产业化腌制臭鳜鱼翻转腌制设备及腌制方法与流程

1.本发明涉及臭鳜鱼腌制领域，尤其涉及产业化腌制臭鳜鱼翻转腌制设备及腌制方法。


背景技术：

2.安徽徽州地区独特的地理环境以及丰富的腌制工艺，造就了臭鳜鱼这一道具有独特地理风味的徽州传统名菜。臭鳜鱼的加工与多数腌制品的加工过程大同小异，即，通过盐渍以及密封的组合加工方式，使食品在一定时间内发生性状变化，以实现食品口味上的转变。
3.长久以来，鳜鱼的腌制方式主要以颗粒盐粘附至鱼表面的形式来实现风味转变，但，随着臭鳜鱼受众人员的逐步增长，传统腌制方式因腌制体量小，已经难以满足日益上升的货品需求。
4.鳜鱼浸入盐卤水是产业化腌制中较为重要的初步腌制过程，传统意义上，该腌制过程，常通过夹取鳜鱼，使鱼浸入盛装有盐卤水的容器内来实现上述过程，但，结合实际效果来看，鱼被夹持位置未接触盐卤水，未得到初步腌制，此外，鱼开膛破肚后，鱼内有相应的腔室，腔室在初步腌制过程中，极易藏匿盐卤水，而盐卤水藏匿位置处的鱼肉因长期浸泡，风味转变质量差，致使腌制后，鱼口感不佳等问题。
5.因此，基于以上说明，一种能够在初步腌制中，全面浸泡鳜鱼且在浸泡后能够沥干表面盐卤水腌制设备为优化上述问题的优质解决方案。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供产业化腌制臭鳜鱼翻转腌制设备及腌制方法，以解决上述技术问题。
7.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：产业化腌制臭鳜鱼翻转腌制设备，包括料盒、设置在所述料盒上方并与所述料盒连通的托撑盒以及安装在所述托撑盒一侧端部的调速电机；
8.所述托撑盒内转动设置有转接点与所述托撑盒剖面圆心重合的翻转组件，翻转组件由所述调速电机驱动，用于驱动所述翻转组件至所述托撑盒内正向或反向转动；
9.在所述料盒内滑动设置有托料板，其中，所述托料板上方盛装盐卤水，并且，所述托料板至所述翻转组件之间设有连接所述托料板和所述翻转组件的牵拉绳，所述牵拉绳一端圈绕在所述翻转组件处，用于所述翻转组件至所述托撑盒内正向或反向转动时，使所述托料板上方盐卤水进入所述托撑盒内或从所述托撑盒内回流至所述料盒中；
10.在所述翻转组件一端旋转抵近所述托撑盒和所述料盒的结合处时，所述翻转组件截取并抬升置于托撑盒内的盐卤水，使盐卤水进入所述翻转组件内。
11.优选的，在所述翻转组件正向或反向转动时，所述翻转组件抵近所述托撑盒端部始终与所述托撑盒的内壁滑动接触。
12.优选的，所述翻转组件包括装填框架以及安装在所述装填框架两端与所述托撑盒转动连接的牵拉绳圈绕杆；
13.其中，所述牵拉绳圈绕杆设有所述牵拉绳的安装位；
14.所述装填框架设有两个相互对称的槽位，其中一个相互对称的槽位尺寸大于另一个相互对称的槽位的尺寸；
15.尺寸大的对称槽位内安装有隔网；
16.尺寸小的对称槽位内固定安装有封条，并且所述封条处设置有多个贯通所述封条的溢流孔，用于所述装填框架倾斜时将多余盐卤水由所述溢流孔排出。
17.优选的，所述隔网处布置多个能够使盐卤水自如通道的细孔。
18.优选的，所述隔网转动安装在所述尺寸大的对称槽位内，并且所述隔网能够卡接在所述尺寸大的对称槽位中。
19.优选的，所述托料板的活动范围仅限于所述料盒中，并且所述托料板上方盛装的盐卤水不会溢流至所述托料板的下方。
20.优选的，在所述料盒的两侧连接两根管道，其中一根管道用于导入盐卤水至所述托料板的上放，另外一根管道用于将盐卤水自所述托料板上方排出。
21.优选的，所述料盒背向所述托撑盒的另一端安装有用于托撑托撑盒和料盒的撑座。
22.产业化腌制臭鳜鱼翻转腌制设备的腌制方法，包括如下腌制步骤：
23.1)将处理后的鳜鱼置于翻转组件内，随后，启动调速电机，使翻转组件于托撑盒沿一个方向转动，转动过程中，由牵拉绳与翻转组件进行联动适配的托料板托举盐卤水向上移动，直至盐卤水上升至托撑盒内；
24.2)与此同时，转动的翻转组件通过截取少量位于托撑盒内的盐卤水，使盐卤水置于托撑盒和翻转组件之间形成的夹角内，并在翻转组件的持续旋转下，由重力作用下流入装有鳜鱼的翻转组件内，对鳜鱼的朝上表面进行初步腌制处理；
25.3)调节调速电机的驱动方向，使翻转组件沿反方向转动，转动中，原本处于腌制的鳜鱼表面往下翻转，翻转时，鳜鱼表面多余的盐卤水在重力作用下落入托撑盒内，而原本位于下方的鳜鱼表面通过重复步骤1)，得以完成表面腌制过程。
26.本发明的有益效果是：
27.1、本发明提出一种集全方位对鳜鱼进行初步腌制处理以及腌制处理后沥干鳜鱼表面盐卤水的翻转腌制设备，该设备结合托撑盒、调速电机、料盒、管道、撑座、翻转组件、牵拉绳以及托料板等部件，旨在翻转组件与托料板联动中，由翻转组件截取少量位于托撑盒内的盐卤水，使截取道的盐卤水置于托撑盒和翻转组件之间形成的夹角内，并在翻转组件的持续旋转下，由重力作用下流入装有鳜鱼的翻转组件内，对鳜鱼的朝上表面进行初步腌制处理。
28.2、本发明在正向或反向旋转中，有且有一个面朝向料盒，而朝向料盒的一个面即为沥干面，即，原本在初步腌制面，在调速电机变换驱动方向后，即变换为沥干面，由此，初步腌制与沥干于托撑盒内为同步进行的两个处理过程。
附图说明
29.图1为本发明产业化腌制臭鳜鱼翻转腌制设备的结构示意图；
30.图2为本发明中腌制主体去除封面后的结构示意图；
31.图3为本发明中腌制框架的结构示意图；
32.图4为本发明中翻转组件的细分结构示意图；
33.图5为本发明中腌制主体的剖面结构示意图；
34.附图标记：1、托撑盒；2、调速电机；3、料盒；4、管道；5、撑座；6、翻转组件；61、牵拉绳圈绕杆；62、装填框架；63、封条；64、溢流孔；65、隔网；7、牵拉绳；8、托料板。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
36.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
37.实施例1
38.在本实施例中提出了产业化腌制臭鳜鱼翻转腌制设备，包括料盒3、设置在料盒3上方并与料盒3连通的托撑盒1以及安装在托撑盒1一侧端部的调速电机2；
39.料盒3背向托撑盒1的另一端安装有用于托撑托撑盒1和料盒3的撑座5；
40.托撑盒1内转动设置有转接点与托撑盒1剖面圆心重合的翻转组件6，翻转组件6由调速电机2驱动，用于驱动翻转组件6至托撑盒1内正向或反向转动；
41.在料盒3内滑动设置有托料板8，其中，托料板8上方盛装盐卤水，并且，托料板8至翻转组件6之间设有连接托料板8和翻转组件6的牵拉绳7，牵拉绳7一端圈绕在翻转组件6处，用于翻转组件6至托撑盒1内正向或反向转动时，使托料板8上方盐卤水进入托撑盒1内或从托撑盒1内回流至料盒3中；
42.在翻转组件6一端旋转抵近托撑盒1和料盒3的结合处时，翻转组件6截取并抬升置于托撑盒1内的盐卤水，使盐卤水进入翻转组件6内；
43.需要注意的是，在翻转组件6正向或反向转动时，翻转组件6抵近托撑盒1端部始终与托撑盒1的内壁滑动接触。
44.请参阅图1-5，在本实例中提出了一种集全方位对鳜鱼进行初步腌制处理以及腌制处理后沥干鳜鱼表面盐卤水的翻转腌制设备，该设备结合托撑盒1、调速电机2、料盒3、管道4、撑座5、翻转组件6、牵拉绳7以及托料板8等部件，旨在翻转组件6与托料板8由牵拉绳7进行联动，即，通过调速电机2驱动翻转组件6至托撑盒1内正向或反向转动，以在托料板8获取翻转组件6旋转中所产生的扭力时，使位于托料板8上方的盐卤水由料盒3推挤至托撑盒1内，与此同时，转动的翻转组件6通过截取少量位于托撑盒1内的盐卤水，以在转动过程中，将盐卤水置于托撑盒1和翻转组件6之间形成的夹角内，并在翻转组件6的持续旋转下，由重力作用下流入装有鳜鱼的翻转组件6内，对鳜鱼的朝上表面进行初步腌制处理；
45.请参阅图5，鳜鱼有正反两面，因此，鳜鱼的初步腌制过程中，需要翻转组件6于托撑盒1内进行正向和反向两次旋转，方可实现全方位的鳜鱼初步腌制过程。
46.正向或反向旋转中，有且有一个面朝向料盒3，而朝向料盒3的一个面即为沥干面，即，原本在初步腌制面，在调速电机2变换驱动方向后，即变换为沥干面，由此，初步腌制与沥干于托撑盒1内为同步进行的两个处理过程。
47.翻转组件6与托料板8的联动，使位于托料板8上方的盐卤水始终处于流动状态，即，通过促进盐卤水的流动，使盐卤水间的浓度趋于稳定，避免盐卤水上下浓度差异，所出现的初步腌制质量差的问题。
48.以下，结合上述部件，对翻转腌制设备如何同步实施腌制与沥干这两个处理过程进行说明：
49.①
将处理后的鳜鱼置于翻转组件6内，随后，启动调速电机2，使翻转组件6于托撑盒1沿一个方向转动，转动过程中，由牵拉绳7与翻转组件6进行联动适配的托料板8托举盐卤水向上移动，直至盐卤水上升至托撑盒1内；
50.②
与此同时，转动的翻转组件6通过截取少量位于托撑盒1内的盐卤水，使盐卤水置于托撑盒1和翻转组件6之间形成的夹角内，并在翻转组件6的持续旋转下，由重力作用下流入装有鳜鱼的翻转组件6内，对鳜鱼的朝上表面进行初步腌制处理；
51.③
调节调速电机2的驱动方向，使翻转组件6沿反方向转动，转动中，原本处于腌制的鳜鱼表面往下翻转，翻转时，鳜鱼表面多余的盐卤水在重力作用下落入托撑盒1内，而原本位于下方的鳜鱼表面通过重复步骤
①
，得以完成表面腌制过程。
52.以下，通过设置多个实施过程，对本实例中翻转组件6、托料板8以及管道4进行细致说明：
53.在具体实施时，翻转组件6包括装填框架62以及安装在装填框架62两端与托撑盒1转动连接的牵拉绳圈绕杆61；
54.其中，牵拉绳圈绕杆61设有牵拉绳7的安装位；
55.装填框架62设有两个相互对称的槽位，其中一个相互对称的槽位尺寸大于另一个相互对称的槽位的尺寸；
56.尺寸大的对称槽位内设有隔网65(隔网65处布置多个能够使盐卤水自如通道的细孔)；隔网65转动安装在尺寸大的对称槽位内，并且隔网65能够卡接在尺寸大的对称槽位中；
57.尺寸小的对称槽位内固定安装有封条63，并且封条63处设置有多个贯通封条63的溢流孔64，用于装填框架62倾斜时将多余盐卤水由溢流孔64排出。
58.如图4所示，翻转组件6不仅是装填鳜鱼的容器，更是在旋转中，截取盐卤水的部件，即，盐卤水上升至托撑盒1内后，由翻转组件6截取盐卤水，并在截取后，由旋转所产生的推进力的作用中，使截取到的盐卤水置于翻转组件6和托撑盒1之间所形成的夹角处，从而在重力作用下，迫使截取到的盐卤水流入翻转组件6内。
59.如图4所示，对鳜鱼进行沥干处理中，为避免盐卤水藏匿至装填框架62内，通过在装填框架62的一端嵌入带有溢流孔64的封条63，以在装填框架62呈倾斜状态时，使多余的盐卤水至溢流孔64处排出。
60.在具体实施时，托料板8的活动范围仅限于料盒3中，并且托料板8上方盛装的盐卤水不会溢流至托料板8的下方。
61.在具体实施时，在料盒3的两侧连接两根管道4，其中一根管道4用于导入盐卤水至
托料板8的上放，另外一根管道4用于将盐卤水自托料板8上方排出。
62.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。