安装端插入到安装座4内，接着转动螺纹杆6，使移动板5靠近放置在安装座4内刀片并对刀片进行夹紧固定，当某一个刀片损坏时，操作人员只需更换对应的刀片即可，不需要更换整个刀片组，实用性强。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。